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Oracle整體流程-01(Oracle 制造与供应链产品)
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详细说明:Oracle整體流程-01(主要介绍Oracle 制造与供应链产品)Chinaseub.com
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第1章 Oracle制造与供应链产品概述
1.1.2传达设计要求
在产品开发过程中,客户将他们的需求和产品需求规范传达给生产商。这种信息用于设计合适的产品,同
时与一些经过选择的供应商共享这些需求信息,以便建立该产品的强大供应链。设计好产品之后,在发布到
制造过程之前,需要对产品进行广泛的测试。在产品生命周期的早期阶段,发现潜在问题非常重要。
1.1.3传达需求
客户以订单或预测的形式传达他们的需求。这种信息用于计划物料和资源需求以满足需求,同时与合适的
供应商共享该信息,以便他们能够计划自己的物料和资源需求。计划过程从父装配件中衍生出组件需求。
1.1.4物料和服务
为满足客户需求,需要从各种各样的供应商那里采购物料和服务,并经过相应的增值过程之后,将产品交
付给客户。同时,还存在少量反向物料活动,典型的情况如下
由客户提供原材料。
有缺陷的产品必须重新加工。
但是在多数情况下,物料是从供应商流向客户
1.1.5资金
在接收产品和服务之后,客户就开始按固定周期支付产品的费用。因此,资金是从最终产品的客户反向流
动,直到到达为产品提供原材料的供应商。为此,需要建立一套业务流程来管理一个企业中的资金流动,同
时满足所有各方的需求。
1.2 Oracle电子商务套件
Oracle应用系统通过有效利用因特网提高了全局的可视性,并加快了信息的及时交换。通过在最短的时间
内以最低的成本向客户提供高质量的产品,企业能够在获得利润的情况下满足客户需求。
Oracle应用系统是一个完全集成的因特网端到端供应链管理解决方案,其设计目标是帮助用户更有效地开
展电子商务应用。 Oracle电子商务解决方案可以帮助用户转变企业的业务流程—从需求发现到交货以及客
户服务。 Oracle应用系统由一百多个模块组成,这些模块被分成不同的产品系列。
1.2.1 Oracle客户关系管理模块(CRM
该模块负责称为“需求发现)创建”的信息需求(图1-1)。客户关系管理(CRM)系列产品通过提供一整
套自动化和分析工具使销售和市场营销人员发挥最大效率,这些工具具备多渠道的执行能力。同时,它还提
供了与运苢和财务模块的无缝集成。此外,CRM还提倛能够处理合同和现场服务的“服务″套件。
1.2.2 Oracle制造和供应链管理模块
该系列产品负责管理称为“传达设计、物料和服务需求”的信息需求(图1-1) Oracle制造和倛应链管
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第一部分引言
理应用程序支持可连接所有客户、供应商、生产设施、仓库、分销商、承运人以及其他因特网商务合作伙伴
的高效和灵活的供应链
1.2.3 Oracle财务管理模块
该系列产品负责图1-1中称为“资金”的信息需求。 Oracle财务是一个全面的财务管理解决方案,可以支
持财务核算、项目管理、现金和财务管理以及资产管理。它还提倛了可以协助进行战略规划的模块。
这三种产品系列共享一个数据模块,如图1-2所示。由于这些应用程序系列之间存在垬同的数据模块,所以
就避免了数据重复。例如,如果在 Oracle库存模块中定乂一个项目,就可以在CRM或财务管理系统中使用该
项目。或者,在 Oracle财务管理模块中定义一些账户,就可以在 Oracle生产,并在CRM模块中使用这些账户。
除了这种直接的数据共享外, Oracle还提供了几个基于表和基于程序的接口,用于与第三方和遗留系统的集成。
e制
造与供应
链管埋
Oracle财务
管理模块
Oracle客户
Oracle数据库
关系管理
图1-2 Oracle应用系统模块共享一个通用的数据模型
1.2.4企业间协作
尽管 Oracle应用系统使用“多组织”功能支持多个公司的运营,但它仍然只是一个单一企业的解决方案
为了支持多个企业的协作需要, Oracle已经建立了产品的交换套件。
1.2.4. 1 Oracle交换市场模块
