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搜索资源列表

  1. 304不锈钢焊接标准

  2. 详细描述不锈钢的焊接规范、标准，以及操作过程中的注意事项。

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2009-02-09
    • 文件大小：944128
    • 提供者：dlsgj

  1. 基于爆炸焊接理论的超音速火焰喷涂结合机理研究

  2. 基于爆炸焊接理论的超音速火焰喷涂结合机理研究，米鹏博，吕雁兵，为了研究超音速火焰喷涂(HVOF)涂层的高结合强度机理，本文采用HVOF技术在不锈钢、紫铜和铝基体上喷涂Ni60粉末粒子，利用扫描电子显微�

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-03-10
    • 文件大小：661504
    • 提供者：weixin_38645198

  1. Mo-Cu合金与18-8不锈钢氩弧焊接头的显微组织

  2. Mo-Cu合金与18-8不锈钢氩弧焊接头的显微组织，李亚江，蒋庆磊，采用填丝钨极氩弧焊（TIG）对Mo-Cu合金与不锈钢进行焊接。采用电子显微镜、电子探针等测试方法分析了焊接接头的组织、显微硬度和元�

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-03-05
    • 文件大小：932864
    • 提供者：weixin_38689041

  1. Super-Ni叠层材料与1Cr18Ni9Ti钢焊接性的研究

  2. Super-Ni叠层材料与1Cr18Ni9Ti钢焊接性的研究，李亚江，夏春智，采用填丝钨极氩弧焊（TIG）方法对一种新型Super-Ni叠层复合材料与1Cr18Ni9Ti不锈钢异种材料进行焊接，通过显微图像分析仪、电子探针（EPM

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-01-19
    • 文件大小：821248
    • 提供者：weixin_38655990

  1. 不锈钢保护剂的焊接性研究

  2. 不锈钢保护剂的焊接性研究，李辉，张瑞华，采用自制的保护剂进行了各种焊接试验。内容包括焊缝的宏观形貌、接头微观组织、化学成分、力学性能。试验结果表明采用保护剂对焊

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-01-10
    • 文件大小：314368
    • 提供者：weixin_38660918

  1. 激光焊接不锈钢薄板时侧吹保护气流的影响研究

  2. 激光焊接不锈钢薄板时侧吹保护气流的影响研究，张建勋，张林杰，本文利用CCD高速摄影试验研究了侧吹保护气流在不同侧吹流速、侧吹角度和侧吹喷咀高度对不锈钢薄板的CO2激光焊接过程中等离子体形态

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-01-09
    • 文件大小：225280
    • 提供者：weixin_38642897

  1. 机器人焊接工艺.pdf

  2. 机器人焊接工艺pdf,提供“机器人焊接工艺”免费资料下载，主要包括焊接技术发展与展望、弧焊工艺方法及原理、弧焊机器人工艺程序及步骤、弧焊机器人焊缝质量控制等内容，可供学习使用。用户追求的目标:优质、高效、低成本 ■焊接工艺技术的发展趋势: ■G02/MAG替代焊条电弧焊(长期目标) 实芯焊丝替代药芯焊丝(碳钢、不锈钢) ■混合气体(MAG)替代C02(气体匹配精度十分重要) 脉冲MAG/MG替代无脉冲焊接(无飞溅焊接) 脉冲MG替代TG ■自动焊(专机及机器人)替代手工焊等等 本次培训的主要内

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2019-10-13
    • 文件大小：10485760
    • 提供者：weixin_38743506

  1. 基于铜合金中间层的钛合金与不锈钢激光电弧复合热源焊接研究

  2. 运用激光电弧复合热源焊接方法，通过添加Cu-Zn中间层实现了TC4钛合金与304不锈钢的良好焊接，并对搭接接头横截面形貌、微观组织、相成分、力学性能及断裂位置进行了分析。结果表明，钛合金与不锈钢复合焊接接头过渡区组织成分主要包括Ti-Cu金属间化合物、铜基固溶体及Fe-Cu共析混合物。随着激光功率的增加，在钛铜界面一侧，生成的Ti-Cu金属间化合物厚度逐渐增大，对接头性能产生不良影响，激光功率较大时断裂发生在钛铜界面处。在铜不锈钢界面一侧，Cu和Fe元素互扩散的深度和密度随激光功率的增大逐渐增加

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-23
    • 文件大小：7340032
    • 提供者：weixin_38622149

