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详细说明:PCS7在水处理过程中的应用pdf,PCS7在水处理过程中的应用SIEMENS西门子全集成自动化过程控制系统PCS7在水处理过程中的应用
●高速度,人容量的控制器
●客户/服务器的结构
集中的,从上到下的组态方式
能灵活、可靠地嫁接于老系统
集中的,友好的人机界面
含有配方功能的批量处理包
开放的结构,可以同管理级进行通讯
●同现场总线技术溶为一体
SIMATIC PCS7采用优秀的位机软件 Wincc作为操作和监控的人机界面,利用开
放的现场总线和工业以太网实现现场信息采集和系统通讯,采用S7自动化系统作为现
场控制单元实现过程控制,以灵活多样的分布式I/0接收现场传感检测信号
SIMA' IC PCS7的通讯系统采用的是⊥业以太网和 PROFIBUS现场总线。上业以太
网用于系统站之间的数据通讯, PROFIBUS用于现场控制及检测采集单元的数据交
换。 PROFIBUS现场总线是基于国际标准EN50170的开放的现场总线,采用令牌调度原
理进行数据通讯,主要包括最高波特率可达12M的高速总线 PROF IBUS—DP(H2)和用于
过程制的本安型低速总线 PROFIBUS一PA(H1)。DP和PA的完美结合使得 PROFIBUS现场
总线在结构和性能上优越于其他现场总线。 PROFIBUS既适合于自动化系统与现场信号
单元的通讯,也可用于可以直接连接带有接口的变送器、执行器、传动装置和其它现
场仪表及设备,对现场信号进行采集和监控,并且用一对双绞线替代了传统的大量的
传输电缆。大量节省了电缆的费用,也相应节省了施L调试以及系统投运后的维护时
间和费用。根据统计,使用 PROFIBUS可以使工程总造价降低2040%。
SIMΔ TIC PCS7采用符合IEC-1131-3国际标准的编程软件和现场设备库,提供连续控
制、顺序控制及高级编程语言。现场设备库提供大量的常用的现场设备信息及功能块,可
大大简化组态工作,缩短工程周期。
四、项目的工艺及控制方案
工艺:换热站系统,空压站系统,净水场系统,循环水场系统,滤池处理系统,污水场
处理系统.
1.换热站系统操作画面流程图
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2.空压站系统操作画面流程图
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3.净水场系统操作画面流程图
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净水流程的排泥程序控制:
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4.循环水场系统操作画面流程图
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滤池处理系统操作画面流程图
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滤池处理系统顺控程序:
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6.污水场操作画面部分流程图
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五.项目中的难点
1.滤池处理系统顺控程序.
2.净水流程的排泥程序控制
3.各工段泵,阀的复杂联锁控制要求
不过, SIMATIC PCS7采用符合IEC-1131-3国际标准的编程软件和现场设备库,提
供连续控制、顺序控制及高级编程语言SCL。SCL是一种类 PASCAL的高级语言,
它采用IEC-1131的标准。利用SCL可以很方便地编制用户功能块。用SCL生
成的功能块可在CFC屮被多次调用。用户可以把过程的数学模型和优化控制策
略用SCL编成功能块,直接下载到控制器中运行。这样,可以把过程的优化控
制放在控制器中,全面实现对工艺过程的优化控制。如能熟练使用连续控制、顺
疗控制及高级编程语言SCL就可大大简化组态工作,缩短工程周期。许多工艺控制上
的难点就公迎刃而解
六.结束语
系统的投入时间:2003/8/20
运行情况:很好
七.应用体会
项日进行当中,使用西门子自动化产品的体会
1.具有过程控制系统的所有特性和功能过程控制简单而安仝、方便信息网络和现
场总线及仪表的集成,设计模块化,系统的扩展性强
2.现场总线技术,大量节省了电缆的费用,也相应节省了施工调试以及系统投运
后的维护吋间和费用.
3. SIMATIC PCS7采用符合IEC-1131-3国际标准的编程软件和现场设备库,提
供连续控制、顺序控制及髙级编程语言。现场设库提供大量的常用的现场设
备信息及功能块,可大大简化组态工仵,缩短工程周期.
4. SIMATIC PCS7具有ODBC、DE、OPC、OLE等标准接口,并且应用以人网
PROF IBUS现场总线等开放网络,从而具有很强的开放性,可以很容易地连接上
位机管理系统和其它厂厂商的控制系统。
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附:现场调试照片
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