以三河尖煤矿92202工作面所处的特殊地质条件为背景,为了解决深部近距离煤层群开采过程中下部煤层顶板裂隙发育、巷道支护困难等难题,采用理论计算方法研究了近距离煤层开采过程中下部煤层顶板损伤范围,得出7煤层回采后对9煤顶板的损伤深度为19~20m,并针对9煤顶板条件,提出以高水速凝材料构筑墙体为巷旁支护,结合高强高预应力锚杆与锚索支护进行巷内支护,并在采动影响作用期间辅以单体液压支柱加强顶底板支护。实践表明,92202工作面沿空留巷采用一系列支护配套措施,能够有效地控制沿空留巷围岩的变形与破坏,保

针对厚煤层综放临空巷道矿压显现剧烈的问题,以塔山矿5210沿空巷道受一次和二次采动影响下产生严重底鼓、围岩变形大、支护体疲劳失效的工程背景,通过现场观测和分析,得到了矿压显现剧烈的原因。高水平应力使巷道两帮煤柱对底板挤压,底板受拉与受压应力不平衡是造成底板岩层破坏和强烈底鼓的主要原因;锚杆长度不足,导致松动圈未能被有效加固是围岩产生大变形的原因;支护体失效的原因是随着工作面推进,老顶断裂产生的支承压力使得其发生疲劳失效。基于分析结果提出了"底板卸压法+长短全锚索加强支护+角锚索"的支护技术。现场

为直观了解回采工作面超前支护段应力分布规律及相邻工作面开采应力分布规律,对巷道的支护方案进行初步支护设计,提出四种支护方案,应用大型有限差分软件FLAC3D对不同方案进行分析,通过对计算结果对比分析,对三种支护方案进行优化,结果表明:工作面倾斜方向的固定支承压力影响范围一般为15～30 m,少数可达到35～40 m,支承压力峰值位置距离煤壁一般为15～20 m,应力增高系数为2～3,采用锚网索耦合的方法对回采巷道进行支护是合理可行的。