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  1. 纳米TiC/C对激光熔覆镍基合金涂层组织和性能的影响

  2. 纳米TiC/C对激光熔覆镍基合金涂层组织和性能的影响，柴龙顺，王存山，采用激光熔覆技术在38CrMoAl钢表面制备了不同纳米TiC/C添加量的镍基复合涂层，并利用现代微观分析技术和性能检测手段，系统分析了纳�

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-02-21
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38557838

  1. 激光熔覆Fe基TiC涂层的组织与性能

  2. 采用激光熔覆方法在45#钢基体上制备含TiC质量分数为20%~50%的Fe基TiC复合涂层。分别用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X线衍射(XRD)、显微硬度计、摩擦磨损机对熔覆层的微观组织、物相、硬度及耐磨性进行研究。结果表明:当TiC质量分数为30%时,涂层组织致密,TiC颗粒分布均匀、部分溶解、尺寸减小;涂层主要是由α-Fe固溶体,Fe C,Fe B,B4C,B4Si,Cr5B3,Ti B以及未溶解的TiC等组成;当TiC质量分数为30%时,熔覆层平均维氏硬度为783.8,磨损率为4

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-03-26
    • 文件大小：830464
    • 提供者：weixin_38749895

  1. 激光熔覆H13-TiC颗粒增强复合涂层的弹塑性能

  2. 利用相同的激光熔覆工艺条件，在H13钢基材上制备了不同TiC颗粒含量的H13-TiC复合涂层。采用准静态拉伸实验，获得了复合涂层的弹塑性应力应变曲线。实验结果显示，复合涂层达到屈服强度后，硬化效应明显；颗粒含量提高，其弹性模量和屈服强度相对增加，但抗拉强度变化不明显。利用扫描电镜(SEM)观测试样拉伸后的断口形貌，在TiC颗粒含量较低的情况下，断口分布有大量韧窝，呈韧性断裂，随着TiC颗粒的增多，断裂方式从韧性向脆性转变。基于Mori-Tanaka平均场理论，耦合ABAQUS子程序UMAT，对颗

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-25
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：weixin_38688956

  1. 铝合金表面激光熔覆NiCrAl/TiC复合涂层的磨损行为和耐蚀性能

  2. 铝合金表面激光熔覆NiCrAl/TiC复合涂层的磨损行为和耐蚀性能

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-25
    • 文件大小：216064
    • 提供者：weixin_38677505

  1. 添加Mn、Mo、Ti合金元素对激光熔覆WC-FeNiCr复合涂层组织及磁性能的影响

  2. 研究了添加Mn、Mo、Ti合金元素对激光熔覆FeNiCr+60%WC 复合熔覆涂层微观组织和磁性能的影响。利用扫描电子显微镜(SEM)，能谱仪(EDS)，X 射线衍射仪(XRD)对熔覆层进行微观组织、成分及物相分析。利用振动样品磁强计(VSM)对熔覆层的磁性能进行测试。研究结果表明激光熔覆WC-FeNiCr 复合金层与基体具有良好冶金结合，表面无裂纹、气孔等缺陷。Mn、Mo、Ti合金元素的加入，使得复合涂层冶金反应及组织形貌更加复杂，Fe、Ni、Cr元素之间存在相互作用并与WC 之间存在互熔扩散

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-23
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：weixin_38616359

  1. Ti811表面激光熔覆复合涂层的微观组织及摩擦磨损性能

  2. 通过激光熔覆技术在Ti811钛合金表面制备了Ti基复合涂层, 研究了涂层的物相组成、微观组织、显微硬度及摩擦磨损性能, 分析了TiB2-TiC复合镶嵌结构的形成机理。结果表明：涂层主要由增强相TiC和TiB2、金属间化合物Ti2Ni以及基底α-Ti组成; TiB2的(0001)面和TiC的(111)面之间的错配度仅为1.057%, TiB2可以作为TiC最有效的异质形核的核心, 形成TiB2-TiC复合结构; 弥散强化、固溶强化和细晶强化效应使得涂层的显微硬度可达617 HV, 为Ti811钛合

