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搜索资源列表

  1. 热分析中活化能的求解与分析

  2. 本论文对热分析中经典的动力学方法Ozawa法、Friedman法、Kissinger法和新发展的分步积分方程法以及同步热分析法进行了深入分析与研究，并评价了各种方法的优缺点以及适用范围；其次，应用这些方法对两个经典反应(聚酰胺(PA6)的热裂解和一水草酸钙的热分解)进行了活化能的求算。研究结果表明： Ozawa法和Kissinger法有时是精确的而有时误差较大；尽管采用了不同的计算方法，但是Friedman法依然比分步积分方程法等方法的活化能高许多；分步积分法是精确求算活化能的方法而且不必考虑

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2010-03-23
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：jianhuyang

  1. 双向热电偶热电阻分度表v51

  2. 1.最全面的电子分度表：涵盖了60年代至今的多种分度表，包括Pt10,Pt100,Pt1000,Cu10,Cu50,Cu100,G53,BA-1,BA-2共11种热电阻的分度表，以及Its-90中的全部热电偶（R、S、N、B、K、E、J、T共8种热电阻）的分度表。2.全量程高精度。所有的传感器（包括热点偶和热电阻）均可以在其全部范围内换算，不留任何死角。温度精确0.01℃（热电偶精确到0.1℃），阻值精确到0.001Ω。不是单纯的讲换算出来的数据以两位（或三位）小数的格式显示，而是换算结果的确

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2008-01-25
    • 文件大小：712704
    • 提供者：yyb327

  1. 加工过程热动态建模与模型分析

  2. 加工过程热动态建模与模型分析 分析机床热变形的伸长和弯曲两个基本模态的基础上，根据机床的结构进行部件整体分元分析，建立了机床温度与加工误差之间的关系，提出了热误差链具有封闭特性这一概念，并对各种形式的热误差线性数学模型的系数进行了分析。

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2012-03-18
    • 文件大小：199680
    • 提供者：wh503320896

  1. Pt100热电阻的测温电路

  2. 通过对铂电阻测温的研究,采用以运算放大器电路为基础的校正补偿方法,结合算法简单、校正精度高的线性插值"软校正"方法,有效地解决铂电阻测温电路的非线性误差问题,提高了测量精度。完成PT100电阻测温电路的设计到完工的全过程。

  3. 所属分类：硬件开发

    • 发布日期：2013-06-28
    • 文件大小：139264
    • 提供者：rfic8

  1. rbf丝杠热误差模型预测

  2. 数控机床的定位精度是反映机床性能的一项重要指标，由丝杠和螺母相对运动产生的热变形严重影响定位精度。结合丝杠热变形的非线性等特点，采用径向基函数神经网络方法建立丝杠热变形误差模型。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2014-03-10
    • 文件大小：493568
    • 提供者：u014019522

  1. 数控机床热误差模态分析_测点布置及建模研究.caj

  2. 以数控车削 加工中心为研究对象，通过对比的方法对加工中心的两种模态（热模态和振动模态） 进行了系统的理论分析解释，阐明了两种模态的实际物理意义，分析了它们的相似 性及区别。

  3. 所属分类：制造

    • 发布日期：2014-11-10
    • 文件大小：2097152
    • 提供者：hours_2005

  1. 热电阻的接法对测量精度的影响的简要说

  2. 热电阻的接法对测量精度的影响的简要说.doc 对于PT电阻来说，它本身的精度基本分为A、B两级，这种分级仅仅是自身的精度，与几线连接没有关系。 　　测量的误差除了来自PT电阻的本身，还有就是引线电阻对测量的影响，所以PT电阻有2、3、4的种类。

  3. 所属分类：专业指导

    • 发布日期：2008-11-25
    • 文件大小：71680
    • 提供者：xxh0409

  1. 二维热传导方程求解

  2. 求解二维热传导方程，文档中有过程和matlab程序。 本文利用有限差分法来求二维热传导方程的数值解，通过Matlab编程求解并作图，进而与解析 解做出的图进行比较，画出误差图。

  3. 所属分类：算法与数据结构

    • 发布日期：2017-09-21
    • 文件大小：3145728
    • 提供者：liuzeguang68

  1. 基于Pt100铂热电阻的测温电路设计

  2. 针对传统的铂热电阻测温方式存在测量结果受线路阻抗影响有误差、电路接线复杂的问题,设计了一种基于Pt100铂热电阻的测温电路;详细介绍了该电路的硬件设计及参数计算。该电路采用差分方式消除线路阻抗引起的测量偏差,并通过改变电路内参考电压的方式调节测温范围。仿真结果验证了该电路设计的合理性与可靠性。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-12
    • 文件大小：153600
    • 提供者：weixin_38564085

  1. 基于煤矿乏风热氧化的填充床内置换热器取热特性

  2. 基于煤矿乏风热氧化取热过程,搭建了填充床内置换热器稳态取热实验台,取热率最大相对误差为2.50%,实验研究了床层内取热区两侧及取热区内填充蜂窝陶瓷对换热器取热的影响,结果表明:取热区两侧空间填充的蜂窝陶瓷通过增大床层气体物理流速、辐射换热面积、扰动换热器背风侧流场而强化换热器取热,当气体质量流速0.15 kg/(s·m2),温度从613 K升高到1 113 K时,取热区两侧蜂窝陶瓷的存在使换热器取热率比空床增大了2.20%~14.84%,而当气体质量流速增至0.30 kg/(s·m2),温度同样

