工业锅炉一般在3～20t之间，可应用变频器的是锅炉供水，引风（鼓风），炉排供煤等，自动化程度较高的锅炉都在上述部位配备了变频器。然而，目前大多数旧锅炉都没有，因此在燃烧过程中，尚属十分不经济的运行状态，如供水量过大，引风量过大，炉排供煤太快等问题普遍存在，这样不但浪费了水、煤等，而且直接影响单耗值即蒸气量/千克煤，并有不安全因素，造成过热、过压等。 　　1）锅筒水位的控制。当外给水量与蒸发量是两个附加量时，锅筒水位是被控量，这三个变量是由电动差压变送器进行测量，然后经过单片机的计算，输出4～2

风机类负载，也是量大面广设各，各行各业普遍应用，多数是用调节挡板开度来调节风量，浪费大量电能。石家庄炼油厂65t/h中压锅炉是为回收催化裂化装置生产中产生的一氧化碳气而设置的主要靠挡板调节风量年节电为67万kW·h，节电率为67.7%，锅炉燃烧率提高1.6%～2.7%，节省燃料油989～1628t。大庆华能新华电厂在20万kW机组引风机上装各2台1250kW/6kV变频器，是我国电力行业大型机组的首次应用，在有功负荷80～180MW间运行，分别节约电能31%～56.3%。 　　　欢迎转载，信息