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  1. 管道机器人检测系统研究.pdf

  2. 管道机器人检测系统研究,本文提出了一种能够对口径在φ59mm~φ70mm范围的管道内表面质量实现半自动检测的管道机器人检 测系统。该系统主要由清扫头、机器人驱动装置、反射棱镜、CCD像机、图像监视器和计算机等组成。可以把 管道内壁裂纹、砂眼、焊缝、疵病等图像信息检测并摄录下来, 并通过监视器随时观察, 经计算机进行图像处 理与识别, 给出管道内表面的粗糙度等级。
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-04-25
    • 文件大小:236544
    • 提供者:jodyli2009
  1. 用Laplacian算子检测粒子与线条

  2. 本文在原来的Laplacian算子计算结果中增加偏移量offset,并仅取结果中的正值(与零)部分,以达到检测图象中的点与线条的目的。当对象比背景亮时,offset取1,用于检测明区边缘,为黑底白线;当对象比背景暗时,offset取254,用于检测暗区边缘,为白底黑线。后者类似画家所作的素描,可用于人物素描的制作。图象处理中,此算法可直接用于检测粒子和单点宽的线条,与线条掩模相结合也可检测较粗的线条。文中给出了在DPIV (数字粒子测速技术)、焊缝和菌丝图象中检测粒子与线条的实例。本文还提出了
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2010-07-17
    • 文件大小:989184
    • 提供者:image_lzc
  1. 气瓶对接焊缝X射线数字成像检测

  2. 焊缝射线探伤,无损探伤,压力容器。国标17925-2011-T
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2012-12-12
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:jyyue
  1. 基于PSO_SVM的焊缝缺陷X射线检测_蔡晓龙

  2. 焊缝检测 基于PSO_SVM的焊缝缺陷X射线检测_蔡晓龙
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2014-12-08
    • 文件大小:464896
    • 提供者:u014331084
  1. 工业检测中铁罐焊缝检测,内含matlab代码

  2. 工业中需要对焊缝进行检测,利用自动化技术,检测出焊缝,判断是否合格来进行产品筛选。算法流程:先进行预处理,然后边缘检测,均值滤波,二值化,最后霍夫变换。
  3. 所属分类:图像处理

    • 发布日期:2020-05-09
    • 文件大小:1024
    • 提供者:qq_40689147
  1. 球罐焊缝检测机器人的设计

  2. 球罐焊缝检测机器人的设计,黄逢,王兴松,大型球罐作为大容量压力容器在工业中广泛应用,其焊缝检测对其运营的安全性至关重要。传统人工检测成本高、效率低、危险程度高,
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-02-03
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38711643
  1. 微间隙焊缝磁光成像检测方法

  2. 微间隙焊缝磁光成像检测方法,高向东,甄任贺,针对激光焊接紧密对接微间隙(0-0.1mm)焊缝,研究一种基于法拉第磁光效应成像的焊缝检测新方法.以碳钢平板对接激光焊为试验对象,采
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-01-10
    • 文件大小:743424
    • 提供者:weixin_38616120
  1. 基于金属磁记忆的液压支架焊缝检测技术研究

  2. 针对现有液压支架焊缝检测方法的局限性,探索将金属磁记忆的方法引入到支架焊缝检测的技术。检测系统设计由磁阻传感器、信号调理电路、单片机、电流变送器、相关程序等构成,介绍了几个主要硬件模块的设计思路及实现方法。通过实验验证,结果表明:金属磁记忆检测方法可以有效检测液压支架焊缝质量,该方法较为稳定、可靠。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-27
    • 文件大小:308224
    • 提供者:weixin_38601878
  1. 液压支架焊缝金属磁记忆检测技术研究

  2. 文章简述了金属磁记忆技术检测原理,并将金属磁记忆方法应用到液压支架焊缝检测技术中,分别从硬件及软件两方面介绍了设计思路及实现方法,重点对软件设计及数据处理方法进行了分析,通过现场实验表明金属磁记忆检测方法可以有效检测液压支架焊缝质量,解决了现有液压支架焊缝检测方法的局限性和不足。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-14
    • 文件大小:497664
    • 提供者:weixin_38660813
  1. 基于DSP的管道焊缝检测机器人

