对于提高大型工件轴孔加工的精度和效率，孔心的精确定位至关重要。提出了一种基于激光位移传感器的非接触式回转逼近孔心定位方法。将传感器固定于机床的执行切削的旋转主轴上，并将主轴旋转中心置于理想圆心附近。在机床旋转的同时，分别沿与主轴轴线正交且相互垂直的两个方向上移动主轴，直到测量变化量达到最小(理论上可以为零)，此时可以认为轴孔中心达到重合。利用逼近式孔心定位方法，可以快速精确定位与机床关联的圆心的相对坐标，从而指导后续加工。由于采用非接触测量方法，保障了测量的安全性。实验结果表明，此方法能够提高孔

为测量机床主轴回转轴线与同向导轨间的平行度，研制了一种基于激光位移传感器的机床测头，并结合逼近式孔心定位法提出一种新的平行度检测方法。该方法以回转轴线不变为前提，借助一标准环规，让环规的同一截面位于主轴轴线的不同点，利用两次精确定位所获得的坐标值，计算导轨和机床回转轴线的平行度。利用该检测方法，可消除实物芯轴类测量方法所涉及的一些缺陷，可在主轴高速旋转时完成测量。实验证明，该方法能够完成机床主轴轴线与同向导轨平行度的测量，有望作为一种新的检测手段对机床进行校验。