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  1. PCB技术中的表面贴装印制板的设计技巧

  2. 在确定表面贴装印制板的外形、焊盘图形以及布线方式时应充分考虑电路板组装的类型、贴装方式、贴片精度和焊接工艺等。只有这样，才能保证焊接质量，提高功能模块的可靠性。表面贴装技术（SMT)和通孔插装技术（THT)的印制板设计规范大不相同。 　　1 表面贴装印制板外形及定位设计 　　印制板外形必须经过数控铣削加工。如按贴片机精度±0.02mm来计算，则印制板四周垂直平行精度即形位公差应达到±0.02mm。 　　对于外形尺寸小于50mm*50mm的印制板，宜采用拼板形式，具体拼成多大尺寸合适，需根据

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-06
    • 文件大小：87040
    • 提供者：weixin_38554781

  1. PCB技术中的贴片机关键模块化及系统集成技术

  2. 贴片机作为一种主要由机械运动完成贴装功能的机电设备，在速度、精度和柔性这3项基本要求的改进最有效的解决方案是模块化及系统集成技术。柔性模块化技术强调设备的可移植性、相互操作性、缩放性和可配置性，提供设备控制平台对控制需求的可重构性和开放性，从而能够简捷、高效地构造完成特定要求的表面贴装设备，提高组装生产率。 　　模块化及系统集成技术主要技术特点是： 　　·高效，灵活、可升级的模块化结构； 　　·模块化应用管理系统； 　　·安全、可靠、完善的设各接口和通信协议； 　　·表面贴装生产线系统

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：33792
    • 提供者：weixin_38614377

  1. PCB技术中的贴片机关键智能化精密控制技术

  2. 控制技术是整个贴片机的核心。由于元件的贴放速度受到电路板尺寸、所用元件和送料器类型等的影响，因此，采用的控制技术应该综合考虑到各种因素，并且优化贴片头的运动，使其在整个电路板的总行进时间为最短，以达到最优目的。 　　由于表面贴装设备对贴装速度要求以及元器件引脚间距的细小化，如直线速度超过100 mm／s以上，加速度最高达5～6 g，定位精度需保持在0.1 mm之内，同时元件的贴放力度也需要严格控制。贴片机主要控制技术有： 　　·PCB传送与定位快速精密控制； 　　·X／Y运动机构高效、高速

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：37888
    • 提供者：weixin_38587130

  1. PCB技术中的贴片机关键视觉与图像识别技术

  2. 由于光学系统在提高检测精度和增强可检测性等方面独到的优越性，随着自动化技术水平的提高，激光和机器视觉现已广泛用于贴片机技术中，特别是机器视觉技术，在贴装技术中作用越来越重要。0201、01005元件和IC封装中QFP引脚细间距化，以及BGA，CSP，COB，FlipChip和MCM的应用都对贴装精度的要求进一步提高，对视觉与图像识别技术要求也越来越高。贴片机中现代视觉与图像识别技术主要有： 　　·双照相机应用——在一个贴装单元中用于小元件的快速照相机和用于较大IC电路的高分辨率照相机，各司其职

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：36864
    • 提供者：weixin_38571603

  1. PCB技术中的贴片机硬件结构

  2. 尽管贴片机种类繁多，但由于基本功能和要求是相同的，即要求能把元件（常见的如贴片电容、贴片电阻和IC芯片等）高速、高精度地贴装在印制电路板的指定位置，因此基本结构都由3大机构（PCB传送机构、供料机构和贴装机构）和机械主体组成，如图所示。 　　图 贴片机结构 　　欢迎转载，信息来自维库电子市场网（www.dzsc.com）  来源:ks99

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：52224
    • 提供者：weixin_38720978

  1. PCB技术中的贴片机编程的结构

  2. 对于各种不同生产厂家、不同类型的贴片机，所用来控制机器运动、按照产品所需实现元件贴装的产品程 序的基本结构大体相同，如图1所示。 图1 产品程序结构 　　（1）贴片程序设置 　　贴片程序设置是指贴片程序的环境设置，如机器的配置、坐标参考原点、元件数据库的选择和送料器数据 库的选择等。 　　①机器的配置是贴片程序的基本设置环境。贴片机的配置包括： 　　·贴片头的类型； 　　·相机的位置、类型和精度； 　　·线路板传送的参数； 　　·机器所储存的吸嘴型号和数量； 　　·自动托盘送料

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：577536
    • 提供者：weixin_38614952

  1. PCB技术中的贴片机结构件的影响

  2. 贴片机的结构件也会对贴装质量造成严重影响，尤其是对于没有元件高度检查的贴片设备，当然就算有元件高 度检查的设备也会有影响，下面从供料器和吸嘴两方面来解释。 　　1．供料器 　　关于供料器的详细信息。贴片机在讲究精确的同时，也在强调高速高效，在吸料过程中，贴片机不会用相机判 别元件在供料器中的中心点，因为这样非常耗时间，因而需要供料器中的元件停靠在有相当精度的取料位置，该 精确度是靠供料器在供料站上的机械位置精度，以及供料器的准确校正和纸带节距精度（对于卷料带而言）来保 证的。理想的情况是，元

