针对赵庄矿大采高末采工作面片帮、漏顶问题,分析了末采工作面片帮机理,依据1307工作面超前支撑压力分布规律、裂隙发育程度及煤体可注性,最佳注浆时机为工作面前方20～40 m;选用高性能深孔注浆材料和封孔材料进行了60 m长度注浆加固工业性试验。工程效果表明:与类似条件下未注浆的1306工作面相比,片帮冒顶次数减少73%,化学浆使用减少82%,工作面推进速度提高60%,超前深孔加固效果明显。

针对赵庄矿大采高末采工作面片帮、漏顶问题,分析了末采工作面片帮机理,现场实测确定超前支承压力影响范围,确定合理注浆区域在工作面前方20～50 m.制定撤架通道深孔注浆方案,选用超细水泥深孔注浆材料,满足浆液充分扩散和工作面快速推进需求。效果考察表明,共消耗177.6吨注浆材料, 5303工作面仅耗时3 d安全快速通过末采20 m区域,未发生片帮、冒顶现象。

针对赵庄煤业1307大采高工作面软弱复合顶板容易发生冒顶的工程实际,依据现场观察和数值模拟分析了片帮冒顶的关键因素,采用两煤巷超前深孔预注浆加固方案,分析了合理的加固层位和最佳注浆时机,最后选用高渗透时效性注浆材料进行注浆加固。注浆完毕后工作面片帮冒顶得到明显改善,大幅减少了化学浆使用量,实现了安全快速回采。