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  1. 光学材料磨削加工亚表面损伤层深度测量

  2. 针对光学材料磨削加工引入的亚表面损伤层,综合使用磁流变抛光斑点技术和HF差动化学蚀刻 速率法测量亚表面裂纹层深度和亚表面残余应力层厚度。建立了亚表面裂纹层深度与表面粗糙度间关系的 理论模型,以实现亚表面裂纹层深度的准确预测,并通过分析亚表面裂纹尖端应力场,预测了亚表面裂纹尖 端塑性层厚度。
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2009-10-09
    • 文件大小:424960
    • 提供者:zlshmily
  1. 磨削的基本原理及其加工能力

  2. 磨削的基本原理及其加工能力磨削的基本原理及其加工能力
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-05-11
    • 文件大小:25600
    • 提供者:acerate
  1. 六轴联动叶片型面砂带磨削方法及加工仿真研究

  2. 六轴联动叶片型面砂带磨削方法及加工仿真研究
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2012-06-04
    • 文件大小:256000
    • 提供者:zhouyucnb
  1. 无心磨削自动过程设备3D模型图纸+STP格式

  2. 三维图纸,无心磨削自动过程设备,懂的朋友可以 直接出工程图加工生产
  3. 所属分类:制造

    • 发布日期:2018-08-07
    • 文件大小:13631488
    • 提供者:weixin_42906095
  1. 圆球表面零件的磨削加工

  2. 在普通万能工具磨床(M6025)上,采用展成磨削方法精磨内外圆球表面。介绍了该方法的工作原理和需要注意解决的几个问题。实践证明,该方法不仅砂轮修正要求低、操作简便、成本低,且能获得较高的加工精度。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-09
    • 文件大小:192512
    • 提供者:weixin_38643269
  1. 多频率超声磨削工程陶瓷表面残余应力特征研究

  2. 针对当前对多频率超声磨削特性的研究较为贫乏的现状,用X射线衍射法对工程陶瓷试件磨削表面的残余应力进行了测试,研究了多频率超声激励下工程陶瓷磨削表面的残余应力特征.研究表明,超声激励有助于陶瓷磨削表面产生残余压应力,在35 kHz频率附近,试件表面残余压应力达到峰值;在砂轮轴向产生的残余压应力大于砂轮主切削方向的残余压应力;砂轮粒度越细,磨削后获得的表面应力越小;ZTA陶瓷较之纳米氧化锆陶瓷,磨削后其表面的残余压应力值较小.
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-05-05
    • 文件大小:956416
    • 提供者:weixin_38722464
  1. 基于神经网络的平面磨削表面粗糙度预测模型

  2. 针对平面磨削的特点,采用正交试验方法获取学习样本,用BP神经网络建立砂轮径向切入进给量、轴向进给量和工作台进给速度与表面粗糙度关系模型,并用MATLAB实现对该模型的训练和仿真,由此得出表面粗糙度预测模型。结果显示:该模型具有较高的预测精度,在学习样本的采样区间平均预测误差为3.7%,最大预测误差为7.9%。为平面磨削表面粗糙度预测提供了一种新的可行方法。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-04-28
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38614812
  1. 盘形高速磨削砂轮系统平衡精度研究

  2. 盘形高速磨削砂轮系统平衡精度研究,修世超,刘健,盘形高速砂轮系统的不平衡离心力对加工系统的安全性和加工质量影响很大,它不仅使机床主轴及支撑单元受到方向不断变化的径向力的
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-03-02
    • 文件大小:201728
    • 提供者:weixin_38614825
  1. 软脆功能晶体碲锌镉高效精密磨削

  2. 软脆功能晶体碲锌镉高效精密磨削,张振宇,孟耀武,本文采用#5000金刚石超细砂轮在单面磨削精密磨床上对Cd0.96Zn0.04Te (111)晶片进行了精密磨削,为了便于对比,也同时采用了研磨与化学机�
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-02-28
    • 文件大小:695296
    • 提供者:weixin_38723192
  1. 航空轴类工件外圆磨削润滑性能流固耦合研究

  2. 航空轴类工件外圆磨削润滑性能流固耦合研究,郑子琦,杨德财,针对外圆磨削过程中润滑问题,以9310钢航空轴类工件为研究对象,建立了轴类工件外圆磨削润滑模型,采用流固耦合方法对计入工件变�
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-02-28
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38679045
  1. 磨削过程信号监测与砂轮磨损预测模型构建_郭维诚.pdf

