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搜索资源 - PCB技术中的贴片机实际贴装速度
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PCB技术中的贴片机实际贴装速度
显然,在实际贴装生产中,不可能只有一种元件,也不可能只排列成规则的阵列,实际需要附加的时间和影响贴装速度的因素很多。 (1)需要附加的时间 ·印制板的送入和定位时间; ·换供料器和元件料盘的时间; ·供料器移动时间; ·更换吸嘴时间; ·贴装头交替等待时间(多贴装头机器); ·印制板的送出时间。 (2)影响贴装速度的因素 ·电路板的DFM水平; ·生产组织管理水平; ·供料器数量和位置; ·生产批量的规模; ·调试的复
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-13
文件大小:31744
提供者:
weixin_38564503
PCB技术中的贴片机验收方法及注意事项
1.按照标准进行 按照IPC9850标准进行验收。这种方法是一般贴片机厂商采用的做法,对于用户有—定难度,主要是测试手段有限,测试仪器比较贵,也比较难于实现,如果需要,可以要求厂商带仪器来测量。 2.按照测试样板进行验收 按照测试板进行验收是行业内也较通用的做法。与IPC9850测试标准不同的是,标准测试主要包括贴片精度、重复精度以及机器速度;而对于贴片机的其他指标,如丢料率、元件的范围,以及振动等没有涉及,而且标准测试是一块玻璃板上一种元件,对于覆盖元件多的贴片设备,只好一种
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-13
文件大小:218112
提供者:
weixin_38681286
PCB技术中的什么是贴装柔性
贴装柔性,也称为贴装弹性、灵活性。 在SMT行业,尽管人们对贴装柔性已经能够耳熟能详了,但是究竟什么是贴装柔性?柔性化贴片机的标准是什么?贴装精度、贴装速度和贴装能力都可以量化成具体的数据,贴装柔性能够量化吗? 显然,柔性与精度和速度不同,是无法准确量化的。柔性与先进性和创新性等特性类似,它只是一种理念的、动态的、相对的设备特性描述。 从生产实际要求出发,贴装柔性应该包括以下几个方面。 (1)能够适应不同PCBA产品 这一条是机器柔性的基本要求。这里的“适应”是指一
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-13
文件大小:63488
提供者:
weixin_38697171
PCB技术中的贴片机贴装速度
贴装速度是指贴片机在单位时间贴装元件的能力,一般都用每小时贴装元件数或每个元件贴装周期来表示,如60 000点/ h或0.06 s /元件。通常,在贴片机的参数中,贴装速度只是理论速度,只是根据吸嘴的最小取料时间,从取料位置到贴装位置最短的移动距离和最小贴装距离等理想状态计算出来的理论速度;而且只是元件贴装的理论时间,并不包括传送时间和准备时间等辅助时间,如图1所示。 图1 贴装时间 在实际贴片生产中,需要考虑的时间如下所述。 ①线路板传送和定位时间:贴装完成的线路板从工作
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-13
文件大小:82944
提供者:
weixin_38644599
PCB技术中的贴片机的贴装精度
(1)贴装精度 贴装精度是指元件的实际贴装位置和设定位置之间的偏差,是元件在吸取、识别及贴装过程中由于机器的机械分辨率、照相机的分辨率、机器的速度、机器的稳定时间,以及由于环境因数等所产生的偏差。贴片精度一般有X轴、y轴和角度3个误差参数,即ΔX,ΔY,Δθ。其中,ΔX和ΔY是由于二维坐标系统的位移造成的,所以一般叫做位移偏差。而Δe是由于e轴的编码器的分辨率和旋转偏差引起的,所以也叫旋转偏差(如图所示)。 图 位移偏差和旋转偏差 (2)IPC标准关于贴装的精度的规定
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-13
文件大小:70656
提供者:
weixin_38576922
PCB技术中的影响SMT设备贴装率的因素和贴片机常见故障分析
SMT设备在选购时主要考虑其贴装精度与贴装速度,在实际使用过程中,为了有效提高产品质量、降低有利于产成本、提高生产效率,则如何提高和保持SMT设备贴装率是摆在使用者面前的首要课题。 一、贴装率的含义所谓贴装率是指在一定时间内器件实际贴装数与吸数之比,即: 贴装率= ×100% 吸着数其中总弃件数是指吸着错误数、识别错误数、立片数、丢失数等,而识别错误又分器件规格尺寸错误与器件光学识别不良两种。贴片机无论是小型机、中型机、大型机,也无论是中速机,高速机,它们主要都是由器件贮运装置、XY工作台
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-11
文件大小:131072
提供者:
weixin_38534344