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  1. SMT抛料原因及对策

  2. 原因1：吸嘴问题，吸嘴变形，堵塞，破损造成气压不足，漏气，造成吸料不起 ，取料不正，识别通不过而 抛料。 对策：清洁更换吸嘴； 原因2：识别系统问题，视觉不良，视觉或雷射镜头不清洁，有杂物干扰识别， 识别光源选择不当和强度、灰度不够，还有可能识别系统已坏。 对策：清洁擦拭识别系统表面，保持干净无杂物沾污等，调整光源强度、灰度 ，更换识别系统部件； 原因3：位置问题，取料不在料的中心位置，取料高度不正确（一般以碰到零件 后下压0.05MM为准）而造成偏位，取料不正，有偏移，识别时跟对应的数据参

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2010-03-25
    • 文件大小：1024
    • 提供者：itea_t

  1. yamaha贴片机操作教程

  2. yamaha贴片机作 业 前 的 点 检 • 1.空气压力 • YV100X的标准是0.55Mpa,空气压力不正常时使用调压器调整 •2.电源 • 检查主机侧面的电源开关是否接通 •3.紧急停机装置 • 确认[紧急停机按钮][机盖是否关闭] •4.FEEDER • 检查FEEDER的安装状态确认FEEDER上没有异物 •5.传送带及周边器械 • 确认传送带上无异物传送系统各部分在运行时不会互相碰撞如顶针和传送轨道等 •6.贴装头 • 确认[安全盖和搭扣已被紧固地扣住][

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2018-11-25
    • 文件大小：10485760
    • 提供者：wsxzzxx

  1. 基于AP96K波段微型微波模块的多普勒收发器设计.pdf

  2. AP96K波段微型微波模块是一种具有低电流振荡器、单平衡混频器和双静态微带贴片天线阵列等内置特性的多普勒收发器。它非常适用于运动检测、入侵者警报、照明控制和速度测量。   它的重量轻、体积小、外形苗条，为原始设备制造商提供了制造时髦、苗条最终产品的灵活性。   AP96传感器模块的发射频率（ism波段）和有效各向同性辐射功率（eirp）是工厂设置的，用户不能调整。   多普勒收发机的发射频率、功率等特性由当地无线电通信管理部门规定。虽然可以免除最终用户许可证，但安装模块的最终产品可能需要设备的

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2019-07-23
    • 文件大小：732160
    • 提供者：weixin_39840387

  1. 汇川IS600P系列伺服驱动器使用说明书.pdf

  2. 汇川IS600P系列伺服驱动器使用说明书pdf,IS600P系列伺服驱动器产品是汇川技术研制的高性能中小功率的交流伺服驱动器。该系列产品功率范围为100W~7.5kW，支持MODBUS 通讯协议，采用RS-232\RS-485 通讯接口，配合上位机可实现多台伺服驱动器联网运行。提供了刚性表设置，惯量辨识及振动抑制功能，使伺服驱动器简单易用。配合包括小惯量，中惯量的ISMH 系列2500 线增量式编码器的高响应伺服电机，运行安静平稳。适用于半导体制造设备，贴片机，印刷电路板打孔机，搬运机械，食品加

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2019-10-19
    • 文件大小：6291456
    • 提供者：weixin_38744153

  1. PCB技术中的贴片机视觉系统工作原理

  2. 高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，最后完成

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：143360
    • 提供者：weixin_38638799

  1. PCB技术中的贴片机元件预检查 （Pre Inspect）

  2. 元件贴装位置预检查将检查元件的贴装位置和角度。选择需要进行预捡查的元件，单击检查（Inspect），机器的线路板图形校正相机将会移至元件的贴装位置，显示线路板上元件的丝印图形和元件数据库的外形和方向（如图1所示）。 　　①如果图像的十字中心与元件的中心不能重合，单击图像框上的坐标调整盘，将元件中心与十字中心重合，更新元件X/Y贴装位置（Update X/Y）。 　　②如果显示元件数据库的方向不正确，在旋转角度（Rotation）下输入需要更改的角度，单击更改角度（Update Theta）。

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：103424
    • 提供者：weixin_38628626

  1. PCB技术中的贴片机新产品调试步骤

  2. 当新的产晶程序做好并优化好后，就需要在机器上运行此程序进行贴片生产。理想状态是将产品程序加载到机器的控制器后，并且元件已经按照送料器上料清单安装好，那么贴片机就可以开始稳定地连续地进行批量生产。但实际上往往还必须经过一些较长时间的程序调试和试生产，贴片机才能够真正稳定地连续地生产。在以下几个方面，程序和数据库可能需要调整。 　　（1）元件数据库中参数 　　在开始编程时，有时并没有线路板和元件的样品，只能通过CAD、B0M或者线路板的贴装图形等资料来进行编程。由于部分元件不是标准元件，在随即所

