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上传时间: 2013-01-03
详细说明：S700K交流电动转辙机的结构
S700K型电动转辙机主要由外壳、动力传动机构、检测和锁闭机构、安全装置、配线接口五大部分组成。
(1)外壳主要由铸铁底壳、机盖、动作杆套筒、导向套筒、导向法兰等组成。
(2)动力传动机构主要由三相交流电动机、齿轮组、摩擦联接器、滚珠丝杠、保持联接器、动作杆等组成
(3)检测和锁闭机构主要由检测杆、叉形接头、速动开关组、锁闭块和锁舌、指示标等部分组成
(4)安全装置主要由开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔挡板等组成
(5)配线接口主要由电缆密封装置、接插件插座组成。
S700K型电动转辙机的机械传动机构按如下过程工作：
(1)电动机的转动通过减速齿轮组，传递给摩擦联接器；
(2)摩擦联接器带动滚珠丝杠转动；
(3)滚珠丝杠的转动带动丝杠上的螺母水平移动；
(4)螺母通过保持联接器经动作杆、锁闭杆带动道岔转换；
(5)道岔的尖轨或心轨经外表示杆带动检测杆移动。
S700K型电动转辙机的动作程序与ZD6型电动转辙机的动作程序大致相同，可分为三个过程：第一为解锁过程（先断开表示，后机械解锁）；第二为转换过程；第三为锁闭道岔及接通表示接点的过程（先机械锁闭；后接通表示电路）
巡检内容：
外部检查
1 箱盒外部检查：
1.1 电缆箱盒无裂纹，油饰、加锁良好，蛇管完好不脱落；
1.2 箱盒基础无影响强度的裂纹，倾斜度不得超过10mm；
1.3 信号电缆不外露；
1.4 各部螺栓紧固、油润，地线端子连接牢固；
1.5 设备周围的硬面化清洁、无杂草。
2 转辙机、密贴检查器外部检查：
2.1 防尘罩完好，固定良好；
2.2 道岔号码及定位标记清晰；
2.3 转辙机机壳无裂损、油饰完好，蛇管、油管完好不脱落，加锁良好；
2.4 固定螺丝紧固、油润；
2.5 转辙机及密贴检查器表示缺口表示缺口指示标对中,左右偏差小于0.5mm；
2.6转辙机上、下两检测杆无张嘴和左右偏移现象,检测杆头部的叉型连接头销、孔的磨耗旷量不大于1mm。
2.7转辙机上、下两检测杆长短相差不大于5mm（定反位开程一致）。
3 外锁闭及安装装置、杆件检查：
3.1 外锁闭装置及安装装置应安装方正、平顺；两侧锁框必须在同一座标上，转辙机的动作杆与锁闭杆、连结杆成一条直线，并与工务岔枕保持平行；锁闭杆、表示杆与直股基本轨相垂直，杆件的两端与直股基本轨垂直线的偏差应不大于10mm；检查各牵引点转辙机及JMA密贴检测器外壳所属线路侧面的两端与基本轨或中心线垂直距离的偏差不大于5mm；各种道岔拉杆水平方向的两端高低偏差应不大于5mm（以两基本轨工作面为基准）； 锁闭铁的检查，锁闭铁斜面有凹坑时，就要及时对该锁闭铁进行更换。
3.2 外锁闭及安装装置的紧固件、连接销、表示杆和锁闭杆的螺母齐全、不松动，防松措施良好；开口销齐全，劈开角度应大于60度，两臂劈开角度应基本一致；
3.3 穿越轨底的各种杆件，距轨底的净距离应大于10mm；
3.4 附有绝缘的各类杆件、角钢、销孔等的绝缘应装设完整、性能良好；
3.5 道岔转换设备的各种杆件及导管等的螺纹部分的内、外调整余量应不少于10mm；表示杆的销、孔旷量应不大于0.5mm，其它杆件销、孔的旷量应不大于1mm；
3.6 锁闭铁、锁钩与锁闭杆接触的摩擦面及运动范围内应保持清洁、油润、无锈蚀、无砂尘，无异物，运动灵活，无卡阻；
3.7 表示拉杆的接头与尖端铁的连接应牢固、不松动，锁钩轴销不弯曲、轴向滑动效果良好；
3.8 外锁闭装置锁闭框两侧的限位螺钉应有效插入锁闭杆两侧导向槽内，不得松脱、别卡；
3.9 表示杆托架滚轮和长表示杆间隙适当，确保在运行过程中滚轮能转动同时又无明显阻力；
3.10检查弹性辊轮和根部支撑块之间有0.3mm的间隙。通过安装紧固板和开口销来固定偏心螺栓，避免它转动。
3.11 设备无外界干扰和异状，尖轨和基本轨间无异物，道岔密贴良好，尖轨、基本轨无影响密贴的飞边。尖轨、心轨顶铁与轨腰的间隙应不大于1.5mm，限位铁两边应有间隙。杆件处无杂物,长短表示杆接头铁与钢枕滑床板间的间距不得小于10mm；心轨表示拉杆接头不碰钢轨，并有10mm以上间隙.
3.12 道岔密贴状态良好。结合部无病害（尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖切部分无肥边；尖轨、心轨爬行不超过20mm；滑床板和尖轨间隙适当，尖轨无翘头、吊空；滑床板无断裂、缺油等）；检查各牵引点尖轨、心轨与基本轨之间能加进0.3mm塞尺。
3.13道岔密贴良好，尖轨、基本轨、心轨、翼轨的竖切部分无影响密贴的飞边。
3.14工务
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