  2. 本文介绍的以DSP为核心的外部管道焊缝检测机器人,将会带来很好的经济效益和社会效益。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-31
    • 文件大小:77824
    • 提供者:weixin_38747566
  1. 车架号码区域隐藏焊缝检测系统的定位装置

  2. 针对车架号码区域的完整性检测过程中,现有技术无法实时、准确地获取检测区域隐藏焊缝位置信息的问题,提出将通用的光电鼠标映射成为虚拟位置传感器的新思路。通过编写HID类下层过滤驱动程序将USB光电鼠标重新定义为一个新设备,使用户态应用程序获得对USB鼠标的访问权利,并通过读取鼠标的报告描述符来获得位置信息。经实验检测,改造后的位置传感器定位误差小于0.3%,完全符合检测系统对位置信息精度的要求。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-16
    • 文件大小:261120
    • 提供者:weixin_38666230
  1. 嵌入式系统/ARM技术中的焊缝检测系统中PCI总线高速数据采集卡的设计

  2. 摘要:介绍了应用在焊缝缺陷自动超声检测系统中的高速数据采集卡的性能,给出了其硬件实现方案和WINDOWS98下的虚拟设备驱动程序(VXD)。该数据采集卡不仅具有较高的采样频率,而且充分利用PCI总线带宽,实现了高速数据传输。测试表明,WINDOWS98应用程序能够稳定地采集焊缝信号,满足系统对数据采集的要求。 关键词:数据采集 PCI总线 焊缝缺陷 VXD焊缝缺陷自动超声检测系统是一种重要的无损探伤设备,可用于检测平板、管道、容器等的纵、横焊缝以及接管角焊缝缺陷。与手工检测方法相比,该系统
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-12-10
    • 文件大小:96256
    • 提供者:weixin_38693589
  1. 嵌入式系统/ARM技术中的焊缝检测系统中PCI总线高速数据采集卡设计

  2. 焊缝缺陷自动超声检测系统是一种重要的无损探伤设备,可用于检测平板、管道、容器等的纵、横焊缝以及接管角焊缝缺陷。与手工检测方法相比,该系统具有运行平稳、漏检率低、显示直观等优点。 在焊缝缺陷自动超声检测系统中,缺陷回波信号通常为宽度约10ns~100ns、幅值在几十μV到几十mV之间的窄脉冲。为满足缺陷回波信号的检测要求,研制了一种基于PCI总线的高速数据采集卡,它是面向超声检测应用而设计的:该卡采用转换速率为60MHz的八位高速A/D以满足数据采集的要求;为缓存A/D芯片输出的高速数据并充分
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-12-08
    • 文件大小:144384
    • 提供者:weixin_38655990
  1. 基于图像处理技术的铜箔疵点检测系统研究

  2. 摘要:采用计算机图像处理技术对铜箔基板生产过程中产生的疵点进行检测分析。提出图像获取系统方案,获得快速运动下的清晰图像;并采用中值滤波、边缘检测及数字形态学方法进行疵点图像分割、提取,根据尺度计算,获取疵点的各类形态特征参数,为基板成品及次品检测提供依据。 关键词:CCD 边缘提取 数学形态学 闭运算计算机辅助检测技术在工业生产及检测领域有着广泛的应用,生产线上成品及次品的检验工作在很大程度上依赖计算机图像处理技术的发展,如光学玻璃波形检测、纺织品检测、焊缝检测等应用。铜箔基板(CCL)是多层印
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-12-13
    • 文件大小:98304
    • 提供者:weixin_38661466
  1. 基于小波变换和图像配准的多帧超声TOFD焊缝检测成像

  2. 基于小波变换和图像配准的多帧超声TOFD焊缝检测成像
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-03-23
    • 文件大小:3145728
    • 提供者:weixin_38711333
  1. 激光焊接头焊缝自动检测及跟踪研究

