为了提高现有重介选煤工艺系统介质密度的控制精度,太原选煤厂基于PLC集中控制技术,从自动调节悬浮液密度、煤泥含量控制和合介桶液位控制三方面对重介悬浮液密度控制系统进行技术改造。生产实践表明,通过改造大幅提高了对悬浮液密度的控制精度,降低了介质损耗和运行能耗,取得了良好的社会与经济效益。

重介选煤厂生产过程是动态变化的。生产系统中桶液位和悬浮液密度的调节与控制非常关键，它们的稳定与否，会对介耗、产品质量、生产效率等指标产生重要影响。对稀介质桶（除合格介质桶以外的所有缓冲桶）来讲，当出现桶液位问题时，应调控来料，包括循环水和生产系统直接来料；对合格介质桶来讲，当出现桶液位和悬浮液密度问题时，调控遵循的原则是先保主选、再保再选，先保悬浮液密度、再保桶液位。