随着矿井原煤煤质变差及市场对精煤灰分要求的提高,官地矿选煤厂煤泥回收环节能力逐显不足,且选前不脱泥和浮选跑粗等问题导致生产成本居高不下,造成煤泥中精煤流失,精煤产率低,严重影响了该厂的经济效益。为解决上述问题,在广泛调研国内外粗煤泥回收新技术与新设备发展状况的基础上,对该厂煤泥回收系统工艺进行了分析研究,开展了煤泥回收系统改造的探讨,并提出了改造方案。

针对官地矿选煤厂在原煤洗选过程中由于煤质变化导致的末精煤灰分高和浮选尾矿跑粗等问题,提出多段式逐步分级的分选工艺。通过采用分级筛对溢流中夹带的粗颗粒进行回收,改变脱泥筛安装角度,增加脱泥筛喷水面积,有效保证了官地矿选煤厂的原煤洗选效率和脱泥效果,同时提高精煤的精度,降低灰分。

通过对官地矿选煤厂洗选工艺状况进行分析,指出工艺存在的缺陷和改造的必要性;通过对目前粗煤泥工艺应用状况进行对比和分析,结合官地矿的煤质特征,确定了合理的分选工艺和改造方案,可以有效解决该厂生产存在的问题。