三维打印工艺参数优化及试验研究 工艺参数对3D打印陶瓷零件质量的影响 激光烧结铜基合金的关键工艺及基础研究 工艺参数对316不锈钢粉末激光烧结球化的影响 激光扫描路径对直接金属激光烧结温度场的影响 选区激光烧结环境控制技术 基于激光快速成型技术的金属粉末烧结工艺 大功率激光熔覆快速成形工艺实验研究 金属粉末性能对选区激光烧结件质量的影响 镍基合金粉末的选择性激光烧结试验研究 粉末激光烧结中的扫描激光能量大小和分布模型 激光选区烧结的成型收缩研究 影响SLS烧结密度的成型工

对平行于长边和平行于短边的两种“Z”形扫描路径进行有限元仿真。综合考虑热传导、热对流、热辐射效应和温度对合金粉末材料热物性参数和相变潜热的影响,建立瞬态选区激光熔化(SLM)温度场有限元模型并与实验测得的残余应力数据和金相图进行对比。结果表明:在SLM过程中,短边扫描形成的温度场更均匀,温度标准差和温度梯度更小,成形件的残余应力和孔隙更小;在扫描过程中,扫描区域边界点的温度梯度大于扫描区域中点的温度梯度,残余应力峰值出现在成形件边界处;通过预热基板,可以使温度场更均匀,减少温度标准差和温度梯度,

选区激光熔化成形技术（SelectiveLaser Melting，简称SLM）是近十几年才发展起来的新型快速成型（RapidPrototyping）技术。该技术能直接制造形状复杂、机械性能良好、高精度、致密度近100％的金属零件，无需或仅需简单后处理（如喷砂、抛光等）即可直接投入实际使用。SLM的工艺简单，成型材料范围广泛，是有发展潜力的金属零件直接成型技术之一。选区激光熔化的主要工作原理如图所示。首先，通过专用的软件对零件的CAD三维模型进行切片分层，将模型离散成二维截面图形，并规划扫描路径