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文件名称: control-mind数控系统选型样本.pdf
  所属分类: 其它
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  上传时间: 2019-10-13
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 详细说明:control-mind数控系统选型样本pdf,control-mind数控系统选型样本MOTEC数控系统 基本数控界面: 0。0 國回回日國國 目cmM国圍回回回 PC|控制卡: 倾斜轴控制: 程序指令能将正规平面(X0-Y0),自动转换成倾斜加工面(X1-Y0),然而自动控制刀具轴方向与倾斜 加工面垂直。而加工时,由杋械竺标定义工件坐标雨转换至倾斜面坐标,三者坐标系可由程序G码切換。 x 洲 10-3 数控系统 MOTEO 应用范围广,具有车、铣、镗、磨等功能。每通道都可组成五轴联动加上,适应不同坐标类型。 1.刀具回转型 旋转轴坐标运动全部集山于刀具侧,加工都由刀具旋转和摆动功能的主轴 头来完成。 2.平台回转型 旋转轴坐标运动全部集中」工件侧,加工都由刀具旋转和摆动功能的 工作台来完成。 3.混合型 此结构体的机台产品很多,应用也最广且最普遍。旋转轴坐标运动各 自分布于工作台与刀具侧。 白动测量功能 通过实际探针测量,自动计算出旋转轴轴心与直线轴的夹角,自动进行补充,修正实际坐标系。 )刀具中心点控制(RrC 旋转屮心 刀具中心点编程是依据物体表面的丛标值( X,Y,Z,)及进刀方向(B,C)来编程。编程方法与机床 Il 机械位置 无关,这样程序就可以在不同机床执行。运动时系 统自动把物体表面刀尖方位(X,Y,Z,B,C)分解成各 个轴的运动量,同时要保证运动高速,精确,平稳 ,低噪声。 编程路径 10-4 MOTEC数控系统 )3D切削补偿 在五轴加工NC程序中,刀具长度补偿功能仍然冇效,而刀具半径补偿却会失效。因旋转轴运动时,刀 具半径随着摆动角度而变化,其过去做法常以CAM软件计算刀具轨迹,造成整个加工过程效率不佳,因而 3D切削补偿就可弥补此缺陷,并且更换不同刀具而不需更改程序 零件与刀具补偿处整体 刀具补偿处局部 多通道控制 通道数表示的是一台数控系统可以处理的加工联动坐标系的数量。多通道系统中在同一台机床可控制 多个坐标系,进行加τ实现车铣复合或者复合车铣镗钻磨等控制,也可控制多台机床。每个通道都可单独 控制,单独显示,操作灵活方便 复合车铣 Contro|-mind通道2 CNO 通道3 加工中心 铣床 Masc语言优点: 此语言属于高级浯言类似C与 Basic,与G代码相比史灵活,功能史强大,适合设备生产厂家进行二次开发 可任意定义各种长度、多种类型的变量和数组 2.具有许多常见的数学函数 10-5 数控系统 MOTEO 3.具有多种循环语句与多种条件语句; 1.允许有任意层扩展和嵌套; 5.调用子程序和调用其它语言的子程序 6.极其方便的O口操作; 7.在程序的输入和绽辑过程中可以执行任意一行或几行程序,可方便地验证程序及数据的合理性。 8.人量运动控制专用语句。 例程1 IF(k==1)/如果k=1,就执行下面}里的命令,否则不执行*/ X22;ⅦF;/*K轴快速运动到22*/ Zzdn;M;/*Z轴快速运动到zdn*/ 其它命令 Ⅹ80;M;/*X轴快速运动到80*/ IF(a=b){PRIN"yes!";}/*如果a=b,就打印yes:,否则执行仍后面的命令* 例程2: local“o11”“o12”“il”“i”;/*定义变量* i=1;/变量初始化 11- LoSer"P4C1″0x0014L11L1;/定义描述o11 012= loDscr"PAC1 OX001L 1 2L 1 111- loDscrP4C1 1L 1 OUT O /*输出口11置低电平,水/ OUT 012 1 /*输出∏12置高电平, wait l /*等待1秒 WHILE"(i=i+1)<8888″/*循环8888次, it0.5 /*等待0.5秒;* IF(0==INi11)/*如果输入∏11是高电平执行卜面命令,*/ OUT 012 0 输出口12置低电平,* wait o 1 等待0.1秒;将/ /*循环结束* print"反转结束";*打印反转结束*/ wait 0.1 /*等待0.1秒;* 10-6 MOTEC数控系统 三 Contro-mind数控系统应用领域 1.