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上传时间: 2008-11-27
详细说明： 翰斯服装精益生产实时管理系统 一、系统功能描述 1．实现实时生产管理 2．车间采用电子显示屏动态显示各组产量情况； 3．员工工资可核算，简化车间工作量，员工做工的实时化管理； 4．还可以结合IE管理，计算员工做工效率； 5．管理人员可以无需到现场即可以实时了解、监控并调整生产进度 6．实现无纸化办公，不需要再打印工票 7．系统支持互联网远程操作，管理超越地域概念 二、解决方案 针对用户的需求，我们根据RFID的不同产品特性设计了几种不同的解决方案，供用户选择。 方案一：从裁床开始(电子标签随裁片外发加工) 系统方案流程、特点和适用性： 1. 录入生产单（可以每天分色分码录入每个组的计划数） 2. 录入工序 3. 输入裁床单，再打印一份分扎明细表 4. 裁床裁完后，根据这份裁单上的电脑扎号，通过裁床上一台或多台RFID读写器，为每扎制做RFID电子标签，并将RFID电子标签扎到相应的裁片上，如果需要外发加工（如绣花加工，印花加工等）则每扎裁片需要打印一份产品信息清单提供给外发厂方（该清单描述信息RFID电子标签信息完全一致），外发加工及外发回厂时通过RFID读写器可以自动收集信息，统计出现的外发加工数和回厂数 5. 裁片仓通过读取裁片RFID电子标签 实现裁片入仓及出仓 6. 裁片下到车单后，要派发到各个生产线上，每条生产线的收发员通过每扎的电子标签就知道现在款号、颜色、尺码等生产详细信息 7. 裁片开始生产时收发员将扎拆开成一件件分篮装好，每个篮中会配一个可读写的RFID标签，每次装篮时会刷下电子标签，此时控制系统会将每扎的信息写入到每个篮中的RFID标签中，每个标签会记录制单号，颜色，尺码，扎号等信息；当篮子流动时，当员工做完一到工序后，员工先在台面上的读卡机上刷下篮子里的电子标签，这样就记录了工人哪条生产线、什么时间、哪个款号、哪道工序生产数量，工位读写器会发出提示信息，电子显示屏上也会显示员工的计件信息 8. 如果每件衣服所有工序都完成后系统将自动增加完成品数量 9. 最后在后台输入制单工序工价后，系统可以自动计算员工的件工工资，则计飞室完全可以节省人工成本 设备配置与应用描述： 1. 在裁床部门安装RFID电子标签读写器，为每扎裁片制做电子标签 2. 外发管理部门安装RFID电子标签读写器，用于外发及回收裁片 3. 裁片仓安装RFID电子标签读写器，用于裁片进出仓 4. 每条生产线安装排单RFID读写器，用于将裁片按一件件衣服装篮 5. 每个工位安装计件读写器，用于工人生产计件及查询 6. 其他相关管理部门安装读写器用于制做管理员工卡及电子标签 优点：全程实现电子化管理 缺点：电子标签用量比较大，特别是外发数量大时 方案二：从裁床开始(裁片外发加工用条码管理) 系统方案流程、特点和适用性： 1. 入生产单（可以每天分色分码录入每个组的计划数） 2. 录入工序 3. 输入裁床单，再打印一份分扎明细表 4. 裁床裁完后，根据这份裁单上的电脑扎号，通过裁床上一台或多台RFID读写器，为每扎制做RFID电子标签，并将RFID电子标签扎到相应的裁片上，如果需要外发加工（如绣花加工，印花加工等）则每扎裁片需要打印一份产品信息清单及条码提供给外发厂方，外发加工及外发回厂时通过条码收集信息，统计出现的外发加工数和回厂数，并在外发裁片回厂时为该裁片制做RFID电子标签。 5. 裁片仓通过读取裁片RFID电子标签实现裁片入仓及出仓 6. 