卷取张力控制.pdf卷取张力控制pdf,卷取张力控制上海敏研机电科技有限公司 E枢×10 (2-9)

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详细说明：卷取张力控制pdf,卷取张力控制上海敏研机电科技有限公司 E枢×10 (2-9) 式中E——电势,V; I枢——电流卷取功率N为: N 10,2 (2-10) 式中T一张力,N v卷取速度,m/s 由式2-10得: 7=10·2N10.2E枢X103 TDn电 60i 10.2KΦn中I×103×60i πDm电令⑩2×103×60=K1·则上式为: T=K 1n4枢若I枢=K D 则: T=K磬:暑 =KK2=常数(2-12) 由上式可知,只要电枢电流J枢随着参值变化而变化,就可以保持张力恒定。最大力矩张力调节系统,部分在满磁通糸件下工作,一部分在弱磁通条件下工作, 因此要合理选择转速咒基。在基数咒基以上调逑时,属于调磁通调速,在弱磁通条件下工作;在第页共页上海敏研机电科技有限公司 100% 柩 50% 枢 Dmx D,n IIB 基基 rmin 图2-53卷取过程中E、k、圣的变化基数n基以下调速时,属于调电压调速,始终保持满磁通(额定磁通)条件下工作,所以电动机可发出最大力矩,最大力矩系统由此而得名。压缩电动机调速氾围是有限制的,·般认为电动机变磁场调速范围占整个卷取机调速范围的65%~85%为宜ε过分压缩变磁场调速范围,势必导致电动机容量的増加。卷取过程中电势E、电枢电流j杈、磁通量①的变化情况, 如图2-53所示。当卷取机电动机在基速以上运行时,即DD基,电动机保持电势E为额定值,磁通量①随着卷径D的增加而增加,电动杋电枢电流J枢保持恒定;在基速以下运行时,即咒<,z基,卷径D增大到D基(此时转速为咒基),磁通量①达到最大值①一,即磁通量达到饱和值后,随着卷径的增大转速降低,电势减小,J枢增加。最大力矩张力调速系统具有以下特点: (1)电动机能处于满磁场运行,可宀生较大的张力,它比电势电流复合张力调节系统所发出的张力大1.2~1.3倍j (2)电动机调速范围不受卷径比的限制,可以用于大卷径比的卷取机。当卷径比大亍3时,采用最大力矩系统可以选用较小的电动机机座号,可降低电动机容量、飞轮力矩和投资费用。2.3开卷机及上料、喂料机构第页共页上海敏研机电科技有限公司变频器张力控制前言用变频器做恒张力搾制的实质是闭环矢量控制,即加编码器反馈。对收卷来说,收卷的卷经是由小到大变化的,为了保证恒张力,所以要求电机的输出转距要由小到大变化。冋时在不同的操作过程,要进行相应的转距补偿。即小卷启动的瞬间、加速、减速、停车, 大卷启动时,要在不同卷经时进行不同的转距补偿,这样就能使得收卷的整个过程很稳定, 避免小卷时张力过大;大卷启动时松纱的现象。张丿搾制变频收卷在纺织行业的应用及工艺要求传统收卷装置的弊端纺织机械如:浆纱机、浆染联合机、并轴机笭设备都会有收卷的环节。传统的收卷都是采用机嘁传动,因为机娀的冋轴传动对于机械的磨损是非常严重的,据了解,用于同轴传动部分的杋械平均命基本上是·年左右。而且经常要维护,维护的吋候也是非常麻烦的不仅浪费人力而且维护费用很高给客户带来了很多的不便。尤其是纺织设条基本上是开机后不允许中途停车的,如发生意外情况需要停车会造成很大的浪费。在这种情况下,张力控制变频收卷廾始逐渐取代传统的机械传动系统。张力控制变频收卷的工艺要求 ()在收卷的整个过程中都保持恒定的张力。张力的单位为:牛顿或公斤力 ()在启动小眷时,不能因为张力过大而断纱;大卷启动时不能松纱。 )在加速、诚速、停止的状态下也不能有上述情况出现。 ()要求将张力量化,即能设定张力的大小(力的单位),能显示实际卷径的大小。张力掉制变频收卷的优点 ()张力设定在人机上设定,人性化的操作,单位为力的单位:牛顿 ()使用先进的控制算法:卷径的递归运算:空心卷径激活时张力的线性递加: 张力锥度计算公式的应用;转矩补偿的动态调整等等。 ()卷径的实时计算,精确度非常高,保证收卷电机输岀转矩的平滑性能好。并且在计算卷径时加入了卷径的递归运算,在操作失误的时候,能自己纠正卷径到正确的数值。径时加入了卷径的递归运算,在操作失误的时候,能自己纠正卷径到正确的数值。 )因为收卷装置的转动惯量是很大的,卷径由小变大时。如果操作人员进行加速、诚速、停车、再激活时很容易造成爆纱和松纱的现象,将直接导致纱的质量。而进行了变频收卷的改造后,在上述各种情况下,收卷都很稳定,张力始终恒定。而且经过的处理,在特定的动态过稈,加入一些动态的调整措施,使得收卷的性能更好。 ()在传统机械传动收卷的基础上改造成变频收卷,非常简便而且造价低,基本上不需对原有机械进行改造。改造周期小,基本上两三天就能安装调试完成。 )克服了机槭收卷对机械磨损的弊端,延长机械的使用寿命。方便维护设备。史多的资料及相互交流请访问公司网站第页共页

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