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-22
    • 文件大小：22020096
    • 提供者：weixin_38705873

  1. 亚微米TiC/B4C颗粒对激光熔覆Stellite涂层组织及性能影响

  2. 通过激光熔覆在304不锈钢表面制备了Stellite 12涂层, 研究了添加不同质量分数的Ti/B4C对Stellite 12涂层组织及性能的影响, 分析了涂层组织的生长, 测试了涂层的显微硬度及耐磨性能。研究结果表明, Stellite 12涂层主要由面心立方的γ-Co与Cr7C3相组成。随着Ti/B4C的添加, 涂层原位合成了TiC亚微米颗粒相。残存的B4C作为异质形核点, 形成了亚微米结构TiC/B4C强化相, 且颗粒尺寸逐渐减小。TiC/B4C颗粒对涂层晶粒有细化作用。涂层显微硬度随着添

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-13
    • 文件大小：17825792
    • 提供者：weixin_38593701

  1. 40Cr 刀具钢表面激光熔覆钴基碳化物复合涂层的组织与性能

  2. 以WC、TiC、Co 和Co50 合金粉末为原料，通过设计不同的成分配比，在40Cr 刀具钢表面激光熔覆了WC/Co、WC/Co50和WC-TiC/Co50钴基碳化物复合涂层。借助XRD、OM、SEM 和EDS等表征手段分析了粉末成分配比和激光熔覆工艺参数对刀具表面复合涂层物相结构、宏观形貌和微观组织的影响。结果表明，当激光功率为4.2 kW，扫描速度为350 mm/min 时，制备的WC/Co50 和WC-TiC/Co50 复合涂层表面形貌良好，平整连续且无宏观裂纹。硬度测试和摩擦磨损试验表明

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-12
    • 文件大小：2097152
    • 提供者：weixin_38553837

  1. 钛合金表面激光熔覆NiCrBSi TiC复合涂层 的组织和摩擦磨损性能

  2. 在Ti-6Al-4V合金表面激光熔覆NiCrBSi-TiC复合涂层,利用扫描电镜和透射电镜分析了熔覆层的微观组织,测试了熔覆层在大气和真空(P=10-5Pa)环境中的摩擦磨损性能.结果表明,熔覆层的组织是在γ-Ni树枝晶和γ-Ni+M23(CB)6共晶的基体上弥散地分布着未熔TiC颗粒和液析TiC.未熔TiC颗粒与基体γ-Ni之间具有外延生长的结合界面,液析TiC与基体γ-Ni结合界面干净、光滑.熔覆层在大气环境中的摩擦系数在0.3～0.4之间,磨损率比Ti-6Al-4V合金降低约一个数量级,在

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38565631

  1. 钛合金表面激光熔覆NiCrBSi-TiC复合涂层的组织研究

  2. 采用CO2激光在TC4合金表面进行了NiCrBSi-TiC混合粉末的激光熔覆试验,利用扫描电镜和X射线衍射仪等对熔覆层的组织进行了分析,测试了熔覆层的显微硬度。结果表明,在优化工艺参数下可获得连续、均匀、无裂纹和气孔的熔覆层,熔覆层由TiC,γ-Ni,M23(CB)6,CrB,Ni3B等相组成。在激光熔覆过程中TiC颗粒边缘发生了溶解,冷却时以细小的枝晶形式析出,熔覆层显微硬度的平均值为Hv980。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：188416
    • 提供者：weixin_38740328

  1. 激光熔覆TiC

  2. 在45钢表面激光熔覆30% TiCp/Ni基合金复合耐磨涂层，其组织由TiC颗粒、γ-Ni固溶体枝状初晶及其晶间的M23C6+γ-Ni共晶组成。TiC颗粒既分布在γ晶内，也可被固液界面推移至晶间与共晶共存。TiCp的形貌特征与其在激光熔覆过程中的溶解析出行为密切相关，其生长机制包括原位析出、桥接生长、独立形核生长和沉淀析出。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：166912
    • 提供者：weixin_38558054

