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文件名称: M70V系列 连接说明书.pdf
  所属分类: 其它
  开发工具:
  文件大小: 25mb
  下载次数: 0
  上传时间: 2019-09-14
  提 供 者: weixin_********
 详细说明:M70V系列 连接说明书pdf,针对客户不同的应用需求和功能细分,可选配M70V Type A:11轴和Type B:9轴M70VA铣床标准支持双系统; M70V系列最小指令单位0.1微米,内部控制单位提升至1纳米;最大程序容量提升到2560m(选配),增大自定义画面存储容量(需要外接板卡);M70V系列拥有与M700V系列相当的PLC处理性能; 画面色彩由8bit提升至16bit,效果更加鲜艳; 支持向导界面(报警向导、参数向导、操作向导、G代码向导等),改进用户使用体验;标准提供在线简易编程支援功能(NaviMill、NaviLathe),简化加工程序编写; NC Designer自定义画面开发对应,个性化界面操作,提高机床厂商知名度; 标准搭载以太网接口(10BASE-T/100BASE-T),提升数据传输速率和可靠性;PC平台伺服自动调整软件MS Configurator,简化伺服优化手段;支持高速同期攻牙OMR-DD功能,缩短攻牙循环时间,最小化同期攻牙误差;全面采用高速光纤通信,提升数据传输速度和可靠性. 前言 本说明书对cNCMτ0系列的安装、连接注意事项进行说明。使用前请仔细阅读本说明书內容,在充分了解产品的功 能·性能后再正确使用。在编写木说明书时,假定所有选项功能均已附加,实际装置未必包含所有功能,使用时请注 意。且在变更单元名称电缆名称及各种规柊更时无法一一通知,在购买时请认真确认其规格」 △注意 △“限制事项”及“可使用的状态”等相关记载事项,由机床厂发行的说明书优先于本说明书的内容。 A本说明书未记载的事项,请解释为“不可以”。 △在编写说眀书时吋,假定所有选项功能均已附加。使用时请通过机床厂发行的规格书加以确认。 △各机床的相关说明,请参考机床厂发行的说明书。 △可使用的画面及功能因NG系统(软件)的版本而异。使用前请务必对规格加以确认。 数控装置由控制单元、显示器、操作面板、伺服驱动单元、主轴驱动单元、供电单元+驱动器、伺服电机、主轴电 机等设各构成 本书将以下设备统称为控制器。 控制单元 显小器 ·操作面板 数控装置周边设备(输入输出单元、安全单元 本书将以下设备统称为驱动器 伺服驱动单元 主轴驱动单元 供电单元+驱动器 本书将以下设备统称为电机。 伺服电机 主轴电机 安全注意事项 在安装、运行、编程、维护和检査前,请务必伃细阅读本说明书、相关说明书、附属资料,确侭正确使用。请在憝 练掌握木设备的知识、安全信息以及安全注意事项后,再使用木设各。 本说明书将安全守则分为“危险”、“警告”、“汴意”3个级別。 △危险错误操作可能立即发生导致使用者死亡或重伤的危险情况。 △警告错误操作可能导致使用者死亡或重伤 △注意错误操作可能导致操作者受伤或财产损失。 “企注意”这一级所指出的问题,根据情况的不同,也可能导致严重的后果。以上均为重要内容,请严格遵守 安全守则 本产品设计和制造目的不包括在直接关系到人身安全的设备或系统中使用。除机床之外的特殊用途,请咨询本公司 营业机构 1.为防止触电,应注意下列事项 △警告 △通电及运行过程中请勿打开表面盖板。高压端子及充电部位处于外露状态,容易引起触电。 A除线作业和定期检查外,即使在斷电状态下也不要卸下表面孟板,制、驱动单元内部处于充电状态,可能导 A配续作业、周边设备的连接,检查等作业应在断电约15分钟后,使用万用表等仪器确认电压后实施。否则可能导 A 控制器、驱动单元、电机均应按照各国规定的接地标准进行接地保护。(〈在日本200V系输入的产品,其保护接地 规定为C种以上、400V系输入的产品,其保护接地为D种以上) A 配线作业、维护、检杳应由专业技术人员进行。非专业人员实施此类作业可能引起触电。同时修理·零件更换请联 系就近的服务中心或服务站。 A控制器、驱动单元、电机应安装后再配线。否则可能导致触电 A操作开关时手应擦干。否则可能导致触电。 A电缆不可有破损,不可受到挤压、负载重物或被夹紧。否则可能导致触电。 △电源线应使用固定的端子排,并实施绝缘处理。否则可能导致触电。 2.为防止火灾,应注意下列事项 △注意 △ 控制器、驱动单元、电机、回生电阻均应安装在不燃物上。如直接安装在可燃物上或安装在可燃物附近,可能引 起火灾次 △设备出现故障时,应将设备电源供给侧的电源切断。如果持续存在较大电流,可能引起火灾。 A动单元的电温)装置应当设置正确的无熔丝断路器F及接触:0,根据驱动单元的紧急停止或报警构 △有多个使电单元时,如用无丝路器,则容量较小的单元发生知路故牌时,断路可能不动作,请勿共用无 △错误的配线、连接可能损坏或烧毁设备。 3.