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  1. 钻式采煤机工作原理与截齿设计

  2. 钻式采煤机是一种用于薄与极薄煤层的开采设备,钻式采煤机不仅能够提高煤炭的开采、回收效率,而且能够有效预防瓦斯突出,实现工作面无人化,有广阔的发展前景。介绍了钻式采煤机的工作原理,并阐述了截齿的设计过程和方法,为钻式采煤机的设计提供了一定的帮助。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2014-06-10
    • 文件大小:199680
    • 提供者:tianya6421
  1. 截齿座零件工艺及专用夹具设计

  2. 通用夹具不能满足本零件的加工需求,所以专门设计该零件的铣夹具。本设计铣床夹具具有良好的加工精度,针对性强,两个铣夹具主要用于截齿座三个平面的加工。端面铣夹具可以一次铣两个面,大大提高了劳动效率。夹具结构简单,便于生产,经济效益高。
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2018-08-07
    • 文件大小:8388608
    • 提供者:weixin_42903623
  1. 基于聚焦形貌恢复的矿用截齿磨损测量系统

  2. 针对现有截齿磨损测量方法存在过程繁琐、精度低和成本高等问题,设计了一种基于聚焦形貌恢复的矿用截齿磨损测量系统。该系统利用聚焦形貌恢复技术对采集的截齿顶部圆锥序列图像进行处理,获得截齿顶部圆锥三维形貌恢复图,在此基础上得到截齿顶部圆锥表面的深度信息,从而计算出截齿顶部圆锥体积,并结合差值法得出截齿磨损体积。测试结果表明,该系统测量精确度达97.68%。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-22
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38727825
  1. 镐形截齿与刀型截齿的数值模拟比较研究

  2. 采煤机的镐形截齿和刀型截齿是采煤机截割过程中的重要组成部分,是研究截割煤岩体的过程中的重要依据。为了比较两种刀具的截割性能,使用颗粒流软件PFC3D对镐形截齿和刀型截齿截割煤岩体的过程进行了数值模拟仿真分析。实际分析结果表明,软件PFC3D能够更为直观地观察煤岩体破碎过程中的微观过程,有利于研究煤岩体破碎的微观过程。本次数值模拟仿真对比了两种刀具的优劣,对后续的采煤机安装截齿有一定的指导意义。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-22
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38595689
  1. 采煤机截齿堆焊前后的耐磨性试验

  2. 采煤机截齿齿体的耐磨性直接影响到截齿的寿命和采煤的效率,对截齿进行堆焊可以直接提高其耐磨性。根据实验室试件实验的方法,对比截齿堆焊前后的耐磨性,最终分析出堆焊能提高采煤机截齿的耐磨性。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-22
    • 文件大小:683008
    • 提供者:weixin_38650150
  1. 采煤机截齿安装角度对其受力的影响研究

  2. 为了研究滚筒式采煤机安装角度对截齿受力的影响,利用三维离散元软件PFC3D5.0对不同截齿安装角的滚筒截煤过程进行了仿真分析。使用了PFC3D5.0中新加入的Flat-Joint黏结模型,克服了以往离散元仿真的球形颗粒自身旋转、拉伸强度和压缩强度之比和摩擦角过于低的不足。通过仿真得到了截齿截割煤岩的动态破碎过程和不同切向安装角的截齿三向受力曲线,结果表明不同安装角截齿仿真时,截齿受力的大小和波动情况大致相同,45°安装角的截齿要比40°和50°的受力平均值小,波动也较小。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-19
    • 文件大小:303104
    • 提供者:weixin_38606206
  1. 基于ANSYS的采煤机镐形截齿截割动态分析

  2. 主要借助ANSYS软件中的LS-DYNA模块,对采煤机截齿截割煤层作业过程构建三维有限元模型,通过对镐形截齿割煤过程的动态分析,得到截齿能量、速度等参数的时间历程曲线,并对截齿安装调度对割煤效率的影响进行分析,得到割煤效率最高的截齿安装角度,为优化采煤机截齿设计提供参考。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-18
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38656103
  1. 镐型截齿截割煤岩数值特性研究

