阿托斯 (ATOS)CK系列油缸说明书.pdf阿托斯 (ATOS)CK系列油缸说明书pdf,阿托斯

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详细说明：阿托斯 (ATOS)CK系列油缸说明书pdf,阿托斯 (ATOS)CK系列油缸说明书PJ+行程 IS B K=带销底脚安装(仅适合缸径为25-63) 3。5后底座顶观图 P+行程甘 G(SO MT1)=前耳轴安装 7B+行释 H(soM2)=后耳轴安装见图 FJ+行稈 L(5oMT4)=中耳轴安装乙+行程 P丿行程 V(soM2)=后伸出拉杆安装 Y(soMX3)=前伸出拉杆安装 W(sM)=两端伸出拉杆安装* Z+行程 PJ+行程 z(0MX5)=前螺纹孔安装 (旧0MX7)-前螺纹孔加后仲出拉杆安装 *见图杆 PJ+行 TG WH+行崖 X=双出杆基木安装 #1杆 #2杆 PJ1+行程 W行程55 sV-行释 ZM+2X行程 E=双出杆底座安装 B137:3 3安装尺寸mm-鲍2节的图表表|3中的注释 (1)E-如果在第2节的图形中没有其它具体 0缸径的指明该数值表示所有安装形式的恤标准 18 前、后正方形端盖內尺寸中问 NA 110 2)H-该附加尺寸只提供给缸径为25和差动 36 45 110 32的油缸 A40475974911713717821269 BB0/+3 BG量小 (3)M-行程大于M项中数值的油缸,可以适当的在缸筒上增或多个中间拉杆 cF大 1c3 123 支撑食,以俣持拉杆的径向张力,保证 Co N9 拉杆牢牢地和缸筒固定在一起。中向拉矸支撑套的尺寸和汇释(1)中的正方 2025 形端盖的尺寸相同。公差 0-0C08 0-0.012 0-0,015 DD 6g M5xC.8|M6xt|Mx1M12×12512×,25M6×15M16×1,5M2x15M7×2|M02 E(1) 011545±1563±1575±1:590±151515130±2165±2205±2245±2 EW h14 1000.121400.121600.12200.12|220-02128012|3500.124400.1555c0.1570010.2 (4)当选用超大规格的油口时(见第11节和第13节的尺寸和位置),尺寸PJ和 Y分别相应地修改成PJ2和Y1 FB H13 56.6 )X∨-对于L犁安装方式的油缸,油缸行程必须超过表中所列的最小值 J菱罱佰要求XV值必须包含在X∨min和X∨max之 L最小间,而且必须总是和油缸尺寸(毫米) LH h1c 以及油缸代码一起显示出米。见以下例子 LT最小 72 116 CK-50/22*0500-L301-D-B1E3X1Z3 C最小 Xv=200 M 1120015001800233035003500350c3500 °分适郾4取大行 Ms最大 20225 4行程的选择 PA 02/ 油缸行程的选择最好比工作行程长儿亳米,以邂免用油缸的前端作为机械行程的 PJ(4)+15(65 73 74 10111713 PJ1±15(6) 11 130 So4393的砾准行程 PJ2(4)上 76 143 255080100125160200250 jst 12615 32040050063080010001250 RTM508M6x1M8x125M121:5N12x,75M2M62|w2x25M7x3M0×5 最大行程缸径小于32mm的为3000mm ss±1.25(6 72 7297 91 85104101130129171 其它缸径的为:5000mm ST is13 5125125 44 行程公差 sV±1.25(6 86 8 10599 01c7131133172 行程达1250mm的为0-2mm TC h14 ·行程从1250到3150mm的为0-5mm ·行程超过3150mm的为08mm 10U 28333241752,364,3827969125915491902 交货快速 TM h14 48 伕应没有选项的油缸有缸径在25-80以内 TO js13 105117149162 253 标准或非标活塞杆 83102 172210260311 根据上麦(粗体数字)的标准|SO行程 UM参考 341 5支承环 UQ最大 110130 145 1802cc 3033 对于行程超过1000mm的缸,设计有适 216 当的支承环来增加活骞杆和缸内表面的导 5 116139176207 向,防止过载和过快磨损。若油缸工作 265 329 401 仅受拉力,则可省去叉承环。