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：262144
    • 提供者：weixin_38684806

  1. PCB技术中的贴片机数码移动产品

  2. 大型EMS加工企业，如手机产品制造，其产品的板尺寸不大，而且尺寸大小相差不多，没有厚板。板上阻容元件品种较多，但IC用到托盘元件品种相对于通信产品而言较少，元件封装较小，且封装间距趋于小型化，新型封装也会不断采用，且生产产量很大。 　　这类生产线一定要高速、高效地生产。贴片机的选择高速机最为关键，除有高贴装速率外，还要考虑元件的细小化问题，保证贴装0201细小元件，同时考虑封装元件细小化发展趋势，能贴装01005元件的机器较佳。而多功能机需要一定精度，保证细小元件的贴装准确性，从而保证生产质量

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：50176
    • 提供者：weixin_38710781

  1. PCB技术中的贴片机产品特点与企业定位

  2. 购买者必须对现有生产产品、将要生产产品和新品发展趋势进行了解，对产品的功能、特点、质量要求、技术难度以及发展进行了解，这是选择设备需要考虑的因素。通过了解产品的用途、印制板尺寸情况、板上元件特点如封装类型和数量，以及生产批量等，就可以大致知道所选生产线类型以及设备范围，什么是关键设备以及关键参数。 　　产品中所使用的印制板最大尺寸决定生产线上设备加工能力尺寸，一般设备分为M、L、XL型，对于不同类型产品，可以相应选择不同加工范围的设备，避免浪费。 　　产品中所使用的元器件种类、元件大小、元件

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：39936
    • 提供者：weixin_38509082

  1. PCB技术中的贴片机中小规模生产

  2. 对于拥有中、小规模生产的企业，由于产品的品种多，往往周期紧，则企业自身需求的是对贴片机的机种的转换快捷和操作灵活性等提出要求，—般企业拥有2～3条生产线。这种生产线配置如图1和图2所示。 　　图1 中产能，高精度贴装线　　图2 中产能，高精度贴装线 　　欢迎转载，信息来自维库电子市场网（www.dzsc.com）  来源:ks99

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：134144
    • 提供者：weixin_38628211

  1. PCB技术中的贴片机视觉对位系统

  2. 视觉系统的基本组成如图1所示。系统一般由3台相互独立的CCD成像单元、光源、图像采集卡、图像处理专用计算机和主控计算机系统等单元组成。为了适应不同元器件，提高视觉系统的精度和速度，把检测对中像机设计成为针对小型Chip元件的小视野高分辨力的照相机CCD1和针对大型IC的大视野低分辨力的照相机CCD2，CCD3为基准定位（MARK点搜寻）照相机。当吸嘴中心到达检测对中像机的视野中心位置时发出触发信号获取图像，在触发的同时对应光源闪亮一次。 　　图1 视觉系统硬件示意图 　　贴片机视觉系统定

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    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：142336
    • 提供者：weixin_38655780

  1. PCB技术中的贴片机每种型号的具体信息

  2. 设备信息可以有两个方面，第一向设备供应商索要信息。一般供应商都会给出公开的技术资料即推销用的产品介绍书，但这远远不够，应向供应商索要更多的、更进一步的资料和信息，如设备的功能、原理、供料器信息、设备发展性和经济信息，甚至设备应用说明书等。第二必须从其他途径收集得到的资料。比如设备稳定性和可靠性、软件使用性、市场口碑、市场占有率及品牌知名度信息等。 　　1）设备的功能、性能及原理。 　　首先了解设备的功能、性能以及贴装原理。每个设备都是贴装元件，但每台机器都会根据具体情况设定某些方面的特殊功能

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：203776
    • 提供者：weixin_38678057

  1. PCB技术中的贴装重复精度

  2. 重复精度是描述贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力，有时也称可重复性。它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度，相当于测量学中的精密度概念。但是如前面贴装精度提到的一样，贴片机的特性和工作机理更接近数控机床。有关数字机床重复精度评定方法GBl01131 811中，引用美国NMTBA标准中有关重复精度的概念，规定当单向趋近时，为在同样条件下，对某一给定点多次趋近、得出以平均位置〃为中心的离散度；当双向趋近时，为在同样条件下，正负方向对某一给定点多次趋近、得出平均位置为u中心的离

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：62464
    • 提供者：weixin_38543950

  1. PCB技术中的0201/01005元件贴装的贴片机的定位系统

  2. 贴片机的驱动及伺服定位系统已在前面贴片机主要技术一章中介绍过了。对于细小元件的贴装，要求驱动定位系统在所有驱动轴上都采用闭合环路控制，以保证取料和贴装的位置精度。现在很多贴片机都采用了可变磁阻电动机（VRM）驱动系统，可以提高热稳定性，获得较高的加速度和精度，有的分辨率已达到1μm。这些技术的应用给成功贴装细小元件提供了保障。值得注意的是，控制采用拱架式机构的贴片机的横梁在贴片过程中的抖动往往是容易被忽视的地方。                          　　欢迎转载，信息来源维库电子