  2. 在充分研究镐型截齿破煤机理及其在截割过程中的受力特点的基础上,利用三维建模软件建立在不同轴向倾斜角下镐型截齿和煤岩的物理模型,并将其导入Hypermesh中,经结构简化和网格划分后得到其有限元模型;再将其有限元模型导入ABAQUS中,合理地定义材料属性和施加载荷以及相关参数模拟其截割工况。通过研究轴向倾斜角为0、5°、10°和15°时镐型截齿受到的应力和位移,发现应力主要集中在镐型截齿的齿尖,而且轴向倾斜角越大,镐型截齿齿尖受到的应力和位移呈线性增长。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-18
    • 文件大小:247808
    • 提供者:weixin_38634037
  1. 采煤机滚筒截齿失效工况的影响和解决策略

  2. 滚筒式采煤机是采煤机的主要分类,也是煤矿生产加工自动化的重要设备,其结构工况会影响生产效率、安全等。主要对采煤机滚筒截齿失效的原因以及产生的影响进行分析,并提出了优化解决策略。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-16
    • 文件大小:412672
    • 提供者:weixin_38637580
  1. 采煤机滚筒截齿截线距有限元分析与优化

  2. 主要针对采煤机滚筒截割比能耗问题,以某型采煤机为例,利用UG三维CAD软件和ANSYS/LS-DYNA对滚筒截齿的截线距和进行了模拟分析,得到了在不同切削厚度工况下镐形截齿承受的截割力、一定时间内截煤总体积、滚筒所受截割扭矩以及截割比能耗等,根据所得数据分析可得截线距和截割比值以及采煤机截煤效率之间的关系,对优化采煤机设计具有一定的现实意义。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-15
    • 文件大小:657408
    • 提供者:weixin_38556737
  1. 基于SolidWorks新型59把截齿截割头研究

  2. 掘进机的截割头作为关键部件,直接影响机器的整体性能。截齿分布、截齿数目等因素对截割效率、截齿的寿命及截割性能影响很大。采用SolidWorks建立截割头模型并使用仿真对新型59把截齿截割头的建模以及结构进行有限元分析研究,找出截割头的应力分布规律,并不断改进模型,使其在正常工作状态下所受的应力较小,且安全系数较大,满足材料的强度条件,能够适应工作要求。新型59把截齿截割头掘进机具有较强的实用价值,在开发应用方面具有一定的前景市场,可以有效节约设计成本和提高设计效率。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-15
    • 文件大小:815104
    • 提供者:weixin_38664612
  1. 采煤机镐形截齿疲劳寿命分析及优化

  2. 为了寻找采煤机镐形截齿合理的安装姿态,并分析和提高镐形截齿的疲劳寿命,以MG600采煤机滚筒为研究对象,利用UG建立4种不同切向安装角度截齿的MG600采煤机滚筒,通过LS-DY-NA对这4种采煤机滚筒截割煤壁的过程进行模拟,得出镐形截齿所受的截割阻力图,将所求得的截割阻力数据导入MATLAB中求出截割阻力均值,在UG/NASTRAN中将此截割阻力均值加载到不同切向安装角度的截齿上并分析其疲劳寿命。研究结果表明,切向安装角度为45°镐形截齿的疲劳寿命最长,且不易折断。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-15
    • 文件大小:747520
    • 提供者:weixin_38689041
  1. 不同工况下截齿冲击特性

  2. 针对实际生产中含硫化铁结核的硬质煤岩的难采现象,在单齿冲击的截煤机理的基础上,建立了单齿冲击的动力学模型,以单齿的不同冲击速度和单齿楔入煤岩的角度为工况变量,利用显示动力仿真软件LS-DYNA,对九种变量组合进行冲击动态仿真,观察截齿所受到的Z向截割阻力.结果显示:截齿的Z向截割阻力随着速度的增加呈下降趋势;随着单齿楔入煤岩的角度的变大不断增大,且随着楔入角度的增加,三种冲击速度下的截齿截割阻力大致呈二次抛物曲线关系.
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-14
    • 文件大小:523264
    • 提供者:weixin_38628150
  1. 硬岩截齿钎焊-热处理一体化工艺研究

