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搜索资源列表

  1. 液压缸试验台软件源代码

  2. 液压缸试验台软件源代码 本液压缸试验台具体测试过程、方法如下:　　　　 　 一、试运转试验　　　 　 打开截止阀４、５，关闭截止阀６、７，关闭节流阀２，将手动变量泵调节到合适的排量点，电磁溢流阀１的３ＤＴ带电并将系统压力调整到合适值，将电磁阀３的１ＤＴ及２ＤＴ分别带电，使液压缸在空载下全行程往复５次以上。观察整个液压缸的缓冲效果。 二、最低启动压力试 验　　　　　 　以测试油缸伸出时的启动压力为例，将电磁溢流阀１的３ＤＴ带电，节流阀２全部打开，截止阀４、５门打开，６、７关闭。阀３的１ＤＴ带电，

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2004-10-03
    • 文件大小：82944
    • 提供者：sutlty

  1. 液压系统课程设计 说明书 CAD图

  2. 液压系统课程设计设计卧式钻床液压系统，要求的工作循环类型为：快进—工进—死挡铁停留—快退—原位停止。最大切削力为8800N。工进能在（0.33~16.7）×10-3m/s范围内进无级调速，机床启动时间为0.2s，快进和快退速度均为0.3m/s，机床加工时，要求快进转工进时平稳可靠并能在行程中任意位置停止，快进行程L1=160mm，工进行程L2=20mm。移动部件自重G=9000N，设滑台动、静摩擦系数分别为0.1和0.2.(其他参数自定)

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2009-12-01
    • 文件大小：36864
    • 提供者：guofanming

  1. 电液位置伺服系统的最优二次型控制

  2. 液压动力机构是液压控制元件和执行元件组合而成的液压装置。执行元件可以是液压缸及液压马达等，控制元件可以是液压控制阀或液压伺服型的变量泵等。这里主要对阀控液压缸装置进行分析，得出二次型理论进行液压伺服系统优化设计的基本方法。

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-04-29
    • 文件大小：283648
    • 提供者：xiaopingtou

  1. 基于AMESim的液压位置伺服系统动态特性仿真.pdf

  2. 基于AMESim的液压位置伺服系统动态特性仿真.pdf

  3. 所属分类：嵌入式

    • 发布日期：2010-11-15
    • 文件大小：954368
    • 提供者：chaorengreat

  1. 液压传动与电液伺服系统

  2. 本书介绍了工程流体力学、液压传动及电液伺服系统的基本原理及应用，着重阐述了流体力学的基本概念、液压元件和系统的分析及设计方法，包装各类液压控制阀、动力机构和伺服阀性能分析与设计原则，机液系统、电液位置、速度和力控制系统的分析与设计，电液伺服系统的校正以及部分现代控制理论在液压伺服系统中的应用。本书力求概念清晰，理论联系实践。

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-11-16
    • 文件大小：8388608
    • 提供者：cltasdfg

  1. 液压驱动柱塞泵比例控制若干问题的研究

  2. 主要研究柱塞泵往复运动的速度和位置控制，包括硬件设计和软件设计，硬件部分以工控机为核心，软件以LABVIEW为核心

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2011-06-22
    • 文件大小：2097152
    • 提供者：cddkuaizaifeng

  1. 电液位置伺服系统

  2. 电液位置伺服控制系统的数学模型 matlap应用

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2014-05-02
    • 文件大小：5242880
    • 提供者：u012127816

  1. 液压折弯机程序

  2. 液压折弯机程序，机器含四个板长位置控制交流电机， 两个增量编码器读出显示，一个手动控制操作台。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2017-05-08
    • 文件大小：245760
    • 提供者：czhaii

  1. 中厚板液压AGC

  2. 本文以某钢铁公司中厚板轧钢厂3340 中厚板轧机液压AGC 改造1 程为背景，给出了 AGC 系统的计算机硬件配置和传感器配置。从压F丝杆位置控制及液压缸位置控制两个方 而来对轧机辊缝控制系统进行了研究，分析了液压缸控制原理。并根据现场实测数据求出 了本轧机的液压 APC 系统频率响应特性。最后，本文给出了高精度绝对 AGC 的工程实现 方法及各种补偿办法。

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2017-06-24
    • 文件大小：284672
    • 提供者：sunrisewh

  1. 液压防溢板的毕业设计

  2. 一、题目的拟定 防溢板的的作用是保护中间罐车在行走过程中以免钢水的溢出，在中间罐车到达终点时，又要将防溢板提起，以便将钢水倒出。该系统通常采用双油缸工作，工况如下：防溢板下降 盖紧中间罐车 保压 防溢板升起 工况参数： 防溢板下降速度：V =30 ，防溢板的自重：G=11T，防溢板升降行程：H=740mm，最大压紧力：F=100KN。 要求： 1、升降速度可调，保压过程中油泵卸荷。 2、设计计算液压系统。 3、画出原理图；选择液压元件。 4、画出集成块图。 二、明确系统设计要求 1、主机的用途

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2008-12-09
    • 文件大小：155648
    • 提供者：bawwx

  1. 双向连续抽拉管液压系统.zip

  2. 课程小作业，设计一个双向连续抽拉管液压系统 根据动画的示意，我们可以看到该双向连续推拉管装置的油缸布置是成对的，装置的主要运动过程是一开始第8组、第9组油缸为工作，油杆在油缸内，我们称该位置为起点。机器开始工作后往下拉的抱紧装置（10）抱紧，往下推的抱紧装置（11）松弛，接着上部的第8组、第9组液压油缸油杆开始伸出同时向两端

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2020-05-19
    • 文件大小：8388608
    • 提供者：byronfrom3900