Oracle Exchange Marketplace是一个全球性的在线市场,交易伙伴可以在这个市场上实时购买和出售任何
类型的商品和服务。交易的范围很广泛,从预配置的生产货物的复杂交易到常用物品的高速重复性采购。
1.2.4.2 Oracle产品开发交换模块
Oracle Product Development Exchange提供了一个基于因特网的安全协作式的产品开发环境,并利用因特
网的功能将一个产品从概念形成到产品退化整个过程中所需要的产品、计划、人员和说明文档信息都同步到
个单一的中心枢纽。产品设计者、购买者、制造者、供应商、服务代表及客户可以共同解决问题,形成新
的思想,并发现节约时间和金钱的方法。
1.2.4.3 Oracle供应链交换模块
Oracle Supply Chain Exchange是一个多企业的供应链解决方案,它为交易各方提供了一个交流、协作和
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第1章 Oracle制造与供应链产品概述
计划的共同平台,从而优化供应链各个层次上的供给和需求。参与者可以共亨供应和需求信息,并生成高层
次、多方参与的协作计划。
尽管协作环境这个内容是与本书有关,但是由于范围的限制,本书并不介绍此内容。
1.3制造流程
个制造流程的主要目标是接收投入(5M-—人力、材料、机器、度量和方法)并生产产品(和副产品)
以作为输岀。为了实现这个投入—输出目标,一个企业必须从以下制造流程中进行选择:项目制造、离散制
造、重复制造、流水线制造以及流程制造。
每个公司并非只能选择—个流程并始终使用该流程。一般而言,公司通常根据自己制造的产品和服务的市
场从中选择一个或多个制造流程的组合
Oracle专门针对各种环境设计和制造不同的产品。 Oracle Project Manufacturing与 Oracle Project
Accounting被广泛用于管理诸如飞机和轮船制造这样的环境。另一方面, Oracle process manufacturing可用于
管理诸如化学品和饮料制造这样的流程制造环境。尽管许多制造和业竻流程相似,但这些模块已经超岀了本
书的讨论范围。本书的内容涵盖了 Oracle Manufacturing Applications中的模块,这些模块攴持以下3种环境
1.3.1离散制
用户可以将离散制造流程用于以离散制造方式生产的裝配品,也可以将其用于跟踪诸如二次加工、现场服
务维修、产品升级、拆卸、维护、原型开发等活动。典型情况下,用户可以使用一个流程布置方案,将需要执
行相同处理的产品批量转移到各个车间部门,以完成相应的任务。用户可以跟踪作业并划分各个作业的成本。
1.3.2重复制造
重复制造用于在一个预定义的期间连续或半连续地生产装配品的情形。用户的生产线可用于生产一种装配品
(专门生产线)或者多个装配品(复合生产线〉在重复制造中,生产成本直接来源于生产的装配品和生产线。
1.3.3流水线制造
当用户需要建立一个反应非常灵敏的制造系统时,就可以使用流水线制造。在这种制造方法中,生产与顾
客需求紧密挂钩。用户设计的流水生产线能够以合适的速度和产品组合方式生产各种装配品
Oracle Manufacturing支持混和模式的制造,因此,离散作业、重复计划和流水线计划可以共存。 Oracle
Manufacturing支持“根据订单配置”的功能,并能使用户对客户需求做岀快速反应,因此客户可以选择最适
合自己需要的产品配置。一旦通过订单接收到顾客的优选配置,就可以根据订单制定最终的产品装配计划,
并在完成产品制造时将产品交付给客户。
1.4供应链库存策略
Oracle Manufacturing和 Supply Chain applications使客户可以使用各种各样的供应链库存策略。术语
库存策略”″代表一个可以确认并维护最佳水平的物料清单的过程,用户可以通过这份清单维护库存量,并将
库存投资维护在最低水平。例如,在轮船制造工业中,用户不会保留仼何库存,然而在出售鞋的零售店里必
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第一部分引言
须保持一定的库存。
客户愿意等待购买一件产品的时间(产品交付时间)是供应链库存策略的一个重要决定因素。随着产品交
付时间的减少,成品库存将会随之降低,直到接近消费者的需求水平。在一定程度上,产品复杂性是供应链
库存策略的另一个重要决定因素。图1-3显示了在一个产品交付时间—产品复杂性曲线图中各个阶段所处的
