众为兴4868用户手册.pdf众为兴4860用户手册 4848用户手册 4848刷4860固件 CN

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详细说明：众为兴4860用户手册 4848用户手册 4848刷4860固件 CNC系统交流群：1023074843TCC为兴 ADr-CNC4860铣床控制系统说明书基本信息项目号首次上传版本号总页数编写工程师排版工程师 XT20080506B 2011-9-14 A1201 186 徐育文校对记录口期版本/页数结果确认 TCC为兴 ADr-CNC4860铣床控制系统注意事项说明 ※运输与储存产品包装箱堆迭不可超过六层 ⑦不可在产品包装箱上攀爬、站立或放置重物不可使用与产品相连的电缆拖动或搬运产品 ⑦严禁碰撞、划伤面板和显示屏产品包装箱应避免潮湿、暴晒以及雨淋 ※开箱检查打开包装后请确认是否是您所购买的产品 ⑦检查产品在运输途中是否有损坏矿对照清单硝认各部件是否齐全,有无损伤 ⑦如存在产品型号不符、缺少附件或运输损坏等情况,请及时与我公司联系 ※接线 ⑦参加接线与检查的人员必须是具有相应能力的专业人员 °产品必须可靠接地,接地电阻应小于4欧姆,不能使用中性线〔零线)代替地线 Φ接线必须正确、牢固,以免导致产品故障或意想不到的后果矿与产品连接的浪涌吸收二极管必须按规定方向连接,否则会损坏产品插拔插头或打开产品机箱前,必须切断产品电源 ※检修 ⑦检修或更换元器件前必须切斷电源发生短路或过载时应检查故障,故障排除后方可重新启动 ⑦不可对产品频繁通断电,断电后若须重新通电,相隔时间至少1分钟 ※其它 ⑦未经允许,请勿擅自打开机壳。长时间不用时,请切断电源 ⑦特别注意不要让粉尘,铁粉进入控制器输出继电器若使用非园态继电器,则须在继电器线圈上并联续流二极管。检查所接电源是否符合要求,杜绝将控制器烧坏。控制器的寿命与环境温度有很大关系,若加工现场温度过高,请安装散热风扇。控制器允许工作的环境湿度范围在0℃-60℃之间 ρ避免在高温、潮湿、多尘或有腐蚀性气体的环境中使用矿在震动强烈的地方,应加橡胶防震垫进行缓冲。 ※保养在一般的使用条件下(环境条件:日平均30℃,负载率80%,运行率每天12 小时),请按如下项目进行日常检查和定期检查。确认玒境温度、温度、尘埃异物日常检查日常·有无异常震动、声音通风孔有无被纱线等塞住定期检杏 1年坚固部件是否松动端子台是否損伤 TCC为兴 ADr-CNC4860铣床控制系统目录第一篇系统接口定义及连接说明 6 系统结构 1、CNC4860数控系统的组成」 2、安装吋的注意事项 1、安装尺寸二、外部连接 667999 1、外部接口图 2、电机驱动器控制接口 12- 3、机床输入接口 -13 4、机床输入扩展接口 19 5、机床输出接口 21 6、机床输出扩展接口扩展模拟输出 8、手持盒 -26- 9、电气连接图 -27- 10、CNC4860与伺服、步进驱动器有关的接线图例第二篇编程篇 -33- 1.1编程基础知识 33- 1.1.1控制轴的运动方向与命名 1.1.2机床坐标系与工件坐标系(G53、G54G59) 1.1.3模态机能与非模态机能 36 1.1.4进给机能 -36- 1.1.5程序结构 1.2准备功能(G代码) 40- 1.2.1G代码一览表 1.2.2插补机能(G00、G01、G02、GO3) 1.2.3暂停指令(G04) 1.2.4平面选择(G17、G18、G19) -45- 1.2.5坐标系捐令(G53-G59、G591-G599、G92) -45 12.6与参考点有关的抬令(G27、G28、G29) 48- 1.2.7刀具补偿功能(G140、Gi41、G42、Gi43、G44、G49) 0 1.2.8孔加工循环功能(G73~G89) 78 1.3辅助功能(M,S,T) 88 1.3.1M码 88 1.3.2S代码 1.3.3T代码 14宏巨集 90 14.1变量指令 1.4.2宏巨集程序呼叫 143变量 144演算指令 99 4.5控制指令 103- 146宏巨集使用注意事项 106 第三篇操作篇 I07 操作面板说明 -107 1CD面板 -107- 1.2显示模式说明 -107- 1.2.1位置显示 109 TCC为兴 ADr-CNC4860铣床控制系统 1.2.2程序显示 1.2.3刀补参数设定显示 l16- 2.4综合参数、坐标参数、网络参数、轴配置参数及管理参数的设定修改 117- 2.5诊断显示设定 -122 1.2.6报警显示 127- 