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  1. 激光熔覆制备WC/Co50/Al硬质合金涂层刀具的微观结构及切削性能

  2. 激光熔覆制备WC/Co50/Al硬质合金涂层刀具的微观结构及切削性能

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-03-12
    • 文件大小：353280
    • 提供者：weixin_38522029

  1. 基于Brook理论的激光熔覆过程中纳米Al

  2. 为了研究激光高能量密度下纳米颗粒的生长情况，从而为优化工艺参数提供参考，在Brook晶粒生长经典理论基础上，结合有限元软件Ansys数值模拟的激光熔覆温度场，计算了激光熔覆等离子体喷涂预置纳米Al2O3+13%TiO2(质量分数)陶瓷涂层过程中纳米颗粒尺寸变化，并讨论了纳米颗粒初始尺寸及不同熔覆区域对其生长的影响。同时，对等离子体喷涂纳米涂层进行了激光熔覆试验。结果表明，纳米颗粒在激光熔覆试验中生长情况的总体趋势与理论计算结果基本一致，说明基于Brook理论的晶粒生长理论对了解纳米颗粒在激光熔覆

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-25
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：weixin_38677585

  1. 激光熔覆Ti-Al 金属间化合物复合涂层的 显微组织和性能

  2. 激光熔覆Ti-Al 金属间化合物复合涂层的 显微组织和性能

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-25
    • 文件大小：732160
    • 提供者：weixin_38516658

  1. 激光熔覆修复5A06铝合金组织及力学性能

  2. 利用激光熔覆修复方法修复了预置有通槽的5A06铝合金试样,通过金相显微镜和扫描电子显微镜等对修复试样的显微组织和拉伸性能进行了分析。热影响区中的β相在修复过程中受到热作用,尺寸增大,当线能量达到166.7 J/mm时,β相尺寸增大到1 μm以上。修复区的显微组织由α相、晶粒内部析出的β相及沿α相晶界分布的Al-Si共晶组织构成。当激光功率为1400 W时,未熔合缺陷得到有效抑制,气孔缺陷导致修复区强度和延伸率低于母材。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-23
    • 文件大小：10485760
    • 提供者：weixin_38666300

  1. 镁合金表面激光熔覆Al-Si/Al

  2. 为提高AZ31B镁合金表面的耐磨性，利用5 kW横流连续CO2激光器，配制了质量比为61的Al-Si/Al2O3-TiO2复合粉，在AZ31B镁合金表面进行了激光熔覆试验研究。通过光学显微镜（OM）、扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射（XRD）仪、能谱分析仪（EDS）分析了熔覆层的组织、界面结合及成分分布情况，并利用显微硬度仪、磨损试验机测试了熔覆层的表面性能。结果表明，激光熔覆复合涂层与基体达到了良好的冶金结合，结合界面清晰可见，XRD结果表明复合涂层由Mg17Al12、Al3Mg2、Mg2

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-12
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：weixin_38682242

  1. 镁合金表面激光熔覆Cu-Zr-Al非晶复合涂层

  2. 采用激光熔覆技术在镁合金表面制备了Cu-Zr-Al非晶复合涂层。研究结果表明,非晶复合涂层主要是由非晶及Cu10Zr7和Cu8Zr3相构成,其中非晶相的摩尔分数约为60%。涂层结合区与基体之间的结合形态为非平直晶面型;热影响区由细小的α-Mg+β-Mg17Al12过饱和固溶体构成;由于高的铝含量增加了热影响区应力腐蚀敏感性,致使在金相腐蚀时其内部局部区域及与熔覆层结合处产生裂纹。在非晶相和金属间化合物复合作用下,复合涂层具有高的硬度、弹性模量、耐磨性和耐蚀性。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：842752
    • 提供者：weixin_38665449

  1. ZL111铝合金表面Ni-Cr-Al激光熔覆层中的非晶组织

  2. 利用5 kW CO2激光器激光熔覆铝合金表面的Ni-Cr-Al涂层，SEM与TEM分析结果表明，在激光熔覆层中存在有非晶组织，非晶组织呈空间扭曲薄片或杉叶状，它们分别存在于熔覆层颗粒间白色网状组织与颗粒中。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38593380

  1. 激光熔覆Al

  2. 利用SEM,TEM,EDAX,声发射及磨损试验等方法研究了激光熔覆Al2O3-NiCrAl复合陶瓷层的组织结构、脆性及其干滑动摩擦磨损特性。结果表明：Al2O3激光熔覆层由α-Al2O3柱状晶及柱晶间少量的Ni2Al18O29相组成, 熔覆层硬度达2351～2667Hv0.2,熔覆层的脆性与等离子喷涂层相比有所增大;其耐磨性能为等离子喷涂层的2倍左右,在滑动摩擦条件下熔覆层的磨损机制是脆性剥落和磨料磨损。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：2097152
    • 提供者：weixin_38705873

