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control-mind数控系统选型样本.pdf
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上传时间: 2019-10-13
详细说明:control-mind数控系统选型样本pdf,control-mind数控系统选型样本MOTEC数控系统
基本数控界面:
0。0
國回回日國國
目cmM国圍回回回
PC|控制卡:
倾斜轴控制:
程序指令能将正规平面(X0-Y0),自动转换成倾斜加工面(X1-Y0),然而自动控制刀具轴方向与倾斜
加工面垂直。而加工时,由杋械竺标定义工件坐标雨转换至倾斜面坐标,三者坐标系可由程序G码切換。
x
洲
10-3
数控系统 MOTEO
应用范围广,具有车、铣、镗、磨等功能。每通道都可组成五轴联动加上,适应不同坐标类型。
1.刀具回转型
旋转轴坐标运动全部集山于刀具侧,加工都由刀具旋转和摆动功能的主轴
头来完成。
2.平台回转型
旋转轴坐标运动全部集中」工件侧,加工都由刀具旋转和摆动功能的
工作台来完成。
3.混合型
此结构体的机台产品很多,应用也最广且最普遍。旋转轴坐标运动各
自分布于工作台与刀具侧。
白动测量功能
通过实际探针测量,自动计算出旋转轴轴心与直线轴的夹角,自动进行补充,修正实际坐标系。
)刀具中心点控制(RrC
旋转屮心
刀具中心点编程是依据物体表面的丛标值(
X,Y,Z,)及进刀方向(B,C)来编程。编程方法与机床
Il
机械位置
无关,这样程序就可以在不同机床执行。运动时系
统自动把物体表面刀尖方位(X,Y,Z,B,C)分解成各
个轴的运动量,同时要保证运动高速,精确,平稳
,低噪声。
编程路径
10-4
MOTEC数控系统
)3D切削补偿
在五轴加工NC程序中,刀具长度补偿功能仍然冇效,而刀具半径补偿却会失效。因旋转轴运动时,刀
具半径随着摆动角度而变化,其过去做法常以CAM软件计算刀具轨迹,造成整个加工过程效率不佳,因而
3D切削补偿就可弥补此缺陷,并且更换不同刀具而不需更改程序
零件与刀具补偿处整体
刀具补偿处局部
多通道控制
通道数表示的是一台数控系统可以处理的加工联动坐标系的数量。多通道系统中在同一台机床可控制
多个坐标系,进行加τ实现车铣复合或者复合车铣镗钻磨等控制,也可控制多台机床。每个通道都可单独
控制,单独显示,操作灵活方便
复合车铣
Contro|-mind通道2
CNO
通道3
加工中心
铣床
Masc语言优点:
此语言属于高级浯言类似C与 Basic,与G代码相比史灵活,功能史强大,适合设备生产厂家进行二次开发
可任意定义各种长度、多种类型的变量和数组
2.具有许多常见的数学函数
10-5
数控系统 MOTEO
3.具有多种循环语句与多种条件语句;
1.允许有任意层扩展和嵌套;
5.调用子程序和调用其它语言的子程序
6.极其方便的O口操作;
7.在程序的输入和绽辑过程中可以执行任意一行或几行程序,可方便地验证程序及数据的合理性。
8.人量运动控制专用语句。
例程1
IF(k==1)/如果k=1,就执行下面}里的命令,否则不执行*/
X22;ⅦF;/*K轴快速运动到22*/
Zzdn;M;/*Z轴快速运动到zdn*/
其它命令
Ⅹ80;M;/*X轴快速运动到80*/
IF(a=b){PRIN"yes!";}/*如果a=b,就打印yes:,否则执行仍后面的命令*
例程2:
local“o11”“o12”“il”“i”;/*定义变量*
i=1;/变量初始化
11- LoSer"P4C1″0x0014L11L1;/定义描述o11
012= loDscr"PAC1 OX001L 1 2L 1
111- loDscrP4C1 1L 1
OUT O
/*输出口11置低电平,水/
OUT 012 1
/*输出∏12置高电平,
wait l
/*等待1秒
WHILE"(i=i+1)<8888″/*循环8888次,
it0.5
/*等待0.5秒;*
IF(0==INi11)/*如果输入∏11是高电平执行卜面命令,*/
OUT 012 0
输出口12置低电平,*
wait o 1
等待0.1秒;将/
/*循环结束*
print"反转结束";*打印反转结束*/
wait 0.1
/*等待0.1秒;*
10-6
MOTEC数控系统
三 Contro-mind数控系统应用领域
1.通用数控机床,如:雕铣机、车床、铣床、磨床、切割机、包装机等。