1.3操作模式说明 -128 1.3.1操作模式选择 128- 1.4手动操作 -129 1.4.1手动连续进给操作 129 1.4.2相对位置清零 130 1.4.3手动辅助机能操作 -130 1.5自动操作 -131- 1.5.1程序的启动 1.5.2自动运转的停止 1.5.3自动运转下的进给倍率调整 132 1.5.4单程序段 132- 5.5跳过任选程序段 133- 1.6归零操作 133 1.6.1手动返回参考点 1.7单步/手轮操作 134 1.7.1单步进给 -134 7.2手轮进给 -134- 1.8编辑操作 135- 1.8.1程序存储、编辑操作前的准备 135 1.8.2把程序存入存储器中 -135 1.8.3程序检索 136 1.8.4程序的增加 136 1.8.5稈序的删除 137 1.8.6删除全部程序 137 1.8.7词的指入、修改、删除 -137- 8.8存储容量 138 1.8.9程序的下载 138- 1.9录入操作 142 1.10复合功能操作键 142 1.11参数 145 1.111综合参数(P1 1.112网络参数(P2) 160 1.3轴配置参数(P3 1.1.47库参数(P4) 1.11.6IO配置参数(P5) 1.11.7管理参数(P6) -174- 1.12系统报警 178- 1.12.1NC程序执行报警 1.12.2系统环境报警 l80- 附录1工件坐标系设定及对刀 182 附录2工作环境表 -183 附录3键盘的说明 -183 TCC为兴 ADr-CNC4860铣床控制系统第一篇系统接口定义及连接说明系统结构 1、CNC4860数控系统的组成 CNC4860数控系统主要由下列单元组成。下图说明了系统的组成。 1.CNC控制单元(控制装置CNC4860) 2.步进电机驱动器(数宇交流何服驱动器) 3.步进电机(伺服电机) 4.强电柜 424 开关电源机床强电柜 220V/30y 步进驱动器敌字交液同酸电机步进电机或变流电源入动器伺服电初 TCC为兴 ADr-CNC4860铣床控制系统 2、安装吋的注意事项电柜的安装条件电柜必须能有效地防止灰尘、冷却液及有机溶液的进入 ●设计电柜时,系统后盖和机箱的距离不小于20CM,需考虑当电柜内的温度上升时,必须保证柜内和柜外的温度差不超过10℃ ●电柜内必须安装风扇以保证内部空气流通显示面板必须安装在冷却液不能喷射到的地方 ●设计电柜时,必须考虑要尽量降低外部电气十扰,防止十扰向系统传送防止十扰的方法系统在设计时已经采取了屏蔽空间电磁辐射、吸收冲电流、滤除电源杂波等抗干扰措施,可以在一定程度上防止外部干扰源对系统本身的影响。为了确保系统稳定工作,在系统安装连接时有必要采取以下措施: 1:CNC要远离产生干扰的设备(如变频器、交流接触器、静电发生器、高压发生器以及动力线路的分段装置等),同时,开关电源要单独接入滤波器来提高CNC的抗干扰能力(如图1-4) 2:要通过隔离变压器给系统供电,安装系统的机床必须接地,C\C和驱动器必须从接地点连接独立的地线 3:抑制干扰:在交流线圈两端并联RC回路(0.01μF,100~2009,如图1-5),RC回路安装时要尽可能靠近感性负载;在直流线圈的两端反向并联续流二极管(如图1-6) 在交流电机的绕组端并接浪涌吸收器(如图1-7)。 AC220矿滤波器 AC220矿 L w 开关电源图1-5 图 Kh 浪涌吸收 24 图1-6 图 TCC为兴 ADr-CNC4860铣床控制系统 4:为了减小CNC信号电缆间以及与强电电缆间的相互干扰,布线时应遵循以下原则: 组别电缆种类布线要求交流电源线将A组的电缆与B组、C组分开捆绑,保留它们之 A 交流线卷间的距离至少10cm,或者将A组电缆进行电磁屏蔽交流接触器直流线圈(24VDC) 直流继电器(24VDC) B 系统和强电柜之间电缆将B组电缆与A组电缆分开捆绑或将B组电缆进行屏敝:B组电缆与C组电缆离得越远越好系统和机床之间电缆系统和伺服驱动器之间的电缆位置反馈电缆将C组与A组电缆分开捆绑,或者将C组电绑进行屏蔽:C组电缆与B组电缆之间的距离至少10cm 位置编码器电缆电缆采用双绞线于轮电缆其它屏蔽用电缆 TCC为兴 ADr-CNC4860铣床控制系统、安装尺寸 CNC4860系统安装尺寸 440.0 4000 4 412, 外部连接外部接口图 CNC4860控制单元是通过后面的接口和前面的接口与外部设备连接的 CNC4860外壳定义如下:

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