支承环的采 141 用会整体的增加油缸的尺寸,支环的长 XC±156)12714 17219 200229 257 度必縯增加到3节中所有与行程相关的尺寸中 XG±2(6 XJ±15(6) 134140 187 09230276 Xo±1,5(6) 130148178190206236261304337415 支承环 Xs±2(6) 带时件L的最小行程5 最小最大7+行程8行程39+程9+行程1+15+行程17+稻“34+程141+130+ 推荐支承环 Y(4)-2(6 行程1011501 Y1()±2(5)4955956365.5707558384/4597 rm|150o200025003000 166176185212 支承环代码 114 128 232245299 长度 ZM±2(6) 1541738 95207223 265 B137·4 6活塞杆端尺寸[mm 外螺纹内螺纹 KK1 F1 A1B F VE VL WF WH WI 0缸径杆径选项H)|(选项F)(选项G)|(KKkK1 6 F)KF1) 19 min max min±2±2 25121C×1,25NAM8 NA14NA24101038616325155 B 18M14×150M10×125M2×1.25M8x118143015103616325155 3214|12×1,25NAM0×125N 16NA|261210421222535255 除了N型以外的所有型式 22V1c×1,50M12×1,25M6×15M10×1,25221634191042919535255 4018|V14×150NAM12×125NA|18NA3011062616 22V16×50NA|t6×15NA|22MA|341910621222335255 28|V20×1.50M14×1.5M20×15M12×1,252818422210621222335257 5022V1C×1,50NA1a15N|221A341910749 28(2)V2CX150NAM20×1.5NA28NA42221674925441257 36V27×2M16×x15M27x2M16x153622|5031674925441258 5NA28MA|422216751329448 (2)V27x2NAM27x2NA30NA50301088132944832|6 45332M20×1.5M3×2M20x1.504 8036MV27x2 NA M27x2 A|36NA50302082g29451316 NA M33X2 NA45NA6039201059294513110 56|2x2M7x?M42x2M7x566724620109294513110 100 45|M3s×2 NA45NA60322921032 313510 56(2)|42x2 NA NA7?2482212510325573510 70x2M33×2M48x2M33x2 4588622212510 5|573510 除了N型以外的所有型式 6M42x2 NAM2×2 NA|56MA72A822105|10 70(2)|VEx2 NA148×2 63NA8862221507295573510 90V64×3MA2×2164x3M2x285561088022150729 16070M48×2 M48x2 90(2)|M64x3 A85M/1880251707325573215 110M80×3M48×2M80×3M48x295e13310251707325573215 20090M64x3 NAMG4x3 10880251507325573215 110(2)M80×3 959s133100 2521073 140M0×3M64x3|M003MG4x3112185183128252107325573215 N型备汁:(1)寸A和A1符合sO4395知型标准公差:最大值用于外蝶纹,最小值用于内螺纹 (2)不符合5O标准拉杆拧紧力矩 O缸径2 5063 油缸缸筒性能油缸缸筒是用Rs=450N/mm2的去应力冷拔钢制造的缸筒内表面研奢处理,尺寸公差为H8,粗糙度为:Ra≤025pm 汪矩Nm5920707 活塞杆性能 0缸径80 1001251602 油缸的拉是用Rs=61oN/mm的经过正火欠理的快削钢制造的,滚压的端螺纹能有效的改善疲劳寿命。拉杆在王矩Nm1601604608201160 旋入缸头或用螺厚安装时要保证预紧力MT见右侧表格) 24 21 32 41 46 引活塞杆性能及选项活塞杆的材新强度高,能在静金条件、在最高T作压力下提供高于4的安全系数。活塞杆表而镀铬,尺寸公差活塞杆与活塞的联接口7,粗糙度Ra≤025μm.在lSO9227NSS的中性喷雾下抗腐蚀性为100h 6杆径材料 Rs mir 单活塞杆最小厚度mm 硬度[HV] 卒火回火合金钢 0020 8501150 110~14 合金钢尺寸为12-70mm的活塞杜的辊压螺纹在辊压的过程中使材料变形,并使其所受的应力高于其屈服点,这样可以获得很多工艺宄点:更高的外形精度,改善疲劳工作菥命和高亢磨损性。