为防止受伤,应注意下列事项 △危险 △ 撥运或安装内置IPM主轴、直线伺服电机时,注意避免将手或工具夹入电机之间或电机与其他金属之间。同时请勿 靠近抗磁性能较弱的设备。 △注意 △各类端子和插头应当施加控制器连接说明书及驱动单元规格说明书中规定的电压。否则会导致破裂、破损等。 △ 连接错误将导致设备破裂、破损。请将电缆与规定的插头、端子连接。 △极性(+-)必须正确,否则会导致破裂、破损等。 使用心脏起搏器等医疗器械的人员请勿靠近本装置,电磁波可能导致起搏器出现故障。 △遥电中及断电厉的一段时间内,设备背面的散热片:回生电阻、电机等可能持续高温,请勿触摸,靠近零件:电统 自动运行过程中不得进入机床的可动范围。不可将手足或脸部靠近正在旋转的主轴。 4.补充注意事项 以下注意事项也必须完全遵守。错误渠作可能引記故障、损伤、触电等。 (1)搬运与安装 △注意 △对产品必须按其重量采用正确的方法进行搬运。 电机的起吊螺栓应只在搬运电机时使用。电机安装到设备上之后,不可使用起吊螺栓进行搬运。 △ 堆放产品不可超过规定数量。 △搬运电机时不可拉扯电缆、轴、检测器。 △搬运控制器、驱动单元时,请勿用已连接的电线、电缆悬垂或拉起设备。 △搬运设备时不可手持前盖。卸下后可能导致设备本体掉落。 △应在可承载伺服设备和电机重量的不燃处根据使用说明书进行安装 △ 电机未采用严密的防水(防油)结构。平时注意避免电机沾上水、油,同时防止液体侵入电机内部。切屑物的堆积 也可能导致油的渗入,请注意避免。 △电机向上安装时,应在机械侧进行处理,防止齿轮油等流入电机轴 △请勿从电机上拆卸检测器。(检测器安装螺丝已做密封处理。) △ 控制器、驱动单元、电机内部不可混入异物。尤其当混入螺丝、金属片等导电物质以及油等可燃物时,可能导致破 裂、破损等。 △不可在没备上攀爬或站立,亦不可在其上放置重物 △控制器、驱动单元与控制柜内部或其他设备之间必须按规定留出空隙。 △控制器、驱动单元、电机受损或零件不全时,不可对其进行安装或运行 △注意防止散热片或金属薄板的边緣划伤手。 △请勿堵塞带散热风扇的电机进气口、排气口 △控制器的显示屏和操作板应安装在没有切削油的位置 △控制器、驱动单元、电机均为精密设备,谨防掉落或任何强冲击。 △硬盘是精密设备,谨防掉落或任何强冲击。 △请按照单独规格说明书所载环境条件下进行保管和使用。 △电机与机械的固定必须牢固。如果固定不牢,运行时电机可能脱开。 △带有减速器的电机必须按指定方向安装。否则可能引起漏油。 △电机结构设计应确保运行过程中绝对无法接触到电机的旋转部位。轴上应安装保护罩。 △将伺服电机的轴端与联轴器连接时,不可用锤子敲击。否则检测器可能发生故障。 △与滚珠丝杠等设备逛接时,应使用挠性联轴器,并确保轴芯偏差低于允许径向负重。 △请勿使用刚性联轴器。刚性联轴器会对转轴施加过大的弯曲负重,可能造成转轴折损 △电机轴的负重不可超过允许范围。以免引起旋转轴折损以及轴承破损。 长期存放时,请咨询各服务中心或服务站。 △ 电池单元和电池应根据联合国建议,按照国际民间航空机构(ICA0)、国际航空运输协会(IATA)、匡际海事协会 (IM0)、美国运输部00T)等的规定进行运输。 (2)配线 △注意 △配线必须正确、牢固。否则电机可能失控。 △不可在驱动单元的输出侧安装调相电容、浪涌吸收器、无线电干扰逮波器 △输出侧(端子U.w,m的连接必须正确。如接线有误,电机将无法正常远行。 △每个供电单元必须分别安装AC电抗器。 △每个供电单元必须分别安装合适的断路器。不可多个供电单元共用断路器。 △不可将交流电源直接连接到电机,否则可能引起故障。 ①存在继电器等感性负载时,为了抗干扰请务必将二极管与该负载并联。 Q存在指示灯等容性负载时,为了限制突入电流,请务必将保护电阻与该负载串联 △ 控制输岀信号用D继电器上的浪涌吸收二极管必须按规定方向连接。否则可能发生故障无法输出信号,紧急停止 时保护电路不能起到保护作用。 驱动单元 驱动单元 COM COM (DC24V) 控制输出 控制输出 信号 信号 C在通电状态下请勿插拔各单元的连接电筑 △在通电状态下请勿对各印刷电路板进行接线、插拔。 △请勿在拉扯电缆的状态下进行插拔 △电缆插头的固定螺丝和固定件应当固定牢固。如果固定不牢,运行时电机可能脱开 包连接说明书中指示的绝缘电缆应当通过电缆夹具等进行接地处理。 △信号线应当与动力线和电源线相互分离配线。 △使用的电线和电缆应当符合系统要求,具备适当的电线直径、耐热性和耐弯折性。 应根据使用国的要求实施接地。 △接线时应避免散热片和配线相互接触。 △ 当使用Rs-232G设备作为周边设备时,必须注意插头的插拔。设备端的AG电源开关务必要使用双掷型,请在断开 设备端AG电源的状态下,插拔插头。 NC装置 CF 设备 开关 AC插座 Rs-2320 (3)调整 △注意 △运行之前应当对程序及各类参数进行确认和调整。根据机械不同,有时可能出现意外动作。 △调整变动切勿过大,以免导致运行不稳定。
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