  1. 激光熔覆原位合成TiC-Cr

  2. 利用激光熔覆工艺在Ti-6Al-4V合金表面制备出原位自生TiC-Cr7C3-Ti-Ni金属复合陶瓷涂层, 以改善材料表面的综合性能。采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能量分散仪(EDS)、电子探针显微分析仪(EPMA)等手段对复合涂层微观组织结构进行研究。结果表明,复合涂层主要由β-Ti,γ-Ni固溶体及分布于晶间的Ti/TiC或Ti/ Cr7C3共晶组成; 晶内为贫Ni, C的β-Ti固溶体组织, 晶间为富Ti, C的Ti/TiC和Ti/Cr7C3共晶组织; 随着复合涂层成分的变

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38560502

  1. 激光熔覆原位生成TiC-ZrC颗粒增强镍基复合涂层

  2. 采用预涂粉末激光熔覆技术，在45#钢表面制备出原位生成TiC-ZrC颗粒增强的镍基复合涂层。使用扫描电镜(SEM)，EDS能谱和X射线衍射(XRD)对熔覆层的显微组织和物相构成进行了分析，并对熔覆层进行了硬度、摩擦性能测试。结果表明，在适当的工艺条件下，原位生成TiC-ZrC颗粒增强镍基复合涂层形貌良好，涂层与基材呈冶金结合。熔覆层底部组织为定向生长的γ(NiFe)树枝晶，熔覆层中上部组织为先共晶析出的TiC-ZrC颗粒相和Cr3C2条状相均匀分布于γ(NiFe)树枝晶基体中。熔覆层具有高的硬度

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：2097152
    • 提供者：weixin_38685876

  1. 激光熔覆反应合成TiC和TiB

  2. 利用原子力显微镜(AFM)、扫描电子显微镜(SEM)和透射电镜(TEM)对TC4 合金表面NiCrBSiC合金激光熔覆层中反应合成的TiC和TiB2形貌进行了观察, 分析了TiC和TiB2相的生长机制。结果表明, 激光熔覆反应合成的TiC相呈等轴树枝晶状, 并具有非小平面和小平面两种生长界面(当树枝晶尺寸较小时, 具有非小平面生长界面, 当树枝晶尺寸较大时, 具有小平面生长界面), TiB2相呈六棱柱状, 通常在TiC树枝晶表面异质形核, 并以小平面形式生长, 最终形成心部为TiC相外部为TiB

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38677046

  1. 激光熔覆制备钛基耐磨功能梯度材料

  2. 以Ti, 陶瓷粉末和镍基自熔合金粉末按一定比例配置的混合粉末作为预置合金涂层，采用CO2气体激光进行多层熔覆，在Ti600合金表面制备出摩擦磨损性能沿厚度方向呈梯度变化的钛基功能梯度材料(FGM)。利用扫描电镜(SEM)及X射线能谱仪(EDX)分析了材料的微观组织和成份。结果表明，采用合适的合金粉末成份和激光熔覆工艺参数，可以获得原位自生TiC增强颗粒弥散分布且其含量呈梯度变化的钛基功能梯度材料。熔覆层组织均匀细密，各熔覆层之间无明显界限，且与基体呈良好冶金结合。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：757760
    • 提供者：weixin_38662089

  1. 激光熔覆TiC-Mo2C颗粒增强Fe基涂层的组织与性能

  2. 为提高碳钢表面抗磨损性能,采用钛铁、钼铁、石墨、铁粉等组分,利用激光熔覆技术,在低碳钢板上制备了致密、无孔隙、与基体呈冶金结合的原位自生TiC-Mo2C颗粒增强Fe基熔覆层。利用金相显微镜,X射线衍射仪(XRD),电子探针微区分析(EPMA)及显微硬度计,研究了熔覆层的显微组织及性能,讨论了强碳化物形成元素对涂层性能的影响。研究结果表明,熔覆层中原位生成了TiC-Mo2C增强颗粒,碳化物呈颗粒状、十字花瓣状均匀地分布在基体中,当钛铁、钼铁和石墨的质量分数分别控制在30%,3%6%,3%4%时,涂