2.复杂加工杋床,如:五轴激光加工、五轴叶片铣、曲轴磨、超精密加工中心、大型龙门加工中心、等
离子五轴可变坡口切割、旋压机床等
3.机器人领域,如:六轴关节机器人、托盘关节机器人、搬运机器人,点焊机器人等。
4.教学与试验仪器,医疗设备,专用设备等。
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数控系统 MOTEO
Control-mind数控系统型号说明
C M C-A 04
3
0001
功能代码
Control-mind
轴数
联动轴数
001雕铣机
计算机数控系统
0~64
2~5
控制方式
脉冲面板类
002绕线机
003划线机
模拟量O横式[004火炮切翻机
B
系列等级
通道数
CANopen1竖式005激光切割机
B2 ProfiBus2|独立
A-E
1~8
06活塞车床
B3 Ether CAT|3触屏
007加工中
08六轴机械手
各等级配置基本参数如下
XXX用户定制
系列名称最大轴数最大主轴数最大联动轴数最大通道数伺服控制
功能代码
面板标准0最大1/0
CMC-A
4
3
1
P/A
XXX
0/1/2
16
CMC-B
P/A
XXX
0/1/2
256
CMC-C
5
P/A/B
0/1/2/3
256
CMC-D
16
4
5
P/A/B
0/1/2/3
64
256
CMC-E
5
P/A/B
XXX
0/1/2/3每轴4
512
:每个等级满足1轴数<最大轴数,1联动轴数<最大联动轴数,1<通道数<最大通道数,对应伺服控制与面板选项中自由组合。
功能代码:X代表可根据用户需要开发相应功能。已开发:001-雕铣机002-绕线机003-划线机004-火焰切割机005-激光切割机006-活塞车床
07-加工中心008-六轴机械手。待开发:009-车床010-磨床011-冲床012-钻床013-焊接机等
CMC-E系列最多4通道,超过4通道系统尚在升发中
三 Contro-mind数控系统功能详细列表
数控功能(■标准口可选一无)
CMC-A CMC-B CMC-C CMC-D CMC-E
硬件配置
标准
16
6i4
每轴4
O数日
最大
256
512
脉冲/模拟量
何服控制
PID调节
总线
于轮控制
反馈信号为标准正交方波编码器或光栅尺
横式
口口口口
竖式
操作面板
独立
□
□
□
口口口口口口口
触屏
□
最大刀库数目
10
20
32
64
99
最大进给轴数
最大主轴
624
8
最大插补轴数
10-8
MOTEC数控系统
每通道最大轴数
最大通道数
软件功能
插补轨迹预处理
坐标系变换
缩放/旋转/镜像/重复
快速定位
直线插补
园弧插补(中心指定、半径指定)
螺旋插补
插补功能
数插补
极坐标插补
渐开线插补
阝3绯圆弧插补
NURBS样条插补
快速/切削/手动进给
快速/切削/手动进给倍率
找原点回零
找原点+Z相回零
插补后自动加减速
进给功能
螺纹(导程/齿数指定)
超限程控制
手轮进给
同步攻丝循环
PECKING同期攻牙循环
深孔同期攻牙
秒暂停
程序存储容量(依硬盘容量)
程序编缉
彩色LCD显示器
程序执行状态显示
操作显示
各种参数设定显示
语言显小切换
MDI数据设定显示
手动/自动测试/示教
德语、英语、中文选择
刀具自动测量
测量
旋转轴中心自动测量
以太网络接口
通信接∏
USB接口
口-■■口
RS232通信
10-9
数控系统 MOTEO
通信功能
CNC与PLC之间数据交换
加工通道之间数据交换
加工程序输入、输出
输入输出
刀具补偿数据输入、输出
数据
公其变量输入、输出
■■■口
参数输入、输出
主轴控制功能(模拟接口)
恒表面速度控制
主轴位置控制(主轴C轴控制)
十轴功能
多主轴控制
□
主轴倍率调节
螺纹切入和退出路径
■■
通过PLC主轴控制
主轴定冋
机械
反向间隙补偿
精度
嫘距误差补偿
补偿
测量动指令
急停控制
暂停控制
限位报警
安全与诊断操作/语法错误报警
□■■■
跟随误差报警
输入输出诊淅
PLC基本功能
机械触点输入、输出接口
PLC功能
CNC功能控制
CNC状态信号接口
口口口口口
报警显示
Mtasc语言支持
■□■■■■■口
自定义坐标系设定
机械坐标系
坐标系种类与坐标系选择
设定
旋转坐标系
平面选择
极坐标系
刀具类型:车削、钻削、铣削、蘑
削等
平面中外径处采取过渡圆或椭圆
刀具
平面中补偿时自动配置中间过渡
段
半径补偿
手动换刀/自动换刀
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