文件名称:
张力控制系统中磁粉制动器使用与维护.pdf
开发工具:
文件大小: 855kb
下载次数: 0
上传时间: 2019-10-14
详细说明:张力控制系统中磁粉制动器使用与维护pdf,张力控制系统中磁粉制动器使用与维护印刷世界技术讲座
2009,12
电压表
电流表
流表没变化,则说明闭环系统工作不正常。
③自动。用调整档检查闭环系统工作正常后,
可按下“自动”键,综合信号放大器中的比例积分
ob。[。
开关接通,系统电路处于最稳定状态。纸带张力调
整全部自动进行。正常工作应该用自动档。
手调自复
④设置“自动”和"调整”档的目的。前面已
经说过“自动”位和“调整”位的区别在于综合信
号放大器(见图9-11)中的比例积分是否起作用。
在比例积分接通时(即“自动”档),由于有电容器
图9-13磁粉制动器操作面板
C,外界的变化信号经过电容C緩慢地加入电路中,
可以使电路稳定,但电路的灵敏性降低,对于张力
表示控制电路各部分均已接通,具体操作方法如下。多变的情况易于稳定工作。而在“调整”位时,比
①手动。手动档的主要任务是在纸张性质、纸例积分不工作,即电容C不工作,外界的微小信号
卷大小有较大变化时,选择新纸卷的磁粉制动器控变化马上反应在电路中,灵敏性很高。检查闭环系
制电流,为使用调整或自动档做准备工作。正常情统工作是否正常时有明显的变化,因此,“调整”位
况下一般是不用手动档工作的。
担任检测作用更为合适。
调整方法是,技下手动开关,按顺时针方向调
整手动旋钮,开始给磁粉制动器加入激磁电流,电
5)磁粉制动器的使用与维护
流数值由电流表指示。待张力调整合适以后,记下
①磁粉制动器使用和维护中注意事项
此时的电流值。该电流值表示当时所用的纸张和那
“给定”旋钮和“手动”旋钮不能同时使用。要
么大的纸卷时,磁粉制动器应加入的激磁电流值。
用“给定”旋钮,一定要把“手动”旋钮调到零位。
如果用手动档工作,调好后即可以工作。用手在“调整”位和“自动”位时,只调“给定”旋钮
动工作应注意,手动工作为开环工作,传感系统、和“放大”旋钮。
综合信号放大器被切断,纸卷直径减小时,不能自
保证制动器冷却。为了保证磁粉制动器正常工
动调整磁粉制动器的激磁电流,必须随时人工调小作,应将其温度控制在一定范围内,保持冷却水循
电流,才能保证制动器正常工作。
环通畅。冷却水最好能循环使用,既可冷却,水温
②调整。调整档的主要作用是,检查传感器和又不会太低,特别是夏天水温太低,冷却效果好,
综合信号放大器的工作是否正常。采用调整档即把但易在磁粉制动器表面凝结水珠,使磁粉受潮。另
传感器和综合信号放大器中的比例放大部分接通,外应注意检查水路是否漏水,漏水易使磁粉结块,
所以用调整位系统可以随纸卷减小自动调整纸带张影响制动力矩。
力。但由于综合信号放大器中的比例积分未接通,
检查磁粉。当发现磁粉制动器力矩不稳或急剧
电路稳定性比自动档差。
下降时,应检查磁粉是否结块或氧化,如有问题应
检查方法是,将“手动”旋钮旋至零位,按下及时更换磁粉。磁粉的配比、牌号及数量要符合要
调整”开关键,旋转“给定”旋钮,将磁粉制动器求。
控制电流调到用手动档位选择好的电流值。然后,
注意检查磁粉制动器输出轴和纸卷轴连接套的
再把“放大”旋钮调到合适位置(一般情况下不大键是否有松动。如松动应及时修复,否则,易引起
于90°),开车印刷。注意观察张力变化或纸卷减小电路振荡。
时,电流表上的电流是否变化,如果电流随纸卷减
检查传感器。定时检查传感器工作状况,如钢
小而减小,说明闭环系统工作正常,否则就要检查丝和簧片接触是否良好,扇形齿轮和小齿轮有否松
并排除故障。
动。如发现问题应及时解决。
有时,为了快速检查闭环系统是否工作正常,