裁片下到车单后，要派发到各个生产线上，每条生产线的收发员通过每扎的电子标签就知道现在款号、颜色、尺码等生产详细信息 7. 裁片开始生产时收发员将扎拆开成一件件分篮装好，每个篮中会配一个可读写的RFID标签，每次装篮时会刷下电子标签，此时控制系统会将每扎的信息写入到每个篮中的RFID标签中，每个标签会记录制单号，颜色，尺码，扎号等信息；当篮子流动时，当员工做完一到工序后，员工先在台面上的读卡机上刷下篮子里的电子标签，这样就记录了工人哪条生产线、什么时间、哪个款号、哪道工序生产数量，工位读写器会发出提示信息，电子显示屏上也会显示员工的计件信息 8. 如果每件衣服所有工序都完成后系统将自动增加完成品数量 9. 最后在后台输入制单工序工价后，系统可以自动计算员工的件工工资，则计飞室完全可以节省人工成本 设备配置与应用描述： 1. 在裁床部门安装RFID电子标签读写器，为每扎裁片制做电子标签，另外还需配备条码打印机 2. 外发管理部门安装条码枪及RFID电子标签读写器，用于外发及回收裁片 3. 裁片仓安装RFID电子标签读写器，用于裁片进出仓 4. 每条生产线安装排单RFID读写器，用于将裁片按一件件衣服装篮 5. 每个工位安装计件读写器，用于工人生产计件及查询 6. 其他相关管理部门安装读写器用于制做管理员工卡及电子标签 优点：实现工厂内部全程电子化管理，节省外发电子标签 缺点：未全部电子化，如果裁片压货量大时电子标签流转率也比较低 方案三：从裁片出仓开始 系统方案流程、特点和适用性： 1. 录入生产单（可以每天分色分码录入每个组的计划数） 2. 录入工序 3. 输入裁床单，再打印一份分扎明细表 4. 裁床裁完后，根据这份裁单上的电脑扎号，为每扎裁片条码信息，并将条码标签扎到相应的裁片上，如果需要外发加工（如绣花加工，印花加工等）则外发管理部门通过条码收集信息，统计出现的外发加工数和回厂数 5. 裁片仓通过读取条码实现裁片入仓，在裁片出时先读取裁片条码然后为该裁片制做RFID电子标签实现裁片出仓 6. 裁片下到车单后，要派发到各个生产线上，每条生产线的收发员通过每扎的电子标签就知道现在款号、颜色、尺码等生产详细信息 7. 裁片开始生产时收发员将扎拆开成一件件分篮装好，每个篮中会配一个可读写的RFID标签，每次装篮时会刷下电子标签，此时控制系统会将每扎的信息写入到每个篮中的RFID标签中，每个标签会记录制单号，颜色，尺码，扎号等信息；当篮子流动时，当员工做完一到工序后，员工先在台面上的读卡机上刷下篮子里的电子标签，这样就记录了工人哪条生产线、什么时间、哪个款号、哪道工序生产数量，工位读写器会发出提示信息，电子显示屏上也会显示员工的计件信息 8. 如果每件衣服所有工序都完成后系统将自动增加完成品数量 9. 最后在后台输入制单工序工价后，系统可以自动计算员工的件工工资，则计飞室完全可以节省人工成本 设备配置与应用描述： 1. 在裁床部门安装条码打印机为每扎裁片制做条码 2. 外发管理部门安装条码枪用于外发及回收裁片 3. 裁片仓安装条码枪及RFID电子标签读写器，用于裁片进出仓 4. 每条生产线安装排单RFID读写器，用于将裁片按一件件衣服装篮 5. 每个工位安装计件读写器，用于工人生产计件及查询 6. 其他相关管理部门安装读写器用于制做管理员工卡及电子标签 优点：占用电子标签最少 缺点：未全程电子化管理，载片出仓工作量增大 ...展开收缩
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