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：110592
    • 提供者：weixin_38607479

  1. PCB技术中的贴片机检测调整

  2. 当机器贴装时，贴片机在吸取元件后，在贴装前需要确定两个问题： 　　第一个问题是元件中心与贴装头的中心是否保持一致。这是因为吸嘴在吸取元件时由于元件在包装中的位置及贴装头位置都存在误差，并不能完成保证吸嘴吸在元件中心。因此在贴装之前必须进行位置调整，保证元件中心与贴装头的位置的中心线准确对中。 　　第二个问题是元件是否符合贴装要求。供应商提供的元器件并不能保证完全符合组装要求，同时元器件在运输、储存、装载及吸取过程中都有可能造成意外损伤，因此在自动化程度高的贴片机中，利用贴片机系统的视觉进行元

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：41984
    • 提供者：weixin_38689976

  1. PCB技术中的贴片机消耗品的选择

  2. 在购买机器时，除了购买附件和主机一起完成任务外，还必须要购买一定数量的备件，目的是防止机器部件损坏后，可以更换，保证继续生产，如果没有备件，一则影响生产，二则单独购买会特别贵，与主机一起购买会相对便宜一些。另一个购买备件的目的是为了保证设备始终处于贴片的最佳状态，要定期对设备的消耗部件进行更换。 　　贴片机的主要消耗品有：吸嘴、切刀、叶片、过滤器、典型传感器、单元头、调整夹具、治具、润滑油和过滤器等。 　　欢迎转载，信息来自维库电子市场网（www.dzsc.com）  来源:ks99

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：31744
    • 提供者：weixin_38537315

  1. PCB技术中的贴片机按产品使用元件类型优化案例

  2. 如图所示产品，产品中包括1005元件、1608元件、SOP和QFN元件，按照使用元件类型规则进行贴片组的优化。 即按照元件外形、元件的难易程度，以及元件大小与贴装速度速度进行贴装，人工进行设备配置。一般生产这种产品的设备配置为：一台高速机＋一台中速机，高速机完成1005元件和1608元件的贴装，中速机完成SOP和QFN的贴装；然后根据元件数量对两台机器的贴装速度进行匹配，调整贴装程序，达到贴装效率最佳。 　　图 大规模简单产品生产 　　欢迎转载，信息来自维库电子市场网（www.dzsc.co

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：119808
    • 提供者：weixin_38569651

  1. PCB技术中的贴片机调整工装夹具

  2. 每一台设备生产一定时间后，原点都会发生偏离，贴装精度都需要校准。校准是需要一定的工具和手段的，也就是需要一定的校准工装和夹具（一部分企业称为治具）等。在选件中，一定要具备这样的工具和夹具。往往设备购买者忽略这部分，或不愿意花费这方面的经费，这对于保证设备长期、稳定运行非常重要。 　　欢迎转载，信息来自维库电子市场网（www.dzsc.com）  来源:ks99

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：27648
    • 提供者：weixin_38586200

  1. PCB技术中的贴片机的调整

  2. 设备维护保养后，必须进行设备的调整，就像设备刚刚安装后需要调试一样。这时的调整仅有工厂技术人员。所以在设备验收时，工厂技术人员一定要参与最初的设备调整，才能对设备安装调试全过程和机器参数等做到心中有数，才能单独担当设备调整的重担。在购买设备时的培训合同中，也要涉及这方面培训的内容。 　　贴片机的种类很多，相应调整有很多，按功能分有6大类的调整：①旋转头吸嘴部——吸嘴编码检测传感器的调整、贴装高度调整、不良元件排出压力调整、元件吸着高度的调整、吸嘴原点传感器的调整（上部和下部）及压件高度调整。②

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：68608
    • 提供者：weixin_38500444

  1. PCB技术中的贴片机设备安装与调试

  2. 贴片机从拆箱，零部件的安装，到水平调整，电、气源的安装，机器系统参数的调整，编程，最后到试生产，各个环节都应一丝不苟，严格按照要求去做，才能保证设备的顺利验收，保证设备今后长期、稳定、安全运转。 　　1.设备的安装 　　按照己经配置好的生产线将机器安放到位。首先，进行高度调整，设备安装高度以主设备为主，具体是轨道传送皮带上表面到地面的高度，一般为915 mm±5 mm。其次，进行设备的水平调整，采用一定精度的水平仪，如使用1Div=0.02 mm／m的水平仪等；设备的水平调试在0.04 mm

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：86016
    • 提供者：weixin_38694006

