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文件名称: 实时数据库在石化行业的典型应用.pdf

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详细说明：实时数据库在石化行业的典型应用pdf,实时数据库在石化行业的典型应用产经营管理人员对企业的生产条件有一个全面的了解; ()从全厂生产过程中的各个方面收集生产信息,并按照全厂信息模型组织这些数据,最终提供给企业管理人员和其它软件使用; )仝面标准、开放的数据存储和服务,使得管理信息系统软件、企业资源计划管坦软件和供应链管理软件可以按自己的需要访问、组织、使用系统中的所有数据。实时数据库系统软件平台通过对生产过程数据的再次加工处理,提炼出真正对生管理、计划调度、经营决策有用的数据,从而在生产经营管理和实时过程控制之间架起一座桥梁,达到两者之间的信息交换和紧密集成应用效果通过实施牛产信息管理系统,实现以下目标: ()实时数据采集与显示:已经实施完成控制系统数据采集网络,把催化装置、聚丙烯装置、锅炉房、罐区、化纤裝置等控制系统的数据通过数据接口采集到实时数据库服务器中,然后通过局域网在各领导办公室、调度室、各科室的计算机上实时显示。涉及的控制系统包括: 催化装置( ),采用接口;聚丙烯装置( ), 采用通过协议传输数据;锅炉房和车间(浙大中控 ),采用接∏;罐区系统( 组态软件),采用接∏;化纤装置控制系统( 组态软件),采用接冂 ()流程图画面的浏览:流程图画面肜象的反映出工艺原理和流程以及当前的生产状饥, 使生产管理人员能够方便地了解和分析生产情况: )生产数据监视:生产数据画面能够仝面地反映生产情况,将每个工段相关的数据集中到一幅或几幅画面中; ()公用工程实时数据的监视:将实时数据库系统采集的水、电、汽、风、瓦斯、气(氧气、氮气、氢气等)等公用工程的实时数据通过数据表格、管线图、配电图等画面进行集中显监视公用工程的状况 ()实时趋势、厉史趋势监视:趋势图能够显示出某一段时间数据变化的情况。实时趋势能够反映岀当前的数据变化情况,历史趋势的数据从历史数据库中取出,能够査看任何时间段数据的变化情况。通过查看历史趋势,可以了解长时间的生产情况; 生产报衣生成:能够生成班报衣、口报表、成品动态、原料进厂等生产数据报衣,所反映的数据真实而且准确。系统生成班报表后,根据日期可以通过网络比较快速地进行查询; ()化验数据的输入和显小:实现全厂所有化验数据一次键入,全厂共亨的目标。化验数据共约个化验分析数据 )预留与其它唫控系统的接口,若以后系统扩展,增加系统,其数据也可以方便的传送到管理网中米; )提供开放的数据格式及接口,使实时数据可以上传到企业的管理系统()中,建设全厂的管控体化系统,从而使企业的管理效益达到最大后记实时数据厍年投入运行以来,已稳定运行年以上,整个系统维护工作量少,实时生产监控为厂级领导,生产调度等部门提供了极大的方便,“办公室更趋近现场”得以很好的实现。在开普特的应用实时数据库系统在氨纶企业中的应用浙江开普特氨纶有限公司刘学功毛殿江王子成宁控软件公司吴正烙摘要:本文介绍了实时数据库系统在某氨纶企业中的应用,并对实施过程中出现的关键技术作了研究与探讨,表明了实时数据库、OPC扳术和.NET技术在氨纶企业生产实时数据信息应用中的强大功能和特点关键词:氨纶实时数据库实时监控数据采集进入世纪,随着计算机技术的日新月异,计算机集成生产系统的研究已成为自动化领域的一个前沿课题。