通用数控机床,如:雕铣机、车床、铣床、磨床、切割机、包装机等。 2.复杂加工杋床,如:五轴激光加工、五轴叶片铣、曲轴磨、超精密加工中心、大型龙门加工中心、等 离子五轴可变坡口切割、旋压机床等 3.机器人领域,如:六轴关节机器人、托盘关节机器人、搬运机器人,点焊机器人等。 4.教学与试验仪器,医疗设备,专用设备等。 10-7 数控系统 MOTEO Control-mind数控系统型号说明 C M C-A 04 3 0001 功能代码 Control-mind 轴数 联动轴数 001雕铣机 计算机数控系统 0~64 2~5 控制方式 脉冲面板类 002绕线机 003划线机 模拟量O横式[004火炮切翻机 B 系列等级 通道数 CANopen1竖式005激光切割机 B2 ProfiBus2|独立 A-E 1~8 06活塞车床 B3 Ether CAT|3触屏 007加工中 08六轴机械手 各等级配置基本参数如下 XXX用户定制 系列名称最大轴数最大主轴数最大联动轴数最大通道数伺服控制 功能代码 面板标准0最大1/0 CMC-A 4 3 1 P/A XXX 0/1/2 16 CMC-B P/A XXX 0/1/2 256 CMC-C 5 P/A/B 0/1/2/3 256 CMC-D 16 4 5 P/A/B 0/1/2/3 64 256 CMC-E 5 P/A/B XXX 0/1/2/3每轴4 512 :每个等级满足1轴数<最大轴数,1联动轴数<最大联动轴数,1<通道数<最大通道数,对应伺服控制与面板选项中自由组合。 功能代码:X代表可根据用户需要开发相应功能。已开发:001-雕铣机002-绕线机003-划线机004-火焰切割机005-激光切割机006-活塞车床 07-加工中心008-六轴机械手。待开发:009-车床010-磨床011-冲床012-钻床013-焊接机等 CMC-E系列最多4通道,超过4通道系统尚在升发中 三 Contro-mind数控系统功能详细列表 数控功能(■标准口可选一无) CMC-A CMC-B CMC-C CMC-D CMC-E 硬件配置 标准 16 6i4 每轴4 O数日 最大 256 512 脉冲/模拟量 何服控制 PID调节 总线 于轮控制 反馈信号为标准正交方波编码器或光栅尺 横式 口口口口 竖式 操作面板 独立 □ □ □ 口口口口口口口 触屏 □ 最大刀库数目 10 20 32 64 99 最大进给轴数 最大主轴 624 8 最大插补轴数 10-8 MOTEC数控系统 每通道最大轴数 最大通道数 软件功能 插补轨迹预处理 坐标系变换 缩放/旋转/镜像/重复 快速定位 直线插补 园弧插补(中心指定、半径指定) 螺旋插补 插补功能 数插补 极坐标插补 渐开线插补 阝3绯圆弧插补 NURBS样条插补 快速/切削/手动进给 快速/切削/手动进给倍率 找原点回零 找原点+Z相回零 插补后自动加减速 进给功能 螺纹(导程/齿数指定) 超限程控制 手轮进给 同步攻丝循环 PECKING同期攻牙循环 深孔同期攻牙 秒暂停 程序存储容量(依硬盘容量) 程序编缉 彩色LCD显示器 程序执行状态显示 操作显示 各种参数设定显示 语言显小切换 MDI数据设定显示 手动/自动测试/示教 德语、英语、中文选择 刀具自动测量 测量 旋转轴中心自动测量 以太网络接口 通信接∏ USB接口 口-■■口 RS232通信 10-9 数控系统 MOTEO 通信功能 CNC与PLC之间数据交换 加工通道之间数据交换 加工程序输入、输出 输入输出 刀具补偿数据输入、输出 数据 公其变量输入、输出 ■■■口 参数输入、输出 主轴控制功能(模拟接口) 恒表面速度控制 主轴位置控制(主轴C轴控制) 十轴功能 多主轴控制 □ 主轴倍率调节 螺纹切入和退出路径 ■■ 通过PLC主轴控制 主轴定冋 机械 反向间隙补偿 精度 嫘距误差补偿 补偿 测量动指令 急停控制 暂停控制 限位报警 安全与诊断操作/语法错误报警 □■■■ 跟随误差报警 输入输出诊淅 PLC基本功能 机械触点输入、输出接口 PLC功能 CNC功能控制 CNC状态信号接口 口口口口口 报警显示 Mtasc语言支持 ■□■■■■■口 自定义坐标系设定 机械坐标系 坐标系种类与坐标系选择 设定 旋转坐标系 平面选择 极坐标系 刀具类型:车削、钻削、铣削、蘑 削等 平面中外径处采取过渡圆或椭圆 刀具 平面中补偿时自动配置中间过渡 段 半径补偿 手动换刀/自动换刀 10-10
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