  2. 通过对硬质合金、截齿体材质、焊缝间隙、钎焊工艺的研究,获得制造优质硬岩截齿的技术。同时,为提高掘进机用截齿钎焊接头的抗剪强度,还着重研究了钎焊后热处理对截齿剪切强度和硬度的影响。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-14
    • 文件大小:194560
    • 提供者:weixin_38617001
  1. 基于单截齿的液压冲击与截割联合破煤岩过程研究

  2. 针对煤岩截割过程中存在的截齿磨损严重、截割结构失效等普遍问题,采用预裂与截割联合破煤岩原理,设计了一种液压冲击与截割联合的截齿,并采用EDEM离散元软件模拟截齿液压冲击与截割联合破煤岩的过程,分析有无冲击预裂的破煤岩性能,研究结果表明:煤岩普氏系数的增加均会使2种截割方式的截割效率降低,煤岩普氏系数越大,2种截割方式的截割效率差距就越大,且有冲击作用方式的截齿可以输出更大的截割力;截齿在有冲击作用下的截割效率相比无冲击作用下的截割效率最高提升了15%以上,在截割力输出性能最大提升20%以上,因此
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-14
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38671628
  1. 不同截割线速度截齿受力的分析

  2. 探讨了截割硬岩时截割线速度对截齿受力和应力分布的作用情况,通过Pro/E三维建模,利用ANSYS对不同截割线速度下截齿受力情况进行有限元分析。分析结果表明,随着截割线速度的增加,截齿所受最大应力减小,而随着线速度的继续增加,最大应力值减小的幅度降低。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-13
    • 文件大小:377856
    • 提供者:weixin_38569651
  1. 采煤机滚筒截齿的截线距分析及优化

  2. 为降低采煤机滚筒的截割比能耗,以某型采煤机的截割滚筒为研究对象,对合理选择截齿的截线距和切削厚度的比值进行了研究。利用UG三维CAD软件建立了3种不同截线距的截割滚筒模型,通过ANSYS/LS-DYNA对2组不同切削厚度情况下采煤机滚筒截割煤壁的过程进行了模拟,得到了镐形截齿所受截割力、特定时间内截落煤壁总体积、滚筒所受截割扭矩及截割比能耗等。通过对比这2组采煤机滚筒的截割比能耗和其他相关数据,分析了截线距和切削厚度的比值与截割效率的关系。结果表明,截线距和切削厚度的比值在2左右时,采煤机滚筒的
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-13
    • 文件大小:883712
    • 提供者:weixin_38633576
  1. 提高掘进机截齿可靠性的途径

  2. 针对掘进机截齿在工作中出现的过早磨损、刀头脱落、刀头碎裂等失效形式,对其产生的主要原因进行了分析,提出了从设计、制造和使用方面来提高掘进机截齿可靠性的途径。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-11
    • 文件大小:160768
    • 提供者:weixin_38728276
  1. 掘进机截齿定位的数学模型及其工装设计

  2. 为便于掘进机截割头的制造及检验,建立了掘进机截齿定位数学模型,并运用"两点法"将对截齿空间角度定位参数检验转化为截齿轴线两点在机床全局坐标系下坐标值的检验。设计了一种截齿角度空间定位机构,介绍了该空间定位机构的结构组成及工作原理以及定位方法,对提高截齿定位装焊精度、减小人为因素造成的定位误差具有重要指导意义。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-11
    • 文件大小:184320
    • 提供者:weixin_38734200
  1. 35CrMo截齿钢Ac3温度淬火回火时间对其组织和性能的影响

  2. 研究了35Cr Mo截齿钢Ac温度加热淬火不同回火时间实验材料组织和性能。结果表明:35Cr Mo钢Ac温度淬火,500℃不同时间回火,随回火时间延长,实验材料的抗拉强度在1 054~960 MPa变化,硬度值在HRC37~32变化,冲击值在62~78 J变化,回火保温时间为6 h时冲击值出现低谷值。35Cr Mo钢Ac淬火,500℃不同保温时间回火的组织主要为索氏体及未溶的铁素体组织,组织细化,回火保温时间在3 h以内实验材料可获得高的强韧性。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-10
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38696590
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