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：32768
    • 提供者：weixin_38697659

  1. PCB技术中的贴片机调整工装夹具

  2. 每一台设备生产一定时间后，原点都会发生偏离，贴装精度都需要校准。校准是需要一定的工具和手段的，也就是需要一定的校准工装和夹具（一部分企业称为治具）等。在选件中，一定要具备这样的工具和夹具。往往设备购买者忽略这部分，或不愿意花费这方面的经费，这对于保证设备长期、稳定运行非常重要。 　　欢迎转载，信息来自维库电子市场网（www.dzsc.com）  来源:ks99

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：27648
    • 提供者：weixin_38586200

  1. PCB技术中的实现贴片机柔性化的途径

  2. 目前新推出的具有柔性的贴片机，实现柔性化的途径主要通过设备结构的组合和零部件的可更换两个方式。 　　（1）贴片机结构的柔性化 　　①拱架型与转塔型复合：这种柔性化的考虑是“优化组合”的思路，将拱架型贴片机的多功能、高精度和转塔型贴片机的高速度优点整合于一台贴片机，即在拱架上配置垂直旋转的多吸嘴贴装头，从单拱架单头、单拱架双头到双拱架、4拱架多头的结构组合，同时这些贴装头又可以根据贴装元器件的类型有不同的变化，以及贴装头快速更换等技术，实现柔性化功能。 　　②模块化平台结构：模块化平台通过一

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：106496
    • 提供者：weixin_38706294

  1. PCB技术中的贴片机验收方法及注意事项

  2. 1.按照标准进行 　　按照IPC9850标准进行验收。这种方法是一般贴片机厂商采用的做法，对于用户有—定难度，主要是测试手段有限，测试仪器比较贵，也比较难于实现，如果需要，可以要求厂商带仪器来测量。 　　2.按照测试样板进行验收 　　按照测试板进行验收是行业内也较通用的做法。与IPC9850测试标准不同的是，标准测试主要包括贴片精度、重复精度以及机器速度；而对于贴片机的其他指标，如丢料率、元件的范围，以及振动等没有涉及，而且标准测试是一块玻璃板上一种元件，对于覆盖元件多的贴片设备，只好一种

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：218112
    • 提供者：weixin_38681286

  1. PCB技术中的贴片机的贴装精度

  2. （1）贴装精度 　　贴装精度是指元件的实际贴装位置和设定位置之间的偏差，是元件在吸取、识别及贴装过程中由于机器的机械分辨率、照相机的分辨率、机器的速度、机器的稳定时间，以及由于环境因数等所产生的偏差。贴片精度一般有X轴、y轴和角度3个误差参数，即ΔX，ΔY，Δθ。其中，ΔX和ΔY是由于二维坐标系统的位移造成的，所以一般叫做位移偏差。而Δe是由于e轴的编码器的分辨率和旋转偏差引起的，所以也叫旋转偏差（如图所示）。 　　图 位移偏差和旋转偏差 　　（2）IPC标准关于贴装的精度的规定 　

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：70656
    • 提供者：weixin_38576922

  1. PCB技术中的贴片机技术参数

  2. 各种不同速度、不同功能、不同结构的贴机的技术参数基本相同，主要有以下几种： 　　·贴装精度与能力； 　　·照相机参数； 　　·元件贴装范围； 　　·贴装速度； 　　·基板支持范围； 　　·最大装料能力； 　　·机器的电、气参数及环境要求； 　　·机器的外观尺寸、重量及物理承重要求。 　　前面两种参数决定贴片机的主要功能，能贴什么样的元件；贴片速度决定贴片机的产能；基板支持范围和最大装料能力决定能支持多大的线路板和最多能容纳多少品种的元件；后两个参数则决定机器的安装条件。 　　

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：29696
    • 提供者：weixin_38746387

  1. PCB技术中的贴片机的灵活应用

  2. 贴片机实际是一台高精度的专业机器人，除了主要用于贴装元器件以外，根据组装技术需要，在贴片机基本原理和结构基础上适当改进，完全可以完成其他组装功能，例如，接插件的压入和电子产品零部件的装配等。目前已经有生产厂商提供这类服务，包括推出定型的专门机器，例如，环球仪器的多功能组装单元就是其中之一。 　　多功能组装单元可以在电子制造中替代人工解决各种异型元器件的安装问题，如点胶、异型元件贴装、穿孔元件插装、上螺钉和封装等（如图1所示）。可以作为表面贴装生产线在回流焊接之前的组装设备，也可以在手工插件线上

  3. 所属分类：其它

    • 发布日期：2020-11-13
    • 文件大小：248832
    • 提供者：weixin_38553837
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