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-10
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：weixin_38618094

  1. 热处理奥氏体不锈钢对激光熔覆Ni基复合涂层组织与性能的影响

  2. 采用6 kW横流CO2激光器在经正火处理的1Cr18Ni9Ti不锈钢基材表面激光熔覆了Ni60CuMoW+1.00%Ti合金粉末复合涂层，研究了涂层的物相结构、金相组织、显微硬度和耐蚀性能。X射线衍射(XRD)分析揭示出熔覆层除γ-(Fe,Ni）固溶体外，还含有NiCu、CrNiFeC、CuNiTi2、Mo9Ti金属间化合物和Ni2Si、Fe3Ni3B、WC、TiC等硬质相。光学显微观察显示，熔覆层组织均匀、致密，与基体结合良好。显微硬度测试得出涂层硬度最高出现在距表面0.5~1.0 mm范围内

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-09
    • 文件大小：2097152
    • 提供者：weixin_38653687

  1. 激光熔覆颗粒增强复合涂层微观损伤模型

  2. 通过结合Gologanu-Leblond-Devaux(GLD)微观损伤模型与Mori-Tanaka(M-T)均匀化方法，建立颗粒增强复合涂层材料损伤破坏的分析模型。将激光熔覆复合涂层制备过程中产生的微气孔、微裂纹等缺陷作为损伤模型的初始孔洞，通过数值模拟分析孔洞形状、尺寸、分布、颗粒密度以及颗粒损伤等对复合涂层拉伸应力应变曲线以及断裂韧性的影响。另外，将模型分析与前期的激光熔覆H13-TiC复合涂层单轴拉伸实验进行比较。结果显示，应力应变曲线理论预测与实验结果基本吻合，最大拉伸断裂应变则在一定

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-06
    • 文件大小：4194304
    • 提供者：weixin_38582719

  1. 稀土对激光熔覆镍基金属陶瓷复合层组织及耐蚀性的影响

  2. 利用5 kW CO2激光器分别在低碳钢基体表面熔覆含稀土La2O3和CeO2的镍基TiC金属陶瓷复合层,研究 了不同含量的La2O3和CeO2对激光熔覆镍基金属陶瓷复合层组织及性能的影响。研究结果表明,在镍基金属陶 瓷复合层中加入一定量的稀土氧化物La2O3和CeO2均可有效改善熔覆复合层的组织及性能, 减少复合层中的裂纹、孔洞、夹杂;加速复合层中TiC颗粒的溶解和改善TiC颗粒的形状变化,成为较为光滑的表面形状,同时,熔埴复合层的组织及硬度更加均匀。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-05
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38729108

  1. Ti-6Al-4V合金激光熔覆γ-NiCrAlTi/TiC+TiWC2/CrS+Ti2CS高温自润滑耐磨复合涂层研究

  2. 为提高Ti-6Al-4V钛合金的摩擦学性能，以金属陶瓷NiCr-Cr3C2和自润滑颗粒WS2复合合金粉末为原料，采用激光熔覆技术在钛合金表面制备出了以硬质TiC和TiWC2为耐磨增强相、Ti2CS和CrS金属硫化物为自润滑相的高温自润滑耐磨复合涂层。采用 X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)分析了涂层的物相及显微组织结构；分别在室温、300 ℃和600 ℃时利用Si3N4陶瓷球对磨来测试涂层和基体的干滑动磨损性能，并分析了其磨损机理。结果表明：复合涂层的平均硬度为1

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-05
    • 文件大小：2097152
    • 提供者：weixin_38594252
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