  1. 激光熔覆层中非晶组织对摩擦学的影响

  2. 使用5 kW CO2激光器对铝合金表面的Ni-Cr-Al涂层进行熔覆处理。分析发现,熔覆层中存在大量的非晶组织。利用差热分析(DTA)方法半定量地确定非晶组织的含量,并对不同非晶含量的试样与灰铸铁进行摩擦磨损试验。结果表明,激光熔覆试样的磨损量非常小,非晶含量越高,磨损量越小。激光熔覆试样的摩擦系数在油润滑条件下相差不大,灰铸铁的摩擦系数在磨程2 km后趋于稳定,且均小于0.1。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38704870

  1. 钛合金表面激光熔覆(Ti+Al/Ni)/(Cr

  2. 为改进钛合金(Ti6Al4V)的耐磨性能，应用脉冲Nd:YAG激光器进行了钛合金表面熔覆(Ti+Al/Ni)+(Cr2O3+CeO2)复合涂层实验，分析了熔覆层微观组织，测试了熔覆层显微硬度及其在大气环境室温下的摩擦磨损性能。结果表明，熔覆层组织是在细小树枝晶和共晶基体上散布着未熔Cr2O3颗粒和白亮球状液析Cr2O3，及生成的硬化TiAl陶瓷颗粒增强相。显微硬度明显提高，最高可达1150HV，平均是基材的3～4倍。熔覆层和基材实现良好冶金结合，白亮熔合区宽度为10～20 μm。激光熔覆层干滑动

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：717824
    • 提供者：weixin_38657984

  1. LY12CZ激光熔覆的疲劳性能

  2. 通过有效控制固体YAG脉冲式激光器的电流、脉冲宽度、频率、光斑直径、扫描速度等有关工艺参数, 模拟飞机腐蚀损伤的铝合金试样表面激光熔覆Al-Y(Y的质量分数为4%)合金,Al-Si(Si的质量分数为12%)合金, 充分时效后进行疲劳实验、疲劳断口分析和金相分析。结果表明, 熔覆Al-Y合金试样的安全寿命达到熔覆Al-Si合金试样寿命的339％, 熔覆层和基体结合得比较紧密, 熔覆层气孔、夹杂等缺陷较少, 疲劳断口裂纹扩展区存在疲劳条带和疲劳台阶, 熔覆 Al-Si合金试样的熔覆层气孔缺陷较多,

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38671048

  1. 钛合金基体上激光熔覆制备钛铝化物基复合涂层组织特征

  2. 采用含有Ti,Al,Nb,Cr,C元素的混合金属粉末，以激光熔覆的方法在Ti-6Al-4V合金基材上制备了钛铝化物基原位合成碳化物增强复合涂层，分析了涂层的成形、组织组成、成分分布、相结构组成以及显微硬度分布等显微结构特征。所制备的涂层组织细小均匀，其显微结构特征可以描述为：等轴γ-TiAl＋层片(γ-TiAl/α2-Ti3Al)＋碳化物增强相，其中，等轴的γ-TiAl晶粒尺寸在微米量级，γ-TiAl/α2-Ti3Al 层片间距在500 nm以下，碳化物增强相在涂层内部均匀分布，呈微米级的短棒状

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38724611

  1. 冲击工艺对铝合金激光熔覆的影响

  2. 通过有效控制Nd:YAG 脉冲式激光器电流、脉冲宽度、频率、光斑直径、扫描速度、离焦量等有关工艺参数，对模拟腐蚀损伤的铝合金试样表面激光熔覆Al-Y(1.4%)合金，并对其中的一组试样进行机械冲击，充分时效后进行疲劳实验、疲劳断口分析及金相分析。研究结果表明，熔覆后机械冲击试样的疲劳寿命远远高于只熔覆不冲击试样的疲劳寿命，疲劳断口有明显的疲劳条带，熔覆层和基体结合得非常紧密，熔覆层内没有大的气孔和裂纹缺陷。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38690095

  1. Cu-Zr-Al非晶合金成分设计与激光熔覆

  2. 在采用团簇线判据优化设计Cu-Zr-Al非晶合金成分的基础上，采用激光熔覆技术在AZ91HP镁合金表面制备了Cu-Zr-Al合金涂层。研究结果表明，合金涂层是由非晶、Cu8Zr3和Cu10Zr7相所组成。通过X射线峰位分离计算表明，随着扫描速度增加，由于熔覆区冷却速率增大，稀释度降低，致使合金涂层中非晶相的相对含量上升，其最高质量分数可达61％。同时，由于金属间化合物的增强作用随着扫描速度的增加而减弱，致使合金涂层的硬度、弹性模量、耐磨性降低，而耐蚀性增高。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：553984
    • 提供者：weixin_38693967

