引言： 　　随着电线电缆行业的迅猛发展，电缆生产线的生产效率逐年提高，主要体现在电缆生产线后端的电脑成圈机速度的大幅提高。电脑成圈机的控制部分需满足精准的裁切长度的同时还要满足很高的裁切速度。其难点在于电缆处于高速运动状态，切刀的动态控制需极高的运算速度和极高的跟踪性能。变频器的控制无法达到高的摆杆速度（40M/min—80M/min），摆杆误差也随速度的提高而越来越大，PLC对脉冲的反馈速度也无法满足裁切精度的要求。运动控制卡加进口伺服系统的控制方式是完全可以满足精度和速度的双向要求，速度可达

匣式自由放线用成圈机由1000mm主动放线架，张力装置储线器及成圈机组成。线缆从主动放线架放出后，经过张力装置储线器绕到成圈机的膨胀芯轴上去。当达到了设定长度时，成圈机即自动停车。将下托盘降低，并将移动台上的包装纸推到圈线下面，圈线自动落入纸匣中。移动台退出后，下托盘升至工作位置，开始下一圈的绕线。整个流程摆杆保证交叉卷绕位置及形状正确。

引言： 　　随着电线电缆行业的迅猛发展，电缆生产线的生产效率逐年提高，主要体现在电缆生产线后端的电脑成圈机速度的大幅提高。电脑成圈机的控制部分需满足精准的裁切长度的同时还要满足很高的裁切速度。其难点在于电缆处于高速运动状态，切刀的动态控制需极高的运算速度和极高的跟踪性能。变频器的控制无法达到高的摆杆速度（40M/min—80M/min），摆杆误差也随速度的提高而越来越大，PLC对脉冲的反馈速度也无法满足裁切精度的要求。运动控制卡加进口伺服系统的控制方式是完全可以满足精度和速度的双向要求，速度可达