  1. PCB技术中的贴片机软件优化

  2. 线体优化通常是通过软件实现，但大多数还需要人工参与调制，才能做得最好。优化软件可以是本机自带的，也可以是专门软件公司制作的。 　　对于本机自带优化软件，如果单独购买价格较高，但在购买贴片机时与贴片机捆绑销售，价格较低，或者是免费的。另外还要注意的是，单台机器都有优化软件，但当这些机器组合后，由于各种原因，如设备型号比较老，或不同型号机器组合起来，或不同品牌的机器组合一起等，这时整线的计算优化比较困难，这时只能针对每一个机器的生产节拍，采用人工方法计算整线节拍，通过调整元件料站位置分布和贴装顺序

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：40960
    • 提供者：weixin_38683562

  1. 贴片机视觉系统工作原理

  2. 高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，完成贴片

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：171008
    • 提供者：weixin_38620734

  1. 贴片机的调整

  2. 设备维护保养后，必须进行设备的调整，就像设备刚刚安装后需要调试一样。这时的调整仅有工厂技术人员。所以在设备验收时，工厂技术人员一定要参与初的设备调整，才能对设备安装调试全过程和机器参数等做到心中有数，才能单独担当设备调整的重担。在购买设备时的培训合同中，也要涉及这方面培训的内容。 　　贴片机的种类很多，相应调整有很多，按功能分有6大类的调整：①旋转头吸嘴部——吸嘴编码检测传感器的调整、贴装高度调整、不良元件排出压力调整、元件吸着高度的调整、吸嘴原点传感器的调整（上部和下部）及压件高度调整。②旋

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：65536
    • 提供者：weixin_38732277

  1. 贴片机软件优化

  2. 线体优化通常是通过软件实现，但大多数还需要人工参与调制，才能做得。优化软件可以是本机自带的，也可以是专门软件公司制作的。 　　对于本机自带优化软件，如果单独购买价格较高，但在购买贴片机时与贴片机捆绑销售，价格较低，或者是的。另外还要注意的是，单台机器都有优化软件，但当这些机器组合后，由于各种原因，如设备型号比较老，或不同型号机器组合起来，或不同品牌的机器组合一起等，这时整线的计算优化比较困难，这时只能针对每一个机器的生产节拍，采用人工方法计算整线节拍，通过调整元件料站位置分布和贴装顺序进行线体

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：37888
    • 提供者：weixin_38581405

  1. 贴片机检测调整

  2. 当机器贴装时，贴片机在吸取元件后，在贴装前需要确定两个问题： 　　个问题是元件中心与贴装头的中心是否保持一致。这是因为吸嘴在吸取元件时由于元件在包装中的位置及贴装头位置都存在误差，并不能完成保证吸嘴吸在元件中心。因此在贴装之前必须进行位置调整，保证元件中心与贴装头的位置的中心线准确对中。 　　第二个问题是元件是否符合贴装要求。供应商提供的元器件并不能保证完全符合组装要求，同时元器件在运输、储存、装载及吸取过程中都有可能造成意外损伤，因此在自动化程度高的贴片机中，利用贴片机系统的视觉进行元器件

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：38912
    • 提供者：weixin_38674992

  1. 贴片机新产品调试步骤

  2. 当新的产晶程序做好并优化好后，就需要在机器上运行此程序进行贴片生产。理想状态是将产品程序加载到机器的控制器后，并且元件已经按照送料器上料清单安装好，那么贴片机就可以开始稳定地连续地进行批量生产。但实际上往往还必须经过一些较长时间的程序调试和试生产，贴片机才能够真正稳定地连续地生产。在以下几个方面，程序和数据库可能需要调整。 　　（1）元件数据库中参数 　　在开始编程时，有时并没有线路板和元件的样品，只能通过CAD、B0M或者线路板的贴装图形等资料来进行编程。由于部分元件不是标准元件，在随即所

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：137216
    • 提供者：weixin_38685173

  1. 贴片机设备安装与调试

  2. 贴片机从拆箱，零部件的安装，到水平调整，电、气源的安装，机器系统参数的调整，编程，到试生产，各个环节都应一丝不苟，严格按照要求去做，才能保证设备的顺利验收，保证设备今后长期、稳定、安全运转。 　　1.设备的安装 　　按照己经配置好的生产线将机器安放到位。首先，进行高度调整，设备安装高度以主设备为主，具体是轨道传送皮带上表面到地面的高度，一般为915 mm±5 mm。其次，进行设备的水平调整，采用一定精度的水平仪，如使用1Div=0.02 mm／m的水平仪等；设备的水平调试在0.04 mm／m

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2021-01-20
    • 文件大小：82944
    • 提供者：weixin_38655284
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