  1. 1Cr18Ni9Ti激光焊接接头的结构与性能

  2. 激光焊接成型技术是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术,它与传统的焊接方法相比具有优良的焊接性能。但是如果焊接中由于工艺参量的选取不当,就会导致焊接接头各项性能的下降,所以正确地选取焊接工艺参量是获得良好焊接性能的重要因素。在一定的焊接功率、焊接速度、保护气体流量和光斑直径下对奥氏体不锈钢进行激光焊接,可以获得外观上成型良好,焊缝平滑美观的接头,但其抗拉强度只达到基体的63.5%,远低于文献报道的99.4%。通过对焊接接头金相微观组织的分析,得出引起这一现象的主要原因是激光功率低、焊接速度慢以及

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-13
    • 文件大小：391168
    • 提供者：weixin_38674415

  1. 镀锌钢-AISI 304不锈钢非熔透型激光叠焊工艺

  2. 采用脉冲式NdYAG激光器作为焊接热源，对镀锌钢板和AISI 304不锈钢板进行非熔透型激光叠焊，通过控制焊接工艺，使得焊接接头在满足强度要求的同时底面无痕迹，以保证不锈钢板的外观质量。通过研究电流、焊接速度、离焦量对焊缝熔深、熔宽和强度的影响规律，对工艺参数进行了优化；焊接最佳工艺参数为I=350 A, V=100 mm/min, ΔF=-1 mm,f=4 Hz,W=10 ms，此时的抗剪强度达到使用要求，不锈钢板表面无焊接痕迹；焊缝组织细而致密，为板条状马氏体组织和残余奥氏体，靠近镀锌板侧还

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-13
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：weixin_38633157

  1. AZ31B镁合金/不锈钢异种合金双光束激光熔钎焊接特性

  2. 以镁基焊丝为填充材料，采用双光束激光熔钎焊的方法对AZ31B镁合金/不锈钢的焊接特性进行了研究。分析了不同工艺参数对焊缝成形、接头力学性能和断裂行为的影响。结果表明，采用双光束进行填丝熔钎焊能够获得较满意的外观成形，无明显缺陷，焊接工艺范围较宽。接头拉伸均断裂于熔化焊的镁侧焊缝及热影响区(HAZ)，最大剪切强度为193 MPa，达到镁合金母材强度的71%。组织分析发现焊缝和HAZ的晶粒粗大，成为接头的薄弱部位，是接头失效的主要原因。钎焊侧界面发生了冶金反应，界面处生成1~2 μm的反应层。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-12
    • 文件大小：4194304
    • 提供者：weixin_38740397

  1. SUS301L-HT不锈钢激光焊接与MIG焊接对比试验研究

  2. 进行了2 mm SUS301L-HT不锈钢激光焊和惰性气体保护(MIG)焊试验，对比了两组焊缝在成形、显微组织、力学性能等方面的差别。两种焊接方法焊得的焊缝在成形上有较大不同，激光焊焊缝成形均匀稳定，接头角变形小，熔宽小，热影响区(HAZ)窄，优于MIG 焊缝。两种焊接方法焊得的焊缝的金相组织差异较大，激光焊焊缝组织由细小柱状奥氏体枝晶和枝晶间δ铁素体组成，HAZ 发生了回复和再结晶，晶粒有一定程度的长大；MIG 焊缝由粗大的块状奥氏体组织和少量δ铁素体组成，HAZ 组织变化丰富，组织随着与熔合

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-12
    • 文件大小：5242880
    • 提供者：weixin_38614287

  1. 大厚度不锈钢板的激光焊接

  2. 随着核电工业的发展，对厚板不锈钢的焊接要求越来越高，传统的弧焊方法效率低、变形大、组织粗大、抗核辐照性能差，难以满足使用要求。采用3500 W Slab及20 kW快轴流CO

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38752074

  1. 细管径侧吹气体流量对光纤激光中厚板焊接的影响

  2. 在细管径侧吹气体的辅助下,对SUS 304不锈钢试样进行了光纤激光焊接，使用高速摄影设备配合背景激光光源对匙孔、熔池以及金属蒸气的行为进行了观察，并对焊缝熔深和焊缝成形进行了分析。结果表明：在激光功率、焊接速度、离焦量、喷嘴位置与角度等参数一定的情况下，焊缝熔深随着细管径侧吹气体流量的增大而增加。细管径侧吹气体可以明显打开匙孔并维持匙孔稳定性，并扩大熔池面积。气体流量大小对焊缝成形有较大影响。当无细管径侧吹气体时，飞溅较大，焊缝成形均匀；当气体流量较小时，飞溅较小，且焊缝成形均匀；当气流量过大时

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-07
    • 文件大小：7340032
    • 提供者：weixin_38719719

