根据刮板输送机溜槽在煤矿井下推溜工况时的受力情况,对溜槽挡板槽帮建立力学模型。根据理论计算得溜槽挡板槽帮最大的载荷值及其作用部位,结合Solidworks和ABAQUS软件强大的CAD/CAE功能建立挡板槽帮的实体模型并对其进行有限元分析。根据溜槽在井下的实际工作情况,重点分析挡板槽帮的凹、凸端头和推移耳3个部位的强度。通过有限元分析,明确挡板槽帮在实际工作中易损部位,并为槽帮的焊接制造提供参考。

选取采煤机直行截煤工况,对刮板输送机挡板槽帮进行有限元分析,先对采煤机和溜槽进行受力分析,确定溜槽的受力情况,然后再确定挡板槽帮的受载情况,建立挡板槽帮的三维模型,再利用ABAQUS建立挡板槽帮的有限元模型并对其进行强度计算分析,最后对其最大应力出现的位置提出改进措施。

针对刮板输送机实际工作过程中出现的推移耳断裂失效问题,对挡板槽帮进行了有限元分析,提出推移耳改进方案,将推移耳改进为带锥度"Z"形结构,优化了推移孔处的受力状况。分析结果表明该结构合理,可用于实际生产,以提高中部槽工作的可靠性和整机寿命。