典型位置。下面是各个行业广泛使用的一些库存策略。
长
按订单
设计
按订单
按订单
提前期
按订单
提货
按库存
制造
短
低
产品复杂性
图1-3供应链库存策略
1.4.1按订单设计(ETO)
在这种策略中,当客户下订单时开始设计产品,订单上一般附有设计规格。每种产品都具有独特功能,所
有资源(设计和生产)都与产品交付过程关联。每份客户订单都与一个生产项目建立关联,而这个项目又进
一步细分为任务和子任务。例如,一座新的建筑物就属于这种情形。
142按订单生产(MTO)
按产品目录设计和发布标准产品,但根据客户订单生产实际的产品,客户可能会选择某些产品功能。例如
机器制造就属于这种情形。每个客户订单都有一个与之相关的项目来管理生产并交付生产计划。
1.4.3按订单装配(ATO)
也有一些标准产品经常由客户进行配置。用户不用等到接收订单后才开始生产产品。可以在接收订单前生产
些子配件,一囯接收到客户订单,就开始装配子配件并形成成品。汽车和计算机的制造就属于这种生产类型。
14.4按订单提货(PTO)
根据这项策略,各种可装运的装配件都储存起来。客户以—个项目号订购这些部件的工具包或集合;在订
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第1章 racle制造与供应链产品概述
单录入过程中,客户可以预定义或配置工具包。然后,从库存中挑选工具包的各个装配件。在这个过程中,
除了将不同装配件包装起来便于运输外,没有其他的价值增加。计算机系统(包括中央处理单元、监视器和
打印机)就属于这种情形。
1.4.5按库存制造(MTS)
在一个MTS环境中,用户根据客户要求生产和储存产品。一个良好的预报系统对于这种环境非常重要
因为多数材料和生产能力计划都是通过预测而非需求完成的。这样的例子包括立体声系统和电视机。
1.4.6选择一种策略
随着商务从ETO向MTS的转变,生产厂家可用的产品生产周期大幅缩小。因此,随着生产厂家从ETO
转向MTS,他们对一个优良的预测需求计划解决方案的依赖性也随之增强。
尽管这些库存策略似乎与上面描述的制造流程有着某种直接的联系,但事实并不一定如此。一个产品模型
或产品系列的最优库存水平(在产品模型/系列的物料清单结构中)就是产品装配件和子配件的数量最小的时
候。这是各个行业中的一个一般指导原则,但并非一个规则。 Oracle制造和供应链应用系统允许用户使用上
面描述的一种或多种库存策略。
以此为框架,我们将简单地考察可以满足这些需求的 Oracle产品。
1.5 Oracle制造产品概述
Oracle提供了—套应用程序,帮助用户模拟一个制造企业的生产环境和产品。用户可以利用这些应用程序定
义业务组织、生产的产品、使用的部件、制造流程以及随着时间变化而发生的产品更新。利用这些应用程序,用
户可以跟踪釆购状况、当前库存余额和生产状况,记录和分析与采购单和制造流程相关的数据。 Oracle的制造产
品可以维护用户使用或制造的部件的成本数据和成本历史,并将此类数据传输到 Oracle financia应用程序中。
作为一个制造业应用程序的供应商, Oracle的优势之一在于它的产品集成功能。所以,提供一项特定功能
的位置将相对显得不那么重要。正如那则意大利面条调料广告所宣称的那样,“就在那里”。内建的应用程序安
全性使得用户可以为自己选择的用户分配合适的功能,而不管 Oracle为某一个具体模块分配了何种功能。然
而,如果不知道在说明文档中去查阅某一特定主题的详细信息,那么了解 Oracle的功能/产品结构是有好处的。
下面几节介绍通常被视为基本制造产品的每一种产品。预测和计划产品的内容稍后将在“供应链产品概述
中介绍
1.5.1 Oracle库存管理模块
Oracle Inventory是 Oracle制造套件的基础,用户可以利用它建模企业结构,定义生产中要使用的项目
部件),并通过反映日常活动(例如收条、签发和材料运转等)的事务维护永续库存余额。
用户可以利用企业结构模型定义多种(包含一个或多个)运营单位的法人实体,这些运营单位反过来又包
含一个或多个库存组织。“法人实体”建立起与 Oracle financial应用程序的关系。每个法人实体都可以识别自
身运苢的一套规则,这种机制又决定了运营单位和库存组织在其层次结构中应遵循的规则。虽然用户在库存
组织—级上设置多数生产控制措施,但是却在运营单位—级上建立许多采购和订单管理控制。尽管在项目实