氨纶作为服装的原料之一,山于它具有优异的弹性和极人的廷佴性,应用十分广泛,是我国重点发展的产业之一。目前,我国氨纶产能已超过全球的,处于供大于求的局面。所以氨纶生产企业应发展规模化,走可持续发展道路,不断提高T艺技术及管理水平,通过信息技术提升传统产业的核心竞争力,积极开展后续应用研究,这样才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。通过构建基于实时数据库平台的氨纶企业综合自动化系统是氨纶企业发展规模化、提高生产工艺技术及管理水平的有效措施之一。企业综合自动化系统将先进的工艺装备技术、现代管理技术和以先进控制与优化技术为代表的信息技术相结合,将企业的生产过程控制、优化、运行、计划与管理作为一个整体进行控制与管理,通过提供整体解决方案以实现企业的优化运行、优化控制与优化管理,从而成为提扃企业竞争力的核心信息技术。关键技术核心实时数据库实时数据厍是实现氨纶企业综合自动化系统的核心,是实现生产调度优化的基础。实时数据库系统作为企业底层过程控制网络与企业上层经营管理网络连接的桥梁,起着承上启下的关键作用,在氨纶企业信息化建设过稈中扮演着非常重要的角色。实时数据库系统为氨纶个ψ提供了统一、完整的实时数据采集、存储和监搾功能,记录着牛产过稈及其控制的状况。常用的实时数据库有的的及浙大中控的本系统采用的是实时数据库具有极强的时间特性,实时数据设计目标是在有效的时间内响应数据的变化和完成事务处理。在全业综合自动化系统中,开放结构的分布式实时数据库系统能够提倛髙速、及吋的实吋数据服务,能够有效地集成异构控制系统。它在企业控制层与管理层之间建立了实时的数据连接,使企业生产控訇过程和业务管理有效结合接口技术在氨纶企业综合自动化系统中,管理网需要从控制网上实时地获取工艺生产过程数据以满足不同的管理需求。但由于控制网上的、和其它智能仪器仪表通常来自不同的厂商相互之间的通讯非常复杂。甚至由于通讯接口不够灵活,导致控制网与管理网之间数据的互操作性差、通讯的稔定性差、管理软件功能受到限制。 )作为硬件和软件之间的一个中间件,解决了上述问题,它为工业数据通讯提供了一种标准。是公司的对象链接和嵌入技术在过程控方面的应用,为工业控訇领域提供了标准的数据访问机制。技术扩展了硬件设备的概念,只要符合服务器的规范,客户都可以与之进行数据交换,硬件厂商只需要编写一套驱动程序就可以满足不同用户的需要,软件开发商也无需了解硬件设各的厂家和其硬件实质显然,技术为控制网与管理网之闩的互联,以及上层应用软件和控制设备之间的数据通讯提供了极大的方便,而且使得整个企业综合自动化系统史只有灵活性和开放性。实现了应用软件和硬件设备的“即插即用”。只要遵循规范,管理网即可随时通过接口来获取T 艺生产过程数据了基于的浏览器技术通过实时数据库提供的接口,利用编程技术,系统采用两种方式实现页面的更新种是技术,通过下载控件来实现与网上信息的动态更新和交互,实现的信息表小和交互方式非常灵活,并有丰富的开发工只支持。比如,通过趋势图控件( 控件),利用浏览器装载调用控件,完成对平台历史数据的査询和趋势图的绘制。趋势图控件所具有的功能 ●可以查看仟意一个位号仟意时间段的历史趋势图 ●可以同时查看多个位号仟意时间段的历史趋势图,多个位号可以灵活组态 ●具有标尺功能,可以查看任意时刻的位号值趋势图画面可以水平移动,每屏显示时间长度可以设置 ●能够实现量程标准化。 ●支持鼠标拖放。 ●同时可以查看位号实吋趋势,支持实吋趋势和历史趋势的切换另一种是采用动态页面技术,通过编程或嵌入各种语言来实现基于分布式的实时数据库集成技术氨纶企业综合自动化系统的核心是利用信息技术和控制技术,实现企业经营管理与生产过桯的综合集成,进而提高企业的综合竞争能力。