  1. 保护气体对奥氏体不锈钢激光焊接的影响

  2. 为了研究保护气体对奥氏体不锈钢焊接接头力学性能的影响，在相同线能量条件下对加保护气体与不加保护气体两种焊接方式进行了对比研究。采用Nd:YAG 激光器对厚度为0.7 mm 的奥氏体不锈钢进行激光焊接，用扫描电子显微镜、显微硬度计、材料试验机等仪器对焊接接头的微观组织及力学性能进行表征及测试。结果表明，在相同的激光工艺参数下，两种焊接方式均实现完全焊透，且焊缝成型良好。不加保护气体时，随着焊接速度的降低，接头抗拉强度随之降低，最多降低了20%。加入保护气体后，接头的抗拉强度变化平稳，均为母材强度的

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-05
    • 文件大小：802816
    • 提供者：weixin_38632488

  1. YAG激光焊接等离子体电信号检测与焊接模式分析

  2. 激光等离子体中包含了反映激光焊接过程特征的信息。利用激光等离子体光电信号同步检测系统，检测激光等离子体的光电信号并进行光电信号的对比分析，阐明了电信号与等离子体温度之间的关系；对A304不锈钢、430不锈钢、碳钢Q235等材料的激光表面自熔焊接过程的等离子体电信号进行了实时检测及概率密度分布分析，对深熔焊特征最明显的A304不锈钢进行了电信号概率密度分布的标准差分析。研究结果表明：利用激光等离子体电信号能够实时反映激光焊接等离子体的温度变化的特点，可以根据激光等离子体电信号概率密度分布来分析激光

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-05
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：weixin_38580759

  1. 激光焊接热输入对26Cr-3.5Mo铁素体不锈钢组织性能的影响

  2. 采用连续激光焊接工艺对26Cr-3.5Mo 铁素体不锈钢进行焊接，研究了激光焊接热输入(HI)对焊接接头显微组织和力学性能的影响。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电镜(TEM)和能谱分析仪(EDS)研究焊缝显微组织和析出相的析出规律，采用维氏显微硬度仪和拉伸试验机对焊接接头的机械性能进行测试。结果表明, 焊缝中心产生细小的等轴晶，随着激光焊接热输入的增加，焊缝中心等轴晶区的宽度增加，其占整个焊缝截面的比例先增加再减小。热影响区(HAZ)宽度较窄，为0.1~0.2 mm，且没

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-04
    • 文件大小：4194304
    • 提供者：weixin_38709816

  1. 304不锈钢光纤激光焊接模式的影响因素

  2. 为研究304不锈钢光纤激光焊接模式的影响因素，参考均匀试验设计的思路，以激光功率、焊接速度、离焦量为变量设计了一组试验。通过分析成形的焊缝，获得了光纤激光焊接过程中热导焊和深熔焊的特征形式；定量计算了焊接模式与各焊接参数及其交互作用之间的关系，确定了焊接模式的影响因素。研究结果表明，304不锈钢光纤激光焊共有四种由热输入密度决定的焊缝成形形式。当热输入密度小于43.04 J·mm-3时，焊缝为圆弧形，对应的焊接模式为热导焊；当热输入密度大于66.82 J·mm-3时，焊缝为钉头形或钉状，对应的焊

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-03
    • 文件大小：4194304
    • 提供者：weixin_38703123

  1. 建筑用玻璃/不锈钢、玻璃/钛合金激光焊接机理研究

  2. 开展了玻璃/不锈钢和玻璃/钛合金的激光焊接试验研究，重点分析了焊缝的断口形貌、截面形貌及焊缝处物相的差异。结果表明，玻璃/不锈钢、玻璃/钛合金焊接的机理类似，焊缝中玻璃与金属形成的镶嵌结构及分布在界面处的粘附物是两者能连接的主要原因；玻璃与钛合金的线膨胀系数差异较小是玻璃/钛合金焊接件拉断力高的主要原因；激光作用下玻璃与钛合金形成化学结合，生成化合物Ti5Si3，而玻璃与不锈钢主要为机械混合。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-27
    • 文件大小：8388608
    • 提供者：weixin_38727567

  1. 304/308L不锈钢激光焊接接头组织与性能关系的研究

  2. 304不锈钢由于其优异的性能，所以在工业中得到了广泛应用。目前，人们针对304不锈钢焊接接头强化机制的研究主要集中在传统的焊接方法。而激光焊接技术作为一种新型焊接方法，热输入低、焊接速度高、焊接接头质量好等，所以在材料连接领域得到了广泛应用，但激光焊接过程对焊接接头的组织－性能关系的影响还不清楚。很少有人研究304不锈钢激光焊接接头强化机制。【成果简介】近日，普渡大学的Keyou Mao在Materials Science and Engineering： A上发表了的研究成果“MicroSTr

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：730112
    • 提供者：weixin_38707061
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