  1. ZL102合金表面激光熔覆Al-Si+Al

  2. 采用5 kW横流CO2激光器，在ZL102合金表面熔覆Al2O3颗粒增强的Al-Si合金复合涂层，探索了激光熔覆工艺参数对涂层质量的影响，分析了涂层的微观组织，测试了涂层的硬度和磨损性能。结果表明，在优化工艺参数下可以获得连续均匀、无气孔和裂纹的涂层，涂层的组织是在α固溶体和α固溶体+Si共晶的基体上均匀地分布着Al2O3颗粒，Al2O3颗粒尺寸在10～20 μm之间，与涂层基体结合紧密。涂层与基材之间呈典型的外延生长界面，形成了良好的冶金结合。涂层的硬度在Hv190～260之间，比基材提高了约

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：869376
    • 提供者：weixin_38560275

  1. 激光熔覆Al

  2. 利用高频感应辅助激光熔覆技术在镍基高温合金基体上制备了NiCoCrAl-Y2O3黏结层及Al2O3-13% TiO2(质量分数)陶瓷层。通过扫描电镜、能谱仪、X 射线衍射仪分析了涂层的微观结构。实验结果表明，在高频感应辅助激光的作用下，基体与黏结层、黏结层与陶瓷层之间的界面均展现了良好的结合特性，具有明显的界面扩散现象。陶瓷层在激光的作用下形成了三维网状结构，该结构使得陶瓷材料中的TiO2 材料与Al2O3材料均匀分布，减少了因不同材料聚集所产生的内应力。同时对涂层进行了热震实验，结果证明了利用

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-09
    • 文件大小：4194304
    • 提供者：weixin_38694566

  1. 激光熔覆Al

  2. 采用激光熔覆工艺在Q235钢表面制备了Al2CrFeCoCuNixTi高熵合金涂层, 分析了Al2CrFeCoCuNixTi高熵合金微观结构, 测试了涂层的力学性能及耐蚀性能。结果表明, Al2CrFeCoCuNixTi高熵合金涂层熔覆区组织主要由等轴晶组成, 且等轴晶上分布着析出物; 涂层相结构主要由面心立方、体心立方结构及Laves相组成。随着Ni含量的增加, 涂层的相对耐磨性呈先增加后降低的趋势, 其值为2.0~3.6, 耐磨性受涂层塑性与硬度的共同影响, 涂层在0.5 mol/L H2S

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-07
    • 文件大小：10485760
    • 提供者：weixin_38574132

  1. 7050铝合金表面Al/Ti激光熔覆工艺实验及温度场模拟分析

  2. 在7050 铝合金表面激光熔覆Al/Ti 复合粉体，通过3 因素3 水平正交试验得知当激光功率为1.5 kW，扫描速度为150 mm/min，离焦量为50 mm 时熔覆层质量最优。模拟计算得到正交试验工艺参数下的光斑中心最高温度值，并利用极差分析得到：正交试验因素对中心点最高温度值影响程度从大到小的顺序是扫描速度V，激光功率P 和离焦量S。通过对9 组试样熔池尺寸及不同位置点温度随时间变化趋势分析可以得到，试样前端结合较差是由于熔覆过程中基体熔池深度较小，不足以使基体与熔覆材料很好地结合；而后端

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-05
    • 文件大小：2097152
    • 提供者：weixin_38746926

  1. 低温水冷下AZ80镁合金表面激光熔覆Al

  2. 为提高AZ80 镁合金的表面性能，在低温流水冷却条件下采用预置粉末激光熔覆法在镁合金表面制备Al63Cu27Zn10 (原子数分数，%)涂层。利用X 射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、显微硬度仪、摩擦磨损试验机、电化学工作站对熔覆层和基体的微观组织与性能进行了表征和分析。结果表明：熔覆层组织均匀致密，与基体呈良好冶金结合，熔覆层主要由α-Mg，二元相Al17Mg12、AlMg、Al3Mg2，三元相Mg32Al47Cu7、AlMg2Zn、MgAl2O4和非晶相组成。熔覆层的显微硬度为

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-04
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：weixin_38665629

  1. 激光熔覆Al

  2. 为提高金属材料表面涂层的耐磨性, 采用激光熔覆工艺制备了Al2O3增强Fe901金属陶瓷复合涂层, 研究了Al2O3陶瓷增强相对Fe基熔覆层组织与性能的影响。利用扫描电镜和X射线衍射仪检测了复合涂层的微观组织和物相; 采用显微硬度仪和摩擦磨损试验机分析了复合涂层的显微硬度与耐磨性。结果表明： Fe901涂层的组织以柱状枝晶和等轴枝晶为主, 添加的Al2O3可促使涂层组织转变为均匀的白色网状晶间组织及其包裹的细小黑色晶粒; 复合涂层中的Al2O3陶瓷颗粒表面发生微熔, 与Fe、Cr结合生成Fe3A

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-25
    • 文件大小：20971520
    • 提供者：weixin_38676058
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