为探究解决乳化液泵站壳体的轴承孔在长期服役过程中存在的变形、划伤和裂纹等问题的方法,针对乳化液泵站壳体常见的损伤形式和使用要求,分析了常用修复技术的不足;在明确乳化液泵壳体修复技术要求后,结合新兴的3D打印技术的特点,对划伤、磨损的乳化液泵站壳体进行试修,采用3D打印技术制定相应的修复工艺,提出注意事项。实践表明,修复后的乳化液泵站壳体的各项技术指标达到使用要求,提高了修复的成功率,减少了零件的报废率。