开发了一种洗涤溶液,并在实验室对该溶液脱除新疆准东煤中钠的效果进行了评估实验及工艺条件摸索.结果表明,温度是影响准东煤脱钠效果的主要因素,而洗涤溶液用量、洗涤时间、压力和颗粒尺寸的影响较小.在合适的工艺条件下使用本技术可将粒度为3mm~6mm,孔隙较不发达和钠含量较高的准东煤中钠含量降至2%以下,钠脱除效率高达70%以上.

针对新疆准东煤钠含量偏高,锅炉燃用时易发生水冷壁结渣、受热面高温腐蚀和烟道沾污积灰等情况,对准东煤的煤质特性进行分析,采用阳离子交换树脂洗涤准东煤,利用树脂的离子交换功能,使树脂的交换基团中的阳离子与准东煤的钠离子发生置换反应,达到脱钠的效果,并研究洗涤温度与洗涤时间对准东煤脱钠效果的影响.结果表明:在4h,60℃的恒温洗涤条件下,准东煤脱钠效果达到最佳,可溶性钠脱除率达到90%以上,t_s提高124℃,煤质特性得到改善.

为研究新疆准东高钠煤中钠的脱除及水溶性钠对热解过程的影响,采用水洗处理脱除煤中40%钠盐后,在热重分析仪和沉降炉内进行不同加热速率的热解试验,通过热重分析仪、电感耦合等离子发射光谱仪、气相色谱等仪器表征了热解半焦、气体和焦油的产物分配规律和特性。结果表明,在慢速和快速热解条件下,水洗过程均未对热解过程产生影响,水洗前后热解产物分配情况与气体组成基本一致。水洗脱钠工艺与低温热解提质工艺耦合后,脱除了部分煤(焦)中的钠,与原煤焦相比,水洗后的半焦燃烧特性指数提高约30%。