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详细说明:聚丙烯纤维pdf,1.概述
2.丙纶的生产
3.丙纶的结构和性能
4.丙纶的用途和发展聚丙烯纤维
发展历史
◇1954年等规聚丙烯由意大利科学家纳塔(Nata)
研究成功;
今1957年由意大利 Montecatini公司首先实现了等规
聚丙烯的工业化生产;
今1958~1960年 Montecatini公司开发出聚丙烯纤
维
◇1964年开发出捆扎用的聚丙烯膜裂纤维;
令20世纪70年代采用短程纺工艺与设备改进了丙纶生
产工艺。
目前,产量仅次于PAN纤维,主要品种有:丙纶长丝、丙
纶短纤维、丙纶膜裂纤维、丙纶膨体长丝(BCF)、丙纶工业
用丝、丙纶无纺布、丙纶烟用丝束等
2、聚丙烯纤维的生
主要原料
丙烯
CH2=CH-CH3
聚合级丙烯的规格为:
纯度>996%;丙烷<0.3%;乙烷<0005%;
水<0.001%;
co:无;cO2<0.0001%
其他烯、炔:无
总硫化物<0.0002%
O2<0.0004%
2、聚丙烯纤维的生产
丙烯的影台原理
聚合机理:配位聚合
引发剂:齐格勒-纳塔引发剂
溶剂:烷烃化合物,己烷、庚烷及混合物等
相对分子质量调节剂:氢或甲烷
2、聚丙烯纤维的生
聚丙烯的生产工
聚丙烯的生产方法
气相聚合
淤浆法
液相聚合法
引
发
剂
配
淤浆聚合
制
发剂的洗除
燥
2、聚丙烯纤维的生
聚合原料及系统的处理引发剂为齐格勒-纳塔
引发剂或改进的三组分或四组分复合引发剂,
稀释剂(溶剂)为烷烃化合物,一般是己烷、
庚烷、戊烷及混合物等。相对分子质量调节剂
为氢或甲烷。
因为聚合所用的引发剂容易被杂质破坏而失去活
性,所要对各种原料进行精制,并在氮气保护
下贮存,同时对聚合系统设备用干燥无氧的氮
气进行彻底置换,严格控制氧和水的含量
2、聚丙烯纤维的生
引发剂悬浮液的制备将主引发剂Tcl3与稀释
剂加入引发剂配制釜中,在搅拌下不断加入助
引发剂(c2H52AcC,两者的配比为A/Ti=
3~8(物质的量的比),
在一定的温度下,经过一定的时间络合陈化后,
用计量泵送入聚合釜中
2、聚丙烯纤维的生
◇淤浆聚合分别用计量泵将液态丙烯、引发剂悬
浮液、烃类溶剂按一定比例连续加入不锈钢聚合
釜中搅拌混合,同时,通入少量氢气。聚合温度
保持在60~70℃,压力049~093MPa,聚
合放出的热量由聚合釜的夹套和内冷循环水带走
丙烯单体的单程转化率为48%左右,由聚合釜
出来的浆液约含20%固体高聚物,最高为
25%~30%。反应后的物料进入闪蒸罐回收未
反应的丙烯,精制后循环使用。
◇聚合温度不能超过80℃,以防止发生爆聚和高聚
物熔融结块。
2、聚丙烯纤维的生
洗涤引发剂出料浆液中含有可溶性低分子物和
无规高聚物,可趁热过滤除去,再加入溶剂得
引发剂高聚物浆液,然后加甲醇或乙醇和引
发剂酯化而失去活性,随即进行离心分离,使
固体高聚物与引发剂残液分开,再用水洗涤高
聚物,然后送干燥。
分离出来的溶剂经精制后循环使用。
干燥高聚物经水洗、离心过滤除去水分
后,用旋转真空干燥机或气流干燥管在80℃
下干燥。然后挤岀造粒即得聚丙烯树脂。造粒
时需要加入抗氧剂、紫外剂
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