  2. 将激光焊接头与CCD视频跟踪模块集成在一起,提出一种采用一字线激光进行自动化焊缝检测的方法。该方法利用激光三角测量法,得到焊缝的高度、宽度等形状信息。在图像处理方面,对所获得的焊缝区域图像进行中值滤波和二值化处理,获得焊缝特征点二维坐标,实现目标定位,并计算其在世界坐标系下的三维坐标。在跟踪算法方面,采用精度高、速度快的核相关滤波器目标跟踪算法,分别对常见的直线型和曲线型焊缝位置进行跟踪。实验所得数据拟合曲线与焊缝形态误差在5%以内,吻合度较高,实时跟踪效果良好。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-12
    • 文件大小:5242880
    • 提供者:weixin_38551749
  1. 结构光焊缝检测传感器设计理论的研究

  2. 对电弧光的干扰进行了深入的研究,建立了电弧干扰的光照模型;依据透视变换理论,给出了光源倾斜照射和摄像机倾斜接收情况下,被检测物体与摄像机之间的一般坐标变换数学模型。这两个模型对结构光传感器的设计具有非常重要的指导意义,基于这两个模型设计的结构光传感已在自动焊接实验中获得了成功的应用。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-11
    • 文件大小:339968
    • 提供者:weixin_38621870
  1. 利用环形激光视觉传感的焊缝三维恢复

  2. 为了实现复杂条件下的焊缝检测与跟踪,通过激光扫描技术,开发了环形激光视觉传感器,与机器人手爪一起构成焊接机器人“手眼”系统,从而获得焊缝三维信息。改善了传统的点状或线条状激光视觉传感器信息量少、解释模糊以及跟踪方向单一等问题。研究了用于焊缝定位与跟踪的环形激光视觉传感器系统的内外参量标定,提出了实现焊缝三维计算的模型,最后,以对接接头、搭接接头、角接接头为对象进行了试验验证,并对标定精度进行了分析。结果表明:环形激光在不同的焊缝表现了不同的形态,结合标定试验结果,能够计算被检测焊缝的三维坐标,计
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-10
    • 文件大小:894976
    • 提供者:weixin_38596267
  1. 基于深度分层特征的激光视觉焊缝检测与跟踪系统研究

  2. 针对自适应性低的焊缝跟踪系统在实际焊接环境中易受噪声干扰的问题, 结合深度卷积神经网络强大的特征表达能力和自学习功能, 研究了基于深度分层特征的焊缝检测和跟踪系统, 该系统可精确地从噪声污染的时序图像中确定焊缝位置。为彻底解决焊枪依循计算轨迹运动所出现的抖振问题, 设计了模糊免疫自适应的智能跟踪控制算法。实验结果显示, 在强烈弧光和飞溅的干扰下, 传感器测量频率达20 Hz, 焊缝跟踪精度约为0.2060 mm,且焊接过程中焊枪末端运行平稳。该系统能实现焊缝平滑的实时跟踪, 抗干扰能力强, 焊缝
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-07
    • 文件大小:11534336
    • 提供者:weixin_38729607
  1. 激光超声波成像技术在奥氏体不锈钢焊缝检测中的研究

  2. 提出一种激光超声波成像技术对奥氏体不锈钢焊缝中的人工缺陷进行检测,利用NdYAG脉冲激光器对奥氏体不锈钢焊缝进行扫查,对接收到的超声波信号进行离散正弦/余弦变换(DST/DCT)和希尔伯特变换(HT)。常规的超声波成像方法不能有效检测焊缝边界及焊缝中的人工缺陷,采取离散正弦/余弦变换和希尔伯特变换相结合的激光超声波成像技术不仅能直观、高效地检测出焊缝边界,而且对焊缝中的缺陷位置、大小及形状等也能有效检测。离散正弦/余弦变换和希尔伯特变换的激光超声波成像技术为焊缝缺陷中的定量检测提供了基础。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-02-05
    • 文件大小:2097152
    • 提供者:weixin_38545768
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