6060S系列 PLC开发软件说明书(MELSEC工具篇).pdf三菱cnc数控系统，6060S系列

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详细说明：三菱cnc数控系统，6060S系列 PLC开发软件说明书(MELSEC工具篇，中文版说明书。前言在 MELDAS600,6060S系列中,除以往的 MELDAS PLC编程工具(PLC4B)和在线编辑梯形图工具外,还支持使用 MELSEO系列PLC开发工具中的三菱集成FA软件 MELSOFT系列( GX Developer)的用户PLC开发环境本书以 MELDAS特有的使用方法为中心,介绍使用 GX Developer的用户PLC开发环境。本说明书的记载內容 △注意 △本说明书中末记载的事项,请理解为“不可行”。 △根据NC系统版本的不同,画面或功能可能有所不同,或部分功能可能无法使用。一般性注意事项 MELDAS系列的PLC相关详细内容以及本书中记载的各类工具的详细内容,请参阅各自的操作手册。 MELSEO 系列的各类工具及指令,请参阋 MELSEC系列的说明书。【 MELDAS系列的PLC相关资料】 [600系列相关资料] MELDAS600系列PLC在线编辑使用说明书… BNP-B2253 MELDAS600M系列PLC编程说明书(梯形图篇)∴… BNP-B2251 MELDAS600L系列PLC编程说明书(梯形图篇)… BNP-B2268 [60/60S系列相关资料] MELDAS60/60S系列門LC在线编辑使用说明书…. BNP-B2213 MELDAS6060s系列PLC编程说明书( MELSEC工具梯形图篇) BNP-B2269 安全注意事项在安裝、运行、编程、维护和检修之前,请务必熟读机槭厂家所发行的规格书、本说明书、相关说明书以及附属文件,然后正确使用。请在熟悉了所有本数控系统的相关知识、安全信息及注意事项之后再使用。在本使用说明书中,安全注意事项分为“危险”、“警告”和“注意”三个等级。 △危险错误操作可能立即导致使用者死亡或重伤的危险情况。错误操作可能导致使用者死亡或重伤。 △警告 △注意错误操作可能导致使用者受伤及物质损失。根据具体情况,“△注意”这一级所指出的问题,也可能导致严重的后果。以上均为重要内容,请严格遵守。 △危险本说明书中无此项内容。 △瞢告本说明书中无此项内容。 △注意 1产品及说明书相关事项 △“限制事项”及“可使用状态”等相关记载事项,由机械厂家发行的说明书优先于本说明书的内容。 △本说明书中未记载的事项,请理解为“不可行” 本说明书在编写时,假定所有选配功能均已附加。使用时请通过机械厂家发行的规格书加以确认。 △各类机床的相关说明,请参阅由机械厂家发行的说明书。 △根据NC系统版本的不同,画面或功能可能有所不同,或不具有部分功能。 2.调机和维护相关事项 ∠请在仔细阅读说明书且充分确认安全后,再实施运行中的程序变更、强制输出、运行、停止等操作。操作失误可能导致机械损坏或事故的发生。接下页] △注意 [接前页] 3程序开发的相关事项 △作业时请务必遵守开发前的注意事项 △传输的数据如果不符合文件命名规则,则可能发生非预期运行,例如NC误将其当作其他数据、顺序程序被删除等,敬请注意。 △^请勿在 GX Developer中读取并使用发生转换错误的梯形图文件。其中可能包含非预期的数据内容,从而导致非法操作。 GX Developer的 On line(在线)功能中发生错误时,有时错误信息可能未能确切表现CNC的错误状况。请务必参照错误一览。目录 1.PLC开发环境 1.1系统构成 1.2软件构成 2 1.3 GX Developer功能概要及支持功能一览 4 1.3.1功能支持情况(整体篇 4 1.32功能支持情况( Online篇) 1.4存储器规格 14.1存储器构成 14.2PLC数据保存方式 1112 1.4.3根据 GX Developer选择存储器 2.设定 D重 14 2.1各工具的设定步骤 14 2.2RS-232C连接步骤 14 2.3CNC参数的设定 15 3.PLC程序的开发…… 17 3.1用户PLC(梯形图)开发步骤 18 32开发前的注意事项… 3.3新建PLC程序 34指定连接对象… .22 3.4.1操作步骤 22 3.5启动停止CNC控制器的PLC 3 3.51操作步骤 23 3.6将PLC程序写入CNC控制器 24 3.61操作步骤 24 3.62写入错误时的动作 ■量 24 3.6.3步骤编号错误的确认方法∴. 25 37从CNC控制器中读取PLC程序.