活塞杆疲疗寿命预测见烊本B015。活塞杆和滔塞是由螺纹联接在一起,沍塞杆上的骡纹至少要KK型,见表6。活塞杆是用颈紧力矩和活塞泞紧在」起,改善」抗疲性。定倥销①避兔活塞旋松,如霱重负载的应用,请联系我们的技术服务部选项κ和T可以改善活塞杆的抗腐蚀性和硬度(芢选项K影响标准杆的强度,请联系我们技术部) K=镀镍和镀铬(只提供杆径为22-110mm) 抗腐蚀性(10级|SO10289 双活塞杆在酸性喷雾下为350hlso9227AASS 活寒杆1 活塞杆2 在中性喷雾下为1000h|so9227NSs T=表面淬火和镀铬(只提供朴径大于140mm 淬火:56-60HRC(613-697HV) 10双活塞杆双出杆油缸保证了相同的推拉直积,从而不用调流量和压力就能得到相同的速度和力。活塞杆2(见右图)是國和江塞杆1的外螺纹联接在一起的,圆此活塞杄2比另一活塞杄弱,强烈建以活塞杆2用来补偿面积,强度大的活塞杆在杆端刻有‘1’的印记,双出杆汕缸,节所示的活塞杆端的尺寸对两活塞杆都是有效的。 B137·5 11油囗及活塞杆速度为将湍沇,压降和水锤效应减到最小,与湘缸相连的管道和油口内的油液流速应不超过6m/s,卜表列出与流速带沉识尺寸D八型口螺纹可根据SO1179-1(GA 6m/s相对应的推荐汗塞杆的最大速度。 s标性) 在髙动态能系统中,滔塞朴可以达到更高的速度(需对可缓冲质量仔细校核后,见样本B015)。这时,建汉 SAE3000的法兰油∏可根据要求提供,请与我们采用内径大于淮口的管道系统,然后在油缸油口附近作适当变经技术部联系标准油口超大的油口D,Y选项径油管内径话塞秆速度DEE油管内径活塞杆度 bg omm plmm G1/4 7.5 0.5425 32 1/4 7.5 0.3325 0.47 G38 0.3029 14 0.73 0.47 14 0.3036G34 16 0.39 16 0.1842 0.37 100 G34 16 0.1542G 20 0.24 表格备注; 125 20 0.15 52G114 30 0.34 (1)安装类型为C,DE,N,PS,第3节中显示的PJ 2尺寸会慘改,详细信息清联系我们技术部 160 0.0952(1)G1/43 0.21 200 G114 0 01358c11/2 0.24 Lf是总的缓冲长度,当行程木端缓冲是用作安全装置,以机嘁方式保护油缸和系统,建议选择油缸的 12]缓冲器行程大于工作行程加缓冲长度Lf的总和。这样在工作行程中就不会影响到缓冲的效果。缓冲器怼议用在:活寒满行程的速庋大于0.05m/s;要求降低噪当和机械震动;重负载的垂直应的场合。行程末端的缓冲銎是液压阻尼,是为了消除与活塞杄相连接的质量能量,通过渐迂的增加缓冲腔的压力,在活苿杷到达机械行程末端之前减低活塞杆的速度(见右图)。根据活塞杆的速度V有种缓冲方式慢诔当V≤0.5·Vmax 快速当V>05·Vn 行程末端 Vmax值见下表,最大能量减幅见样本B015 当快慢可调方式选择后,油缸提倛了针冏来犹叱在不冋的应用下的缓冲性館。调节螺钉可以完全旋入(最大缓冲效果)。在大质量和或非常高的操作速度下,我们建议往后调节以优化缓冲效果。调节螺钉有一个特殊设计来防匚脱落和松訐。即使在油液粘度变化的情沅下也能保证很高的缓冲效果缸径 25240606380 100 160 200 行程末端 0活塞杆直径1218142218 45 90|90 28/22 36/28 45 55 110/140/110/ 缓冲长度211723172625282723272729352728253434494 后 15 3 41 行程最大速度带缓冲 0.6 [m/s 0.5 不带缓冲 13油口和缓冲调节器的组合位置前端盖:8′三油凵位置;F←〓缓冲调节器位置后端盖:X*=油凵位置:Z*=缓冲调节器位置下表所列是萨有的油口和缓冲调节器的位置。加黑字体为标准位置。每一种前端盖都可以和任何一种后端盖不司的组合在一起,只有在选择了可调缓冲调节情况下, 缓冲调节器位置选项E*Z*才能加到代码一。代码举例:CK-50/22*0100-301-A-62E3X1Z4 安装方式 C, D,S, L E K N,PT,V,W,X,Y,z 油端 7124 2|m「缓冲调节器端 12433432334 后端盖油口端缓冲调节器端 31243|4 32334|31 ●不提供给活塞直径为25和32的油缸 a)活塞杆端前视图(双活塞杆的n”1活塞杆) 上表没有包含的组合方式请与我们的技术部联系 14密封形式及性能密封1 封8 根据系统的工作情况选择密封体系:速度,工作频率,油液种类和温度当选择单作用密封(形式和),油缸不受压腔必须与油箱相连。