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第一部分引言
施时需要开展讨论并发挥创造性,一个库存组织通常都与一个制造厂或分销中心相对应。为了在不同组织之
间传输材料,可以规定—个能够控制哪些组织可以发送和接收材料的运翰网络。
库存组织进一步细分为子库存— Oracle词表中的一个专用词语。一个“子库存”是一个组织库存的下级
组织,通常代表一个物理位置,例如一个工厂里的仓库,尽管有时它还控制着库存的财务账目。一个子库存
还指定库存量的某些功能,如这些库存是否为净值,是否可预定或包含在可签约量(ATP)余额中。企业结构
的最后一个层次是“库存点”,它表示一个子库存(如一个箱柜)中的特定物理位置。库存点是 Oracle suite
中几个主要的可配置字段之一,可将其配置为模拟用户的位置方案。一列,一个架子或箱柜都是典型的例子。
Oracle Inventory是 Item master的主人,用户可以在 Item master中定义制造业务要使用的项目或部件。
每一个原材料、采购的部件、生产的子配件、仿真子配件以及成品都必须由 Oracle套件中的另一个主要的可
配置字段“项目号”进行标识。项目定义的任务包括定义每一个项目主,然后将该项目分配给需要使用的各
个库存组织。项目主包括一百多个属性,即存储离散数据记录的单个字段,例如描述、测量单位、最小或最
大订购量。用户可以指定是否多数属性可以进行全局维护,或针对每个库存组织中的项目单独维护。预定义
或用户定乂的模板简化了项目定义过程。在 Oracle Inventory之内,用户可以按照自己希望的任何方法对项目
进行归类,然后在 Inventory或其他应用程序中使用这些类别对项目分组,以便于报告或处理。
Oracle Inventory提供了维护当前库存量所需的事务。这些事务记录多数库存活动(接收、签发和位置变动);
Work In process和 Order Management分别提供与制造活动和装运相关的库存事务。用户可以利用库存事务接收来自
采购单、客户退货或组织间货物装运的材料;临时性地或由循环计数或物理库存过程驱动的转移材料位置。
最后, Oracle Inventory提供了基本的库存计划方法:最小-最大计划法和二次订购点计划法,以及基本
的预测功能,尽管这些功能不如 Oracle Demand Planning提供的类似功能那么强大。
1.52 Oracle物料清单模块
用户可以利用 racle bills of materia定叉可模拟制造流程的多层次物料清单和相关的工艺路线。该应用程序建
立在 Oracle Inventory的组织结构和项目定义的基础之上,并为成本管理、 Work in process和计划产品提供信息
在 Oracle bills of material之内,用户可以定义制造业务的其他特征,包括每个库存组织使用的工作日历
制造部门以及用于生产产品的各种资源(一般包括劳动力和机器〉这里定义的每一种资源的能力将由 Capacity
Planning使用,并成为 Oracle Advanced Supply〔 hain Planning中的受限或者优化方案使用的资源约束的基础
个物料清单是包含制造一种产品必需的各种部件的列表,用户可以为每一种子配件和成品单独定乂物料
清单。在该应用程序中,用户可以按传统的缩进显示方式查看多层次的物理清单结果。一份物理清单确认每单
位的子配件或父装配件所需的组件或子组件及其必要数量。用户可以利用生效曰期模拟产品结构中的预期变化
并允许计划应用程序按时间安排这些变化。物料清单还指定每个装配件的生产因子,这包括消耗该装配件的工
艺路线操作的可选链接,以及每个装配件的WP供应类型。后者指定向WP供应材料的方式,例如,材料是
被明确签发还是在使用时进行倒冲。这些特点影响 Work in process中的作业或重复任务的处理和计划过程。
Oracle bills of material支持几种用于特殊目标的物料清单的定乂。模拟和选项漬单定乂一套可选组件或组件群
Oracle Configurator使用它们支持按订单配置的制造方法, Order management使用它们支持按订单提货的过程。计划
和产品系列清单代表成品的分组,并用于简化预测和计划过程。如果用户对计划清单或产品系列进行预测,则在计
划过程将根据用户在清单中定乂的百分比因子将总预测值分布到计划清单的不同组件。虽然计划清单和产品系列都