  1. QY200/14/31型液压支架关键部件有限元分析

  2. 在建立QY200/14/31型液压支架的三维模型基础上,采用虚拟样机技术和有限元分析相结合的方法,分析液压支架在额定载荷作用下关键部件受力特性。将三维模型导入动力学分析软件中,以获取关键部件铰接处作用力的变化规律,然后提取3个极限位置的模型进行有限元分析并比较位移/应力分布的特点。结果表明:液压支架从最小高度上升到最大高度处,柱窝处的作用力和整架刚度先减小后增加;最小高度处关键部件应力值较大,中间高度处居中,而最大高度处最小,说明该支架支撑高度离最大高度越接近,承载能力越强。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-15
    • 文件大小：270336
    • 提供者：weixin_38616435

  1. 液压支架跟机自动化系统设计

  2. 针对目前液压支架电液控制系统自动化程度低的问题,设计了一种液压支架跟机自动化系统。该系统以采煤机牵引位置和方向为基准,根据预先设定的液压支架动作规则控制液压支架动作,使液压支架可跟随采煤机及时有序地进行带压移架和成组推溜操作。测试结果验证了该系统的可行性。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-15
    • 文件大小：225280
    • 提供者：weixin_38580959

  1. 可调式液压支架侧护板拼装胎具设计

  2. 针对液压支架结构件中侧护板拼装,对以往采用的2种方法进行简单介绍,指出优缺点,通过分析侧护板结构特点,借助侧护板座圈标准化设计,设计制作一种拼装胎具,并对其结构、关键位置设计要求及创新点进行阐述。利用该胎具进行作业,能在有效保证侧护板拼装尺寸前提下提高侧护板拼装效率,且此胎具可操作性强,适用范围广,能满足各种采用标准座圈设计侧护板的拼装。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-12
    • 文件大小：338944
    • 提供者：weixin_38618315

  1. 煤矿综采液压支架电液控制系统研究

  2. 伴随计算机技术发展,煤矿开采自动化已经成为必然发展趋势。作为煤矿综采中高效多产的关键技术设备之一的液压支架电液控制系统,其在煤矿生产中地位越发突出。为了摆脱国内对该系统进口的依赖性,对液压支架电液控制系统进行深入研究具有重要意义。对液压支架电液控制系统的原理做了介绍,并分别对采煤机位置检测系统、液压支架控制器、巷道主机以及本质安全型网络进行了设计。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-12
    • 文件大小：605184
    • 提供者：weixin_38602563

  1. 基于支持向量机的液压位置伺服系统自适应阈值研究

  2. 针对传统的液压伺服控制系统故障构成,详细分析了液压伺服控制系统的基本构成结构,对液压伺服控制系统故障影响因素进行了深入探讨,并对影响残差的因素进行详细的分析,在此基础上提出了基于支持向量机的自适应阈值研究,给出了自适应阈值的理论推导,同时结合实际应用对基于支持向量机的液压位置伺服系统进行了建模和故障诊断仿真测试。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-01
    • 文件大小：562176
    • 提供者：weixin_38569722

  1. 液压位置伺服系统的模糊PID控制研究

  2. 当今，在工业、国防等自动化领域，液压伺服系统以其重量轻、体积小、产生力矩大等优点而得到广泛应用。但由于漏油、油液污染等因素影响，液压伺服系统中普遍存在参数时变、非线性尤其是阀控动力机构流量非线性等现象。随着对控制精度要求的提高，对液压伺服控制技术也提出了越来越高的要求。传统PID控制很难达到满意的控制效果，针对这一问题，近年来出现了许多不同的现代控制策略，如神经网络控制、自适应控制、模糊控制、预测控制等。这些控制方法在理论上取得很大进步，但是在液压伺服控制中还有一些实际问题需要解决[1]。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-10-22
    • 文件大小：275456
    • 提供者：weixin_38677472

  1. 液压位置伺服系统PID参数在线优化

  2. 将粒子群算法与传统的PID控制器相结合，并采用平方误差矩积分函数作为适应度判据，构成了PSO-PID控制器，该控制器能够在线优化PID控制器参数。仿真结果表明，在系统工况发生变化时，新型控制器能够取得满意的控制效果。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-10-21
    • 文件大小：142336
    • 提供者：weixin_38679178

  1. 工业电子中的液压位置伺服系统的模糊PID控制研究

  2. 1. 引言 　　当今，在工业、国防等自动化领域，液压伺服系统以其重量轻、体积小、产生力矩大等优点而得到广泛应用。但由于漏油、油液污染等因素影响，液压伺服系统中普遍存在参数时变、非线性尤其是阀控动力机构流量非线性等现象。随着对控制精度要求的提高，对液压伺服控制技术也提出了越来越高的要求。传统PID控制很难达到满意的控制效果，针对这一问题，近年来出现了许多不同的现代控制策略，如神经网络控制、自适应控制、模糊控制、预测控制等。这些控制方法在理论上取得很大进步，但是在液压伺服控制中还有一些实际问题需要

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-09
    • 文件大小：292864
    • 提供者：weixin_38586186

  1. 液压位置伺服系统的模糊PID控制研究

  2. 1. 引言 　　当今，在工业、国防等自动化领域，液压伺服系统以其重量轻、体积小、产生力矩大等优点而得到广泛应用。但由于漏油、油液污染等因素影响，液压伺服系统中普遍存在参数时变、非线性尤其是阀控动力机构流量非线性等现象。随着对控制精度要求的提高，对液压伺服控制技术也提出了越来越高的要求。传统PID控制很难达到满意的控制效果，针对这一问题，近年来出现了许多不同的现代控制策略，如神经网络控制、自适应控制、模糊控制、预测控制等。这些控制方法在理论上取得很大进步，但是在液压伺服控制中还有一些实际问题需要

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：384000
    • 提供者：weixin_38625351
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