用于低混,高频率最高可达20Hz),长T作 0,5 孬命,重负荷等特殊密封腦式可根据要求提供,所有的密封件,无论是諍密封还是动密封,必须定期更换;可提供密封2,4,6,7 适合的成套备件,见第园2节,下表没有列出的其它油液以及兼容特殊种类和成分的油液,请与我们的技术部联系。油液要求见第国9节工作压力-bar 密封 O密封标准形式材料性能速度,油液温度范围油液兼容性活塞活塞杆 NER POL YURETHANE 高静态和动态密封0520cts℃矿物油H,HLHP, HLP-D, HM, HV SO74251s05597/1 FKM PTFE 低摩擦和高温度 120cto12c℃/物油,H,HLP,HPD.H,H E火油 HFA, HFB, HFD U HFD R so7425/11so74252 NBR +PTFE 低摩擦和高速度 20°Cto35c 矿物油HH,HL.HLP,HLPD.HM,HN,ML-+-5606 防火油 HFA, HFC(最大含水45%),HFD-U So7425/11so74252 NBR +PTFE 摩擦 1-0c;to95G 引物油HH,HL,HLP,HLPD.HM.Hv 单作用推/拉火油HFA.HFC(最大含水45%)HFD so74251so7425 8PTFE NBR+ POLYU RETHANE 低摩擦 120c095c0物油H, HL, HLP, HLP-D,HVHN so7425 So7425/2 B137·6 15阀安装底板 CK系列油缸提供l3、06,10,16和25通径)直接实装在油缸上的视安装底板。 B 书PX+ ≌ 8 (DB B 10=带6通径的底板,安装表面4401-03-03-0-05 20=带10通径的底板,安装表面4401-05-05-0-05 P,T油口=G3/8 P,T油口=G3/4:L,Ⅹ和Y油口=G1/4 对于活塞直径为40 行程人于100mm 对于活塞直径为40~200,行程大于150mm 对于更小的行程值,沚缸必须提供适当的文承环对于更小的行程值,油缸必须提供当的攴承环。 B B 30=带16選径的底板,安装表面4401-07-07-0-05 40=带25通径的底板,安装表面4401-08-08-0-05 P,T油口=G1:L,X和Y油口=14 P,T油口=G1:L,Ⅹ和Y油口=G1/4 对于活塞直径为80~200,行程人于150mm 对于活寒直径为125~200,行程大于150mm。对于更小的行程值,油缸必须提供适当的支承环。对于更小的行程值,汕缸必须提供适当的支承环注释:适当的攴承环的选择见第⑤节。文承环和工作行程相加的长度必须大于或等于上面所列的最小行程,见下面的例子底块20;工作行程=70mm;最小行程=150mm→支承环选择4长度=100mm) 16排气装置代号:A=前排气后排气口液压回路中的空气必须排掉以避免油缸噪声,震动以及不规则运动。建议采用排气阀以实现油缸的更好,更安仝的工作。排气装置安装在第三侧面上,参见第[3节。对于带可调缓冲的油缸,排气口与缓冲的调节螺钉在后一侧面上于伺服汨缸和带阀安装底板或接近传感器的油缸:选项A+W是必须的。对于带接近传感器 (选项R,S)的油缸,根据传感器的位置(R+A;S+W;RS+AW),排气装置是必须的。排气装置缸径栓拧紧扭炬的正确使用〔见右图),用内六角扳手松厂蠓栓,让油缸反复运动进行气排气后如右图重新拧紧螺栓 5-∠0 M5 x 4 17泄油装置 M8x10 20 Nm 代号:L=活塞杆端泄油活塞杄端的泄汕可以减少封件的摩擦増加其可靠性。对于行程大于2000mm,有杆腔持续泄油口受的油缸和何服油缸,泄油装置是必须的防公圈泄油口设置在油口的司一端,在防尘圈与活塞杆密封圈之间(见右图),配各了密封形式2,4,7 和8,建议在没有背压的状态下直接与油箱相连。汁油油口为:G1/8 18接近传感器代码:R=前端传感器:S=后端传感器活寒杆密封圈接近传感器的机能是基于磁场的变化(白传感器自身产生的),当缓冲活塞进入传感器的电磁感应区域,使传感器改变状态(开)关)。从油缸机械行程末端到出现传感器电接触开关的转换的距离可以在1~3mm间调整,传感器的校准,在必婓的情况卜,确定好活塞杆可以得到传感器技术参数接魟开关信号的位置,并旋转传感器直至LED灯点亮(发生選讯)。传感器的拧紧转矩必须接近传感器为感应式,可以提供一个于40Nm以避免损坏。传感器必须配有快速可调缓冲装置,见第12节以避免行程木端的压力 No”(常开)输出信号,佤/状态峰值。位置为第4百,见笫13节。对比标准缓冲,配有接近传感器的行程末端缓冲在惯性冲击则相应于活寒杆的位置。