支持综合计划,但只有产品系列清单是真正的两级主计划,在这种计划中,产品系列和组件层次上都要使用预测。
Oracle bills of material为用户产品维护着制造工艺路线。工艺路线列举通过组件制造产品所需要的步骤
的顺序,它指定每一步骤发生的部门,并通常会列出在每个部门需要的资源。
Work in proces和
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第1章 Oracle制造与供应链产品概述
Manufacturing Scheduling使用这种资源信息安排作业,并计算工艺路线中的产品交互时间(如果选择)。它是
Capacity Planning和使用的资源要求以及 Cost Management中的资源和总成本计算的基础。
1.5.3 Oracle设计模块
Oracle engineering提供了一个将生产项目、物料清单和工艺路线发布到生产部门的单一环境,并通过使
用“工程变化单(ECOs)”支持对物料清单的更改。
根据用户的选择,用户可以在将生产项目、物料清单和工业流程发布到制造部门之前,将其定义为工程项目、
物料清单或工艺路线。尽管该过程与相应已发布(或正在制造)的对象使用相同的数据库,但是与其对应的制造
过程相比,用户可以利用该过程更有选择性地控制对这些项目、清单和工艺路线的控制。例如,用户可以利用它
修改一个生产清单,或者如果某个项目仍处于工程控制的阶段,则可以发布一个离散作业来生产该项目。向制造
部门发送项目、清单或工艺路线仅仅更改了控制属性,并使得有权访问生产数据的所有用户均可以访问对象。
工程变化单,有时也称为工程变化通知(ECN),使得用户可以在一个比 Oracle bills of material提供的更
卬正式和受到更大控制的环境中更改物料清单。为了将相关的产品变化进行分组,用户可以指定ECO中一个
或多个物料清单的变化。ECO使得重新计划所发生的变化或取消将多个变化设置为一个单位的操作变得更加
简便,并能更好地控制计划流程变化的显示方式。同时,当实施ECO时,用户还可以指定ECO是否应该更
新wP作业和重复性计划。 Oracle workflow为ECO提供了一种功能强大的业务批准流程。
1.54 Oracle在制品管理模块(WP)
Oracle Work in Process(WIP)负责记录实际的生产活动,用户可以利用它报告离散作业或重复计划的生产
状况,或者使用无通知单的工作完成事务( Oracle Flow Manufacturing的一部分)报告生产状况
wIP中的离散作业(也称为工作通知单、生产通知单或采购单)表示在某个特定日期完成的某个特定项
目的一定量的生产状况。它们可以通过计划产品生成,生成的方式可以是根据按订单装配的产品的销售订单
自动产生,也可以通过手动产生。离散作业定义了要创建的某个离散项目,并具有固定的数量、开始日期和
截止日期。离散作业的活动通过惟一的作业编号报告。
重复计划以正在进行中的生产为基础模拟一个项目的大量生产,它们表示一定期间的生产率。重复计划具
有4个主要日期—根据计划生产的第一个制造单位的开始和完成日期以及最后一个生产单位的开始日期和截
止日期。重复计划模拟的是毎日的生产率,而计划流程做出相应的反应:虽然计划假设离散作业的所有工作
量将会奇迹般地在最后的日期完成,但它也承认一个重复计划所代表的每日生产量。
尽管离散作业和重复计划基本不相同,但它们也員有一些共同特点,并使用相同的事务报告和跟踪活动。
离散作业和重复计划都提供挑选列表、拉动列表和存储报告。用户可以根据配置的系统提前修改材料要求,
或者使用相同的事务报告离散或重复生产的材料问题、返工产品或替代品,以及生产在不同部门的周转情况
并增加资源(例如手动报告劳力量
离散作业和重复计划还通过与 Oracle Purchasing的集成支持外部处理,向外部处理运营的转移创建了一
个采购通知单,购买来自供应商的外部处理服务。接收事务( Oracle Inventory或 Oracle Purchasing)更新
WP信息,并通常会将作业推进或安排到下一个作业
Work in process也可以使用户通过一个无工作订单的完成事务报告生产状况。虽然该组件添加到作为 Oracle
流程制造计划的一部分应用程序中,但是尚未许可 Oracle流程制造产品的客户仍然可以在WP中使用它。
1.5.5 Oracle制造计划模块
尽管 Oracle Work in process提供了一些重新计划车间中离散作业的简单方法,但是用户可以使用 Oracle