… 26 37.1操作步骤 26 3.8比较PLC程序 28 3.81操作步骤 ... .28 3.9监控PLC程序…… 29 391操作步骤 3.10沿用PLC4B格式PLC程序的方法 30 3.101开发步骡. 30 3.102 GX Converter的启动和转换文件的指定 3.10.3设定转换格式 4.PLC信息的开发 34 4.1开发步骤 .34 4.1.1使用普通文本编辑器 35 4.1.2通过 GX Developer直接输入信息 35 4.2信息数据的记述方法 ■: 36 4.2.1记述格式. .36 4.22记述方法 42.3注意事项… 8 3转换为 GX Developer格式…… 39 4.3.1 GX Converter的启动和转换文件的指定 39 4.3.2设定转换格式 39 44使用 GX Developer进行输入、编辑 41 4.4.1回路显示中的行间说明显示 4 44.2列表显示中的行间说明显示 42 4.4.3一体型行间说明的编辑 43 5写入CNC控制器 44 46从CNC控制器中读取并比较信息数据…. ..44 4.6.1菜单选择/画面操作 44 4.6.2信息读取格式 45 5.元件注释的创建. 46 51开发步骤 46 52间接输入的记述方式 47 5.3转换元件注释 48 53.1 GX Converter的启动和转换文件的指定… 48 5.3.2设定转换格式… 48 6.与在线编辑功能的关联 51 6.1功能差别 5 62规格差别 7.PLC程序等的ROM化步骤 53 7.1ROM化对象数据 53 7.2ROM化操作步骤 .53 8.错误状态一览 55 附录1.在GPPQ中的操作方法…… 57 附录1.1GPPQ的功能概要以及在M600、M60/60S系列中可使用的功能∴.…57 附录1.1.1功能支持情况(整体篇) 57 附录1.1.2功能支持情况( Online篇) .60 附录12向CNC控制器转发梯形图 .65 附录1.2.1菜单选择 65 附录1.2.2画面操作 65 附录12.3转发错误时的动作 66 附录1.2.4步骤编号错误的确认方法. 66 附录1.3从CNC控制器中读取梯形图附录1.3.1菜单选择 67 附录132画面操作 67 附录14与CNC控制器的梯形图比较 ∴68 附录1.4.1菜单选择… 68 附录142画面操作 a:::::::::: 68 附录1.5PLC相关数据开发步骤 69 附录1.5.1转换为GPPQ数据 .69 附录152从市售软件到QnA的转换设定 70 附录15.3转换的执行 70 附录1.54在GPPQ中的操作 71 附录1.5.5向控制器转发 .73 附录1.56从控制器中读取并比较∴ 附录16ROM化步骤 75 附录161ROM化之前的步骤 75 附录162PLC数据区域的格式 76 附录1.6.3从GPPQ进行ROM写入附录2.与PLC4B开发环境的差别 79 附录21开发工具等附录22元件及其分配 80 附录23PLC指令… ….84 附录231 GX Develop中不可使用的指令 84 附录232 GX Developer中格式不同的指令 85 附录23.3 GX Developer中可使用但M600,M6060S中不可使用的指令 .85 附录3 GX Developer中可使用的指令列表 I.I... 86 附录3.1顺序指令 86 附录32比较运算指令∴ …87 附录33应用指令 92 1.PLC开发环境 1.1系统构成. 1.2软件构成 1.3 GX Developer功能概要及支持功能一览..… 1.3.1功能支持情况(整体篇)∴ 1.32功能支持情况( Online篇) 14存储器规格 11244811 1.4.1存储器构成 1.42PLC数据保存方式 143根据 GX Developer选择存储器 PLC开发环境 11系统构成 1.PLC开发环境 1.1系统构成大部分的开发作业可以通过RS232C电缆连接PC和CNC装置本体来完成。【注意】支持的辅助设备因机型而异。使用 GX Developer(GPPW)的系统个人PC GXDeveloper 打印输出 GPPW) 通啉创建PLC程字栅形辅出图空 ·信息打出 RS-232C CNC装置本体 MELDAS60,6060s系5 软盘元器 C卡单元口口彐口口日彐日日彐日在线编辑开发数据保存 ROM存储器软盘驱动器 DoS格式凡D C卡就形出控 ROM化新项日开发时仅可脱机开发

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