而实现氨纶个业综合日动化系统的关键之一在于解决企业底层过程控制网络与上层管理信息网络间的数据集成问题底层数据存储于实时数据库,上层管理数据存储于关系数据库。只有实现实时数据库和关系数据库的数据共享,才能使控制网的生产数据及时整合到管理网,进行统计、分析处理,成为生产管理和经营决策的依据。实时数据库平台提供了与关系数据库的接口,使用实现实时数据库和关系数据库的数据交换。其具有髙吞吐量、高可靠性和髙稳定性的特点,支持所有主流的大型关系数据库,具有良妤的实时数据库和关系平台的异常恢复机制,使得在关系数据厍或实时数据斥异常时不会丢失数据。另外可支持输山重定向,从而灵活地支持更多的应用应用效果实时数据库系统在某氨纶企业得到了成功应用,该企业作为国内较大的氨纶生产企业,在过程控制和计算机应用方面有了一定基础,但所有控制系统均未互联,生产数据也没有上网;只有少数计算机参与管理,覆盖面还很低,造成了生产控制层和管理层互相隔离,信息的共享程度很低,很难发挥这些系统的优势。另外,许多信息靠手工传递,造成了管理信息处埋时间过长以及人为差错,影响经营管理和决策。该企业以实时监控软件平台(基于实时数据斥)为核心,整个系统的拓扑结构图如图所示。数据挖掘软测量物料平衡生产工艺流程监控趋势图查询、分析、对比实时数据库生产数据查询、分析生产工梦报表生成山武0C联务 CS3000OPC服务器山武1003 CS3000DCS系图1生产实纣监控系统拓扑结构生产实时数据采集釆集生产过稈的各种实时数据,包含聚合、精制、热媒、纺丝、调和、脱泡、公用工稈、热水等工艺已有控制系统数据和中间产品罐区、能源计量、质监部化验分析等计量抄表系统数据。实现全厂范围內数据的集成,以便技术人员、管理人员及时地了解到整个生产运转情况,同时为各种管理和综合分析决策支持系统提供必要的数据支持。生产调度实时监控 )生产过程的实时动态监视:包括生产⊥艺流程图、设备状态监测与关键参数表等,提供用于各管理部门和有关领导监视生产过程的集趋势图于体的沇程图。 ()物料添加量动态流程监视。从网络上实时动态显示各种计量数据(包括瞬时流量、压力等),进行自动计量、三级计量分析 ()趋势画面的组态。根据需要,在监控平台上建立聚合、精制、热媒、纺丝、调和、脱泡、公用工程、热水等主要生产过程的重点工位仪表位号的趋势画面组态。历史趋势的数量无限制,用户可以根据实际需要自由组态 )生产实时调度。实时数据库系统实时采集装置的运行数据,随时掌握装置的运行状况并通过对生产过程关键数据的监控和分析,对出现的问题及时进行处理,使生产的运行保持平稳。当生产状态发生变化时,可以及时地做出反应;通过对影响原材料的用量的检测和分析, 可以及时发现问题。 )追忆历史过程。通过查询磁盘历史数据,进行数据的初级挖掘,可以追忆历史过程, 分析故障原因等。生产报表自动生成 ()定制的牛产工艺报表。采用编稈方式来实现跟生产工艺结合比较密切的牛产工艺报表,主要包括:聚合添加量明细表,调配批量表, 降温显示表降温显示表。用户生成报表时,只要选择指定的时间即可,报表完全是自动生成的。 ()模版方式的生产报表。比如库存物资月盘点记录表,主要采用实时数据库平台提供的报表制作插件来实现。通过该组伴可以建立与系统的磁盘历史数据库中的数据联系,并把位号数据集成到报表中。此外,该插件还提供了数据统计分析的功能,能计算岀最大值、最小值和平均值。