为实现硬岩巷道的快速掘进,以五阳煤矿80采区辅助运输巷为研究对象,分析硬岩巷道掘进现状及存在的问题,找出了巷道提高机掘速度的方法与技术途径,即采用超深孔爆破改变岩石、岩体条件,再采用高性能掘进机进行掘进,并对超深孔爆破方案及爆破参数进行设计。现场应用表明:采用超深孔爆破之后,在巷道净断面为21.6 m2,硬岩普氏系数大于14的条件下,硬岩的掘进速度由日平均进尺2.71 m增加到5.08 m,掘进机通过硬岩的掘进速度提高了87.5%,极大提高硬岩巷道的掘进速度。

基于龙固煤矿岩巷综掘现状,应用AHP层次分析法,对龙固煤矿综掘进度影响因素进行定量化分析,最终确定对掘进进度影响较大的因素主要有掘进和支护设备等装备因素以及围岩和温度等关键影响因素;针对关键影响因素,创造性地将掘进工程作为1个由人、机和环境组成的复合系统进行研究,寻找出3者最佳的组合方案,特别是在装备因素方面采用了"三位一体"的水力辅助破岩新技术,为大断面硬岩巷道的安全快速掘进及科学决策提供出强有力的依据。

为了提高长平煤矿4306工作面底抽巷硬岩巷道掘进速度，使之不影响对3号煤层的瓦斯抽采，从而提高3号煤层的采出率，采用钻爆法和结合中深孔理论，依据巷道围岩结构和强度特性，选择能同时完成打眼和装矸工艺的高效CMZY2-120/18钻装机组作为巷道快速掘进设备，因而需区分出巷道围岩种类的爆破难易程度，为此基础设计了巷道爆破方案，运用ANSYS LS-DYNA数值模拟优化设计了爆破参数，施工作业采用多工序平行交叉作业的科学施工组织形式。研究结果表明：长平煤矿成功应用CMZY2-120/18钻装机组，钻眼

为了提高岩巷掘进速度,以新巨龙煤矿为研究对象,采用MH620掘进机代替传统爆破掘进技术,形成了一套完整的硬岩快速综掘作业线。分别对影响掘进速度的破岩、装运、支护3大工序进行优化,优化了截割工艺,建立长距离连续带式输送机运输系统,提出了拱型机载液压临时支护技术。工程应用表明:快速综掘技术可提高循环进尺和掘进效率,在巷道断面为26.3 m2,岩石普氏系数为11的条件下,实现了月平均进尺130 m,月最高进尺达到150 m,有效提高了深部硬岩大断面巷道的掘进速度。