乳化液泵在日常运行中曲轴箱的吸液口周围表面会出现不同程度的麻点和小坑破坏现象,致使乳化液泵密封性能降低出现泄压现象,直接影响工作面液压支架的正常运转,严重时泄压会造成人员伤害。现有的修复工艺是对损坏的箱体补焊后进行手工打磨,依赖于职工个人技能和工作经验,很难获得较高的维修质量和维修效率。针对曲轴箱的结构形式、使用要求以及现有加工机械设备情况,在技改消缺、修旧利废、节支降耗等方面进行探索创新,制作了一套乳化液泵曲轴箱平面磨削装置,介绍了其主要构造和修复流程,并对关键部件进行了分析。实际应用表明,经