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-05-05
    • 文件大小：643072
    • 提供者：weixin_38659805

  1. 机床热误差建模及检测系统模块设计

  2. 机床热误差建模及检测系统模块设计，郑学刚，赵宇，结合模糊逻辑理论和神经网络的优点，提出了基于模糊神经网络的数控机床温度与热变形的数学模型。文中给出了模糊神经网络结构、算

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-01-27
    • 文件大小：533504
    • 提供者：weixin_38519660

  1. 机床热误差建模方法研究

  2. 机床热误差建模方法研究，朱睿，，本文根据机械结构的基本热变形模式，分析加工过程中的机床热误差模态对温度测点进行初步选择。通过最优分割法优化温度测点和逐步

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-01-09
    • 文件大小：746496
    • 提供者：weixin_38658405

  1. 负热膨胀材料在机床热误差补偿中的应用

  2. 金属材料的热胀冷缩性是机床热误差的根本来源。传统热误差补偿方法是根据机床实时温度,预测误差的产生时间和大小,控制刀刃的走位进行补偿,该补偿方法存在时间延迟性等缺陷。设想使用负热膨胀材料作为刀架材料,把回归法得到的机床-工件位置误差与有限元分析得到的刀具负变形联立,减小加工误差,为机床热误差补偿方法提供一种新的途径。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-06-17
    • 文件大小：646144
    • 提供者：weixin_38636655

  1. 数控化改造中滚珠丝杠副的选型计算及误差分析

  2. 在CW6163车床数控化改造中,滚珠丝杠副由于其传动精度高、传动效率高等优点被用作传动机构。对CW6163普通车床纵向进给系统改造过程中滚珠丝杠副的选型、计算、承载能力的校核进行了介绍,分析了滚珠丝杠副的热误差、螺距误差、加工误差及耦合误差等,为机床数控化传动机构的改造及误差分析提供参考。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-03
    • 文件大小：201728
    • 提供者：weixin_38536267

  1. CNC加工中心主轴热误差测量与补偿研究

  2. 热误差是影响数控机床精度的最重要的一个误差源,误差补偿技术是一种消除机床误差经济有效的方法,而有效地误差补偿依赖于准确的误差模型。在测量加工中心主轴系统多次实验的基础上,研究了主轴热变形误差与温度之间的关系,并用LS-SVM方法建立了两者的预测数学模型。经研究分析,利用最小二乘支持向量机回归法进行建模,实现了较高的预测精度,可以满足加工中心热误差实时补偿的应用要求。仿真结果表明,这种新的建模方法具有较高的精度,为高度复杂的非线性模型化提供了一条新途经,此方法利用某一机床厂具体的数据进行检验,得到

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-02
    • 文件大小：215040
    • 提供者：weixin_38734276

  1. 机床热误差建模研究现状分析

  2. 热误差是影响机床精度的主要因素之一,因此减小机床热误差对提高加工精度十分重要。减小热误差普遍采用误差补偿法,其补偿能力依赖于热误差模型的精确性。介绍了几种主要的热误差建模方法,并对其进行比较,讨论了各自的优缺点,且研究分析了热误差建模存在的一些问题并对今后的发展予以展望。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-01
    • 文件大小：366592
    • 提供者：weixin_38532629

  1. 小波神经网络在数控机床热误差补偿中的应用

  2. 为了能够提高数控机床热误差补偿的精度和效率,深入研究了利用小波神经网络对数控机床进行热误差补偿的方法。首先,提出了小波神经网络的数学模型;然后,提出了基于遗传算法的小波神经网络模型的训练方法;最后,以数控铣床为例,利用小波神经网络对其进行了热误差补偿计算,并且得出了精度较高的数控机床的小波神经网络预报结果。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-06-30
    • 文件大小：304128
    • 提供者：weixin_38593723

  1. 高速轧辊磨床主轴的热-结构耦合分析

  2. 鉴于润滑油对机床主轴系统温升影响较大,现分别采用2种不同润滑油给轴承润滑,分析主轴在不同转速下温度和热应变变化情况,利用Workbench有限元分析软件对高速轧辊磨床主轴进行热-结构耦合分析,得出主轴在不同转速下的温度场分布云图和热应变云图,为进一步研究机床的热误差提供了理论依据。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-07-04
    • 文件大小：199680
    • 提供者：weixin_38626242

  1. 考虑运行条件的Elman网络丝杠驱动系统热误差建模

  2. 考虑运行条件的Elman网络丝杠驱动系统热误差建模

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-11
    • 文件大小：1048576
    • 提供者：weixin_38734361

  1. 基于两路激光实时跟踪的机床刀具位姿误差测量

  2. 在动态状况下, 实时获取机床刀具的位姿误差是提高机床精度的关键因素之一。机床多轴联动时, 利用两路激光实时跟踪测量主轴测量杆上两测点的空间运动轨迹, 得到两测点三维数据, 并拟合出两个空间圆, 用两圆的圆心连线来计算刀具的方向和位置误差。机床加工时, 变化的工艺参数引起的动态运动误差和热误差变化会造成沿Z轴方向运动的滑枕误差实时变化, 变化的滑枕误差会影响刀具的最终位置方向。通过自适应卡尔曼滤波预测算法对滑枕误差值进行预测-测量-修正, 将计算得到的误差最优估计值替换误差补偿模型中原有的误差参数

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-02-06
    • 文件大小：12582912
    • 提供者：weixin_38501751
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