紧邻回采工作面窄煤柱沿空掘巷受邻近工作面侧向顶板破断、转动及稳定的动压影响后,小煤柱破裂,围岩稳定性急剧恶化。为控制围岩变形,防止大变形状态下支护结构失效,通过全长树脂锚固高强度预应力锚杆、"W"钢带和小孔径预应力锚索等围岩控制技术,形成高强高预应力组合支护结构,应用于漳村矿22采区2203回风巷围岩控制,取得了良好的支护效果。

刘桥二矿6119工作面开切眼为沿空掘巷,留设窄煤柱隔离采空区;窄煤柱受相邻工作面采动支承压力作用,煤岩体比较破碎;开切眼直接顶为复合顶板,老顶为砂质泥岩,且含有裂隙水。受以上综合因素影响,切眼围岩变形剧烈,顶板极易离层,容易发生冒顶事故。通过对开切眼矿压规律进行观测,在分析切眼围岩破坏原因的基础上,确定了窄煤柱的合理宽度,提出了极易离层复合顶板条件下沿空切眼高强度锚杆支护的设计方法和支护参数,并对其支护效果进行了分析。

以湖西煤矿31104工作面运输巷掘进期间受相邻工作面动压影响为背景,利用理论分析和数值模拟相结合的方式确定窄煤柱的合理宽度为5 m,并提出以“高强预应力让压锚杆+预应力锚索”为核心强化护巷窄煤柱侧的支护方案。现场监测表明:动压影响下巷道围岩的最大变形量小于300 mm,锚杆的最大受力为165 kN,围岩最大应力均维持在5 MPa左右,没有出现应力集中现象,有效地控制了动压巷道的底鼓和非对称变形,保证了煤矿高产高效地安全生产。