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详细说明:Pilz 产品综合样本pdf,介绍了德国皮尔磁公司的众多产品及技术参数。iz
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皮尔磁的产品不仅适用于标准的安全功能,如急停、安全门和双
手控制,同时能为各种应用提供合适的解决方案
皮尔磁的产品适用于机械工程的的任何领域。它不仅适用于传统
的自动化行业,如汽车制造业、食品加工业和木材加工业等,同时也
适用于机场、剧院、缆车和游乐场。
lZ
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皮尔磁-产品
控制和监控技术
(电气安全符合电子监控继电器
-range
lEC60204-1)
控制和信号技术 E-STOP(紧急停止按钮
PITestop
屏蔽指示灯
PITsign
非接触、磁性
PSENmag
安全开关
型,?非接触、编码
PSENcode
传感器技术
机械式
PSENmech
光电保护设备
ll
光幕
光栅
PSENopt
紧凑型
PNOZel
PNOZ X
安全继电器
PNOZmulti
模块化
◆◆◆◆◆◆
安全控制技术
PNOZpower
(功能安全符合
EN954-1
可编程安全系统
用于集中式解决方案的安全系统PSS
安全总线系统
用于分布式解决方案的安全系统 Safety BUS P
通用的可编程安全系统→
集安全与标准功能于一体的面问Pssu
未来的系统平台
Universo
操作终端
Vimicro diag诊断
逐行显示操作终端
PXT
诊断和可视化
操作和监控
带PM|-PRO软件
PMlvisu
诊断和可视化
带触摸屏的操作终端
开放式硬件平台
PMlopen
可视化
设备评估
风险评估
服务
安全建议和工程
安全原理
安全设计
CE服务
安全确认
培训
研讨会和培训课程
目录
Jz
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安全技术简介
控制和信号技术
PT紧急停止按钮
2.1
传感器技术
PSENmag非接触式磁性安全开关
3.1
PSENmech机械安全开关
3.2
PSENopt安全光栅
3.3
控制和监视技术
应用
4.1
电子监控继电器
4.2
安全控制技术
PNOZX安全继电器
5.1
PNOZelog固态继电器
52
PNOZmu模块化的安全继电器
53
PS5可编程安全系统
5.4
Safety B∪sp安全总线系统
PSSuniversal通用的可编程安全系统
56
操作和监控
附录
附录A安全技术术语
7.1
跗录B常用标准
72
安全技术简介
目录
iz
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安全技术简介
机器指令和标准
1.1-1
CE认证
风险评估和风险减少
1.1-2
等级确认
1.1-2
iz
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皮尔磁-安全技术概述
1.1指令
自20世纪50年代初欧洲共同体成立后,为建立统一的欧洲大市场,保证商品、服务、人员、资金在各成员
国之间刍由流通,在协调、统一冬成员的法律的基础上,颁布了在这方面的相应的指令,并逐步形成了新方法
指令。新方沄指令是一个二级法律,覆盖了大部分的工业产品。
机械指令是新方法指令中适用于杋械的一条指令,其全称为″关于统一冬成员国有关机械法律的指令"。机
械产品在加施CE标志和(或)随产品咻带EC合格声明时,主要应遵循机械指令并符合其要求。
1.2欧洲标准
机械指令规定了基本安全与卫生要求,同时,又进一步规定了制造商可依据标
准来达到指令所规定基本安全与卫生要求。根据标准的作用和使用范围,欧洲机械
安全标准分为二个层次
A类标准—甚础标准
如EN1050-1996机械安全风险评价
B类标准—通用(分类)安全标准
如EN954-1机槭安全控制系统有关安全部件第1部分设计通则
N574机械安全双手控制装置功能特性、设计原则
C类标准—各类产品安全标准
如EN692机械压力机安全
A
8
62
保物
冷
各类产品安全标准
1.3机械的CE标志
3.1推荐的步骤
根据欧盟指令89/392/EWG.从
制造商
1995年1月1日起,“完整的机械”和
可
更换的
周于附牛并月←机械和安全部件的
非附件Ⅳ中的
机械或部件
欧盟官方颁布的.统一在工业产品上
使用的强制性标志。CE标志是一种品
安全合格的标志,不具有商业意义
属于附件ⅣV,不满足或
只满足部分标准要求
或没有相关标准。
提交公告机构的技术
文件(附件√以验证)/提交公告机构的技术
发送设备至公告
文件(附件
机构以进行C形式
技术结构文件(附件Ⅵ
文件的符合性
检验(附件Ⅵ)
符合EC型式检验所覆盖
与基本要求相符的
型式的合格声明
C合格声明
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1.32责任
6等级的确认
机械指令与机械生产商密切相关。这样,在机械设计中的每
一个人都要对这台机械的安全负责。根据指令,风险评估是确保
在采用安全防护措施减少风险之前,必须确认
机械安全的重要因素,并且应该在机减没计的过程中实施风险评
机械的危险等级。只有确认了这台机械的危险等级
估。
之后,我们才能够得到安全防护措施(如安仝光栅
指令规定:“生产商有义务实施风险评估.以确定机械中存在
或安全控制电路)所要求的安全等级。该机械(或
的风险;机械必须根据该评估进行设计和制造。
其中部分区域)安全等级必须与危险等级一致。
1.4风险评估
下面的图表取自EN954-1,附仁B12/96,可以
用于机械危险等级的确认。
设计人员应该实施风险评估,以判断需要考虑哪个标准。
以下标准应该在风险评估的过程中板使用
风险评估
EN292.“基本概念和设计的一般原则”
B 1
EN1O50:“风险评估”
→·●0O
EN95
控制系统的有关安全部件
风险限制
该标准首先假定每一台机械都带有风险,也就是说
未采取措施或未使用控制保护设备的机械所带有的风险。这个风
险必须在该台机械使用安全元器件之前进行评估和确定。如果风
险的等级高于合理的风险限制,那么必须采取行动(措施或使用
控制保护设备)来减少该风险。真正减少的风险必须低于合理的
S伤害程度
风险限制
1-轻伤(通常为可恢复性伤害)
2=重伤或死亡(通常为不可恢复性伤害)
F面临危险的时间和频率
1=从无到经常发生
安全
风险限制
危险
2=从经常发生到持续发生
P避免危险的可能性
在特定条件下可能
剩余的风险
没有采用安全措施时的风险
2=几乎不可能
以一台剪板机为例
风险
风险评估
必须要减少的风险
能够切断手/手臂,导致致命的伤害
每一个工作循不,操作人员需要手动
地把金属加工件放入板机轧下,并且
真正的风险减少
需要持续地操作.一天24小时
剪板机轧刀的单次剪切速度约为0.5秒
操作人员几乎不可能避免此危险情况。
1.5风险减少
风险评估
等级
在进行完风险评估后,必须采取一系列的措施来减少风险,
如
通过设计来减少风险(一般主要是通过设计来消除危险的隐
●0○
如减少引起危险的力或速度,通过优良的人类工效学设计)
●●○O
b)采用安全防护措施,如
安装紧急停止设备
安装安全门联锁装置
使用安全光栅
使用安全控制元器件,如安全继电器可编程安全控制系
统、安全总线系统
所以该台剪板机的危险等级为4级,故安全控制
c)实施个人保护措施和采用通知和提示警告信息
电路的设计也要求为4级
Sate
控制和信号技术
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