检查线路。注意检查线路有无开焊和松动及接
也可人为地将传感辊移动一个位置,电流表上的指触不良的现象。
针出现偏摆,说明工作正常。如果传感辊位移而电
按时维护制动器。磁粉制动器装卸时注意轻拿
万方数据
mW技术讲痉
009.12
表9-1纸带张力控制中出现的一些故障及解决办法
问题
产生原因
解决办法
合上电源,按下“手动”键或1电源开关坏了
相应检查并修理或更换损坏元件
“自动”键,仪器无动作
2.稳压电源坏了
1.更换不合格的纸卷;2.减小给定电
1.纸带本身有断裂
流。如给定电流减小以后,出现停车
一开车就断纸
2.给定电流过大
拥纸或电流不随纸卷直径减小而下降,
则应减小传感辊拉簧力
I给定电流小;2传感器接触不良或.增大给定电流;2.检查修理调整传感
急停车时拥纸
工作时扇形齿轮没有离开定位螺钉器,使之处于良好工作状态,扇形齿
(传感辊拉簧力大)
轮和定位螺钉要有初始位移
给定电流大;2增谜过快;3传感1.减小给定电流;2.减小增速速度;3
增速时断纸
棍拉簧力太大
减小拉黃力
浮动辊急剧跳动,传慼辊频繁
1浮动辊或传感辊弹黃力量小;2给1.检查调整弹黃力量;2调整给定电
定电流太大;3,磁粉结块;4纸卷不流;3检查处理或更换结块磁粉;4修
大幅摆动
圆
复或更换纸卷
纸卷直径减小电流不减小,张
传感器接触不良或损坏;2传感辊|1检查修理调整传感器系统;2调整传
力越来越大,造成断纸
拉黃力大;3放大旋钮调得太小;4.感辊弹簧拉力;3.调大放大旋钮;4,改
穿纸路线不对,没穿倖感耜变穿错纸路线
纸卷直径减小电流减小太快放大旋钮调得太大
适当调小
纸卷快用完时出现拥纸或失去{1拾定电流太小;2放大旋钮太大,1加大给定电流;
张力控制,浮动辊急剧跳动「使给定电流和反馈电流之和太小|2.适当调小放大旋钮
磁粉制动器本身力矩不稳或力
矩下降太多,小于额定力矩L3
磁粉腔内进水;2磁粉受潮;3磁1把进水管焊牢不漏水;2把受潮磁粉
粉老化或结块;4新磁粉没有跑合晾干;3更換磁粉:4按要求跑合磁粉
以上),甚至卡住
磁粉制动器轴头和纸卷轴连接键1修复连接链,使其配合符合要求;2.
使用中张力不稳定
旷;2,磁粉制动器本身有问题
检查解决磁粉制动器本身的问题
轻放,避免敲打和撞击。按使用说明书要求按时更需要按要求进行跑合。
换磁粉制动器轴承黄油及其它维护要求。
跑合办法一般是:空运转1-5min,检查装配无
②磁粉的更换
问题后,加入激磁电流,在12额定力矩下,速度
将冷却水倒干净
为150~500转/分左右跑合24h。
将后盖、风扇、内定子拆下,并且清洗干净。
放入转子、内定子,将磁粉倒在内定子和转子
6)磁粉制动器常见故障及排除
之间,然后将其他件装好,并检查转子转动是否员
纸带张力控制中常出现一些故障,其中大部分
活
与磁粉制动器的调整有关,现综合列于表9-1中。
水管接头必须牢固密封,不得漏水。
磁粉的跑合。磁粉在装入以前已经跑合好的,
(未完待续)
装上即可使用。如果事先没跑合,为保证力矩稳定,
责任编輯:张跃梅
万方数据
(系统自动生成,下载前可以参看下载内容)
下载文件列表
相关说明
- 本站资源为会员上传分享交流与学习,如有侵犯您的权益,请联系我们删除.
- 本站是交换下载平台,提供交流渠道,下载内容来自于网络,除下载问题外,其它问题请自行百度。
- 本站已设置防盗链,请勿用迅雷、QQ旋风等多线程下载软件下载资源,下载后用WinRAR最新版进行解压.
- 如果您发现内容无法下载,请稍后再次尝试;或者到消费记录里找到下载记录反馈给我们.
- 下载后发现下载的内容跟说明不相乎,请到消费记录里找到下载记录反馈给我们,经确认后退回积分.
- 如下载前有疑问,可以通过点击"提供者"的名字,查看对方的联系方式,联系对方咨询.