通过 ,用户可以制作自凵的报表,报表模板制作完成后只要上传即可,以后就可以根据需要,在仼意时间制作报表和浏览报表结论氨纶实时数据库系统建立在安仝稳定运行的实时数据库的基础上,为企业提供了一个仝新的基于浏览器服务器()模式的生产监控平台,定期获取实时数据厍的生产和工艺数椐并牛成各类报表。同时在这个数据平台的基础上实现了关键数据的趋势分析、对比,提高了生产管理人员的工作效率和全厂工艺人员查询数据的效率。后记实时数据库共采集位号约个点,已在企业稳定运行年以上,系统运行良好;整个系统极大地方便了管理人员,如原宄储罐物质盘恵一个月一次,现在改为实时生成,调度人员据此增加倒罐的灵活性;原来“聚合添加量明细表”是来源于现场手⊥记录,一股一周产生一张汇总衣,误差比较大,现在改为随吋可以根据需要进行实吋查询,数据准确无误在沉江纸业的应用实时数据库在造纸行业的应用中控软件公司李继雄摘要:造纸行业是典型的高污染高消耗企业,本文介绍了实时数据库系统在某造纸企业中的应用,通过采用基于实时数据库的生产监控系统,达到稳定生产、提高产品产量和质量、降低消耗、减少污染、获得较大的经济效益。关键词:实时数据库生产监控0PC造纸简介我国造纸企业基本为浆纸联合企业,原料以非木材纤维为主,国产木浆只占全国生产纸浆总量的10%左右,低档纸产量比重约占总产量的50%。由」我国木材资源匮乏,草类资源丰富且低廉,在今后相当长的时期内,保持生产一定数量的草浆仍将是我国造纸的客观实际情况。草浆明显地不如木浆性能优越,草浆存在许多缺点与不足,譬如纤维短,泸水性能差,含硅量高, 液粘度大,致使吨浆污染负荷高,治理困难。从总体来说,我国造纸行业在生产工艺、装备水平以及个业信息化管理等方面与世界先进水平有很大差距,主要是能耗、物耗高,效率低,产品质量较差等。因此,我们要大力依靠科技进步,不断进行技术更新与信息化改造,加强对生产过程的精密控制,节能降耗,提高整个行业在国际市场的核心竞争力。沅江纸业有限责任公司(简称:沅江纸业)整个生产过程主要由一个訇浆车间和三个造纸间组成。原材料主要以芦苇和木材为主;制浆乍间完成制浆任务,造纸车间根据纸浆的比例差异生产出不同类型的纸成品,如图1所示。原材料 (芦苇、木 →制浆车间→[二抄」仓库图1造纸流程造纸行业解决方案釆用浙江中控软件技术有限公司的 ESP ISYS过程监控综合集成平台,即生产监控系统,实现了企业生产车间的网络化管理,以流程图的方式反映了车间重要设备的生产状态,在生产实吋数据的采集、存储、决簧分析以及流程监控等方面,达到了崭新的扃度,并且提供了广泛而标准的OPC、ODBC、API等数据接口,为其他应用建立了一个强大的数据平台 ESP ISYS实时数据库系统在造纸行业是一种多层分布式应用体系。这种分布式应用体系分为三层,现场数据源服务层、实时数据丬台层、基于Web服务的实时数据平台应用层。 W客户个管理应用外部软件应用先讲智能软数揖服关系数实时数据L控制汉量校正据厍平台应用实时数据平台实时数据平台现场数据源服务 DCPC系统…… DCSPLG系统还2 ESP iSYS应用层次结构其中现场数据源服务层主要为各装置的控制系统,在本项目中涉及的控制系统包括: 装置名称控制系统厂家控制系统型号造纸DCS 美卓美卓组态软件 QCS oney we 11 Honeywell组态软件纸权传动西门子 Wincc组态软件复转机控制系统西门子 Wincc组态软件连蒸DCS 西门」了 Wince组态软件制氧站西门子 Wincc组态软件板蒸DCS 西门子 Winco组态软件

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