  2. 针对磨削过程中砂轮磨损难以直接监测的问题,提出了基于多特征优化融合的随机森林 ( MFOF - RF )算法,以实现砂轮磨损的准确预测.对外圆纵向磨削中采集的功率、加速度和声发射 信号进行预处理和特征提取,获得平均值、有效值以及峰值频率等多个时域和频域信号特征.以统 计学指标为评价标准,对预测模型的参数进行调优,确定了最佳的砂轮磨损信号特征组合.结果表 明,相比于使用单一特征预测砂轮磨损, MFOF - RF模型提高了信号特征与砂轮磨损的相关程度, 预测误差降低了30%以上
  3. 所属分类:VB

    • 发布日期:2020-02-24
    • 文件大小:2097152
    • 提供者:Jbeike0324
  1. 基于热电偶技术的磨削温度的研究

  2. 基于热电偶技术的磨削温度的研究,郭力,汤钦卿,为防止磨削烧伤,磨削温度的实验一直是金属磨削研究中的热点。运用半人工热电偶技术,进行了3种特殊金属材料(灰铸铁、M50钢、38MnS
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-02-19
    • 文件大小:323584
    • 提供者:weixin_38694699
  1. 用于纵向往复磨削修形插齿刀的修形砂轮的轮廓优化

  2. 用于纵向往复磨削修形插齿刀的修形砂轮的轮廓优化,黄超,李国龙,纵向往复磨削是一种高效的直齿插齿刀加工方式。为了满足插齿的成型工艺,需要插齿刀的齿形面局部凸起或对其进行修顶,这给砂轮轮
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-02-16
    • 文件大小:521216
    • 提供者:weixin_38628362
  1. 枪匣机器人砂带磨削技术的实验研究

  2. 枪匣机器人砂带磨削技术的实验研究,尹佳超,邹莱,机器人砂带磨削方法兼具砂带的弹性高效磨削的特点和机器人的灵活性,能够实现具有复杂曲面枪匣的全型面磨削加工,但现有的技术条
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-02-16
    • 文件大小:872448
    • 提供者:weixin_38523618
  1. 磁力磨削管道内壁转子磨具研究

  2. 磁力磨削管道内壁转子磨具研究,刘威,轧刚,为了有效的去除不锈钢管道内表面的氧化皮,设计了一套利用旋转磁场加工不锈钢管道内表面的转子磨具。分析了转子磨具磁力研磨的加
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-02-08
    • 文件大小:436224
    • 提供者:weixin_38722184
  1. 非球面垂直磨削法的砂轮误差分析与实验研究

  2. 非球面垂直磨削法的砂轮误差分析与实验研究,陈冰,胡红禄,针对垂直磨削法中砂轮误差对超精密磨削非球面加工质量的影响,通过对多种砂轮误差的逐一理论分析,阐述了各种砂轮误差对非球面磨
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-02-01
    • 文件大小:716800
    • 提供者:weixin_38722874
  1. 单颗磨粒轴向进给周边轮廓磨削的三维动态有限元仿真

  2. 单颗磨粒轴向进给周边轮廓磨削的三维动态有限元仿真,王君明,汤漾平,将磨粒简化为圆锥形,利用Deform-3D软件,进行了磨粒的轴向进给周边轮廓磨削的三维动态有限元仿真。分析了磨削深度、磨削速度以及CBN
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-01-29
    • 文件大小:320512
    • 提供者:weixin_38700320
  1. CBN盆状砂轮磨削钟形壳椭圆沟道的磨削力研究

  2. CBN盆状砂轮磨削钟形壳椭圆沟道的磨削力研究,王君明,宾鸿赞,为了计算盆状砂轮磨削钟形壳椭圆沟道的磨削力,将该磨削过程简化为:均匀分布的磨粒沿着假想椭圆上绕砂轮轴高速移动,同时假想椭
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-01-28
    • 文件大小:264192
    • 提供者:weixin_38569569
  1. 超高速磨削相关技术与工业应用

  2. 超高速磨削相关技术与工业应用,李长河,修世超,超高速磨削加工是先进制造方法的重要组成部分,是各种加工材料获得精确尺寸和表面完整性的主要加工方法。论述了超高速磨削相关技
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-01-26
    • 文件大小:396288
    • 提供者:weixin_38714637
  1. 超高速磨削及其砂轮技术发展

  2. 超高速磨削及其砂轮技术发展,李长河,蔡光起,高速超高速磨削加工是先进制造方法的重要组成部分,集粗精加工与一身,达到可与车、铣和刨削等切削加工方法相媲美的金属磨除率,
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-01-20
    • 文件大小:382976
    • 提供者:weixin_38542148
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