和速度限制方面有更好的表现 R,S=闪合=24V输出=活塞在行程末端 R,S=打开=0V输出=活塞杆不在行程末限制性 R,S选项不提供给活塞小于40mm的油缸环境温度 20+70°C R选项不提供给安装方式为G和N的油缸:S选项不提供给安装方式为P和H的油缸。额定电压工作电压 10..30VDC B缸径 100 125 160 200 最大负载 200mA DB max 71 形式 PNP 输出方式 NO 71 71 貢复婧度滞后性保护等级 P68 最人压力 25 MPa(250 bar) 黑色油液要求汕缸和伺服汕缸适合在有或没有添加剂(HH,HL,HLP,HLPD,HM,HV)的矿物汕,芴火汕液(HFA水基液-90-95%水和5-10%汕,HFB汕基液40%水,HFC水乙二醇-最大45%水冫和合成液(HFD-U有机輜:HFD-R磷酸酯)下工作。油液的粘度必须在15到100mm2/s之间,温度在 0到70℃之闫,汨液的清洁度为SO19}16级(lsO4406),可以通辶25μm的管路过滤器达到该精度。 B137·7 20油缸的质量kg]误差±5%) X,z方式的质量X,2方式的厌量附加质量单活寒杆双活塞杆根据不同的固定方式和可选项币不同固片善直,行程每增加以后每每增加方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式方式每端每 100 mm 100 mm 1CO mm 100 mm c E N p SVYW 缓冲50mm mm 行程器支承环 12 195 0.54 020020020C02021c.400.25c.250.20c.010c2003040 003 240 0,70 0,78 0.32032030c05031c.600.30c.300.32c.020c40.0462 1,04 719 1001.00060c.191061001c31031c0c0601?007078 5.40 1.24 760 1,49 1.8 E.59 1,37 8,23 1G91,001,00080c401371,301,391,391c0c,160320,131,12 7.20 1.68 9.45 2,17 8,70 1,92 63 35 913 2542001301200402331601991991:0c.16032025164 64 3.72 70o 21974503001.50150c58NA310297297150c340c8040278 18,10 23.0583 2380 390 85 100 24,7O 6303502,50180C,78NA3.953,143,14250c.340e80.604C8 600 5.68 849 4000 6 7,94 125 41,G5 7,25 E,10 1014400500290c.90NA7.404e64865c0c.901801,154e 90 44.70 921 58,79 15,21 70 74,55 990 E5,96 12,75 79.3 12.12 18287.009.50450210NA|12008 1,8510.60 110 123.60 200110 13039143414265255310.0015007302.00NA|220019.9019015.002505c025012.30 137,19 35,27 注释:没有列左表上的涉及质量的其它选项,对油缸质量没有相应的影响 21油缸部件 8)(9 对于缸筒直径 Q25~63mm 有所不同身对于活塞杆直径 12~28m 16①<69 有所不同 21)51(1617)(1819(20)(21)(22(23)21(24(25)(26)27) (密封形式为2,46,7和8 名称材料名称材料序号名称 1塞杆 9O型圈」晴橡胶'氟橡胶 9缓调节螺钊钢 2防尘圈仃時橡脱氟橡胶和聚四氟乙烱10前缓冲活皋 0热环 21防尘圈(G1) 聚亚安脂螺杆山动销钢 21o程圈丁晴橡胶/氟豫胶 3o型圈丁晴椽腔'氟橡胶 12缸筒 22活塞导向环聚四氟乙烯或酚醉树脂前端盖倒铁活塞 23活塞密封丁晴橡氟像胶和聚四氟乙烯 5活塞杆密封李橡胶/氟橡胶和聚四氟乙烯14螺母 231活塞密封(G1)丁晴橡胶象胶和聚亚安脂 51活塞杆密封(G1)聚亚安指 15拉杆 24后缓冲活塞钢活寨杆轴承铜 16o型圈和反衬环氟橡胶和聚四氟乙烯 25上动环 7型阔和反衬环」時椒氟椒胶和聚四氟乙烱17纠合密封圈钢和丁帕橡胶 26后缓冲套青铜反衬环聚四氟乙烯 10线汁请节钢 27后端盖铁 22密封备件的型号代码 S P G 8 C K 5022/22 32 密封备件代码活塞杆油缸的第二活塞系号杆直经[m 封形式无要求可省珞两压油缸系列 L筒内径[mm] 活塞杆直径mm B137·8

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