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第一部分引言
Manufacturing Scheduling通过可视化的方式重新计划作业,但同时遵循用户在高级供应链计划中构建的相同
材料和容量限制。用户可以以一种甘特表的格式查看车间计划,深入调查有关运营或资源的详细资料,并通
过简单地将整个作业或单个运营部门拖拉到时间轴上所需的点来重新安排生产计划。
1.5.6 Oracle流程制造模块
流程制造是基于这样一种前提:生产不应该仅仅由实际的客户需求而驱动,而应该在不对库存或安全库存
进行大量投资的情况下达到足够的速度以满足这种需求。 Oracle Flow Manufacturing通过简化计划、时间安排
或报告制造活动,或者通过减少或剔除非增值的活动来支持髙速度的制造活动。流程制造提倛了一种评估流
程生产的制造生产线的实用性方法,使用可视化信号补充材料,不使用工作通知单报告生产,对每日生产进
行排序,以便保持平稳的生产变化速度。
为了能够确切地按照批量生产的方式满足客户需求,用户需要一个经过特殊设计和平衡的特殊生产线,以
促进用户所预期的各种产品和项目容量的生产。流程制造提供了一个"混合模型图”以便模拟和评估生产线
的设计。使用流程工艺(与 Oracle bills of material中定义的标准流程不同)和一些来自计划产品或订单管理
的预期需求声明,“混合地图模型″可以识别制造流程中可能损害平稳生产流的潜在瓶颈。
材料处理和文书工作是可以通过看板补充减沙少或消除的非增值活动。看板来源于一个表示“迹象”或“信号′
的日语词汇" kanban”,其含义为应该根据些车间事件由简单的可视化信号开始实际执行物料的礻充。例如,清空
容器或部件架可能预示着要通过库存间、生产或直接从供应商車新填充该容器或部件架。要使看板补充方法生
效,心须根据预期的各种制造品及其产量和补充所需的时间合理调整看板的大小。 Oracle Flow Manufacturing提供了
些工具不断评估看板的大小,并根据看板的信号通过库存、采购或WIP执行各种项目的补充操作。 Oracle
Inventory中七提供了看板执行,但是计划容量则由 Oracle Flow Manufacturing提供。
适当的生产排序可以促进混合模式的装配线上的平稳产品流。 Oracle Flow Manufacturing为用户提供了
个“生产线计划工作台”,用户可以利用它按照正确的顺序安排生产流程中的生产。当然,用户还需要满足需
求,但是也可能需要混合产品流,例如,为了避兔生产线中的瓶颈,可以使用可选步骤替代产品。
最后,正如此前已经提到的那样, Oracle Flow Manufacturing与 Oracle Work in process提供了相同的无
工作通知单完成事务。这可以消除一个事务之外的所有车间报告,该报告可以倒冲组件材料并自动添加劳力
量。该过程的设计极其简单,然而它可以根据需要允许执行多种类型的活动,例如替换材料、使用替代清单
或工艺路线,或生产非最新的修正本。
1.5.7 Oracle成本管理模块
Oracle Cost Management是 Oracle Manufacturing和 Oracle financial应用程序集成的主要意义所在。用户
可以利用它维护生产项目的标准或平均成本,并从库存、采购或流程工作等应用程序中采集成本信息,然后
将这种信息传输到 Oracle General Ledger中。
Oracle Cost Management提供了系统定义的5种成本要素:材料、资源(例如劳力)一般管理费用、材料
费用和外部处理,这些元素构成了一个部件成本的基本组成部门。用户可以根据需要定义这些元素的多个子
元素,例如,用户可能拥有许多不同类型的劳力力或机器作为资源元素或其他费用的子元素,它们分别代表
不同类型的成本。用户还可以定义无限多个成本或成本组的不同类型,用于记录历史数据或成本模拟的需要。
例如,在一个标准的成本环境中,用户会有一种称为“冻结”类型的成本用于评估目的,但是也可能还有历
史成本和未决成本,并据此开发下一年的成本标准,同时还有用于假设分析的模拟成本类型
在发行版11i中, Oracle cost management支持标准、平均、FIFO(先进先出)或LIFO(后进先出)的
10
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