为了制备适合激光熔覆的球形合金粉末，针对传统雾化喷嘴效率不高、粉末球形度不高且易堵嘴的情况，设计出一种气流出口处为laval型，带有辅助风孔和导液管的气雾化喷嘴。对喷嘴出口处进行气流仿真并用毕托管总压法进行测速，用U型水压力计在喷嘴中心线上进行气压分布测量，进行雾化实验，最后用扫描电镜(SEM)和霍尔流量计对粉末进行分析。结果表明，与传统喷嘴相比，设计喷嘴能在出口处产生超音速气流，且雾化过程中不易堵嘴，雾化效率明显提高。而且制取的粉末有较好的粒度分布，绝大部分呈球形，有良好的流动性，符合激光熔覆

气雾化制粉具有球形度高、松装比大和流动性好等特点，适于制备激光熔覆专用合金粉末。采用自行设计的超音速气雾化喷嘴，在热喷涂粉末Ni60的基础上调整粉末材料配比，在不同的雾化气体压力下进行气雾化实验，以获得性能优良的激光熔覆合金粉末。结果表明，当其他条件一定时，雾化气体压力越大，粉末的平均粒度越小，体积4次矩平均径和索特平均直径越小，即颗粒越细；与此同时，粉末的松装比更大，流动性更好，更能满足激光熔覆的要求。但雾化压力不能无限制地增大。经综合考虑，雾化气压取7 MPa为较优的气雾化参数。对比在雾化气