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  1. AltiumDesign 元器件封装库的创建

  2. 介绍了原理图元器件库的建立,本章进行封装库的介绍,介绍的3个元器件,在这里为这3个元器件建立封装,并为这3个封装建立3D模型。包含以下内容:建立一个新的PCB库 使用PCB Component Wizard为一个原理图元件建立PCB封装 手动建立封装 一些特殊的封装要求,如添加外形不规则的焊盘 创建元器件三维模型 创建集成库
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2014-07-05
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:daodao2008
  1. allegro不规则焊盘制作

  2. allegro不规则焊盘制作,使用shape制作焊盘的方法
  3. 所属分类:嵌入式

    • 发布日期:2015-08-19
    • 文件大小:2097152
    • 提供者:xing414736597
  1. 立创EDA封装库命名参考规范.pdf-立创EDA封装库命名参考规范_2019-08-23.pdf

  2. 立创EDA封装库命名参考规范.pdf-立创EDA封装库命名参考规范_2019-08-23.pdfBI:BI- Directional,极性方向双向 FD: Forward direction,极性方向从左往右 RD: Reverse direction,极性方向从右往左 cw: Clockwise,表示以原点为中心,焊盘以顺时编号。焊盘默认以逆时针编号,当以 顺时针编号时,才仗用该参数 TL: Top Left,封装第一脚在原点的左上方 TR: Top Right,封装第一脚在原点的右上方 BL
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2019-09-03
    • 文件大小:11534336
    • 提供者:weixin_38744207
  1. 立创EDA封装库命名参考规范.pdf-立创EDA封装库命名参考规范_2019-08-26.pdf

  2. 立创EDA封装库命名参考规范.pdf-立创EDA封装库命名参考规范_2019-08-26.pdfBI:BI- Directional,极性方向双向 FD: Forward direction,极性方向从左往右 RD: Reverse direction,极性方向从右往左 cw: Clockwise,表示以原点为中心,焊盘以顺时编号。焊盘默认以逆时针编号,当以 顺时针编号时,才仗用该参数 TL: Top Left,封装第一脚在原点的左上方 TR: Top Right,封装第一脚在原点的右上方 BL
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2019-09-03
    • 文件大小:11534336
    • 提供者:weixin_38744153
  1. PCB制版要求

  2. 1、 覆铜采用热焊盘(十字花焊盘),不易虚焊 2、 电源地层铜箔不能露出板外,易短路。 3、 不规则焊盘孔要通过多个Pad孔组合成。 4、 器件去耦电容要在尽量靠近器件的VCC。 5、 模拟器件数字器件要分开,尽量远离。 6、 模拟信号数字信号隔离;模拟地和数字地要一点连接,最好加一个或多个磁阻
  3. 所属分类:硬件开发

    • 发布日期:2015-06-06
    • 文件大小:15360
    • 提供者:aasasd
  1. PCB设计中焊盘的种类以及设计标准解析

  2. 在PCB 设计中,焊盘是一个非常重要的概念,PCB 工程师对它一定不陌生。不过,虽然熟悉,很多工程师对焊盘的知识却是一知半解。以下将详细介绍 PCB设计中焊盘的种类及设计标准。一、焊盘种类总的来说焊盘可以分为 7 大类,按照形状的区分如下方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制 PCB 时,采用这种焊盘易于实现。圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许,焊盘可大些,焊接时不至于脱落。岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-13
    • 文件大小:61440
    • 提供者:weixin_38711778
  1. PCB拼板的工艺要求及注意事项说明

  2. 在PCB 抄板、PCB设计,到最后进行PCB量产的时候,PCB拼板也是一件非常重要的事,这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准,更能影响PCB生产的成本。如何在确保PCB电路板的质量前提下,进行合理有效的拼板,从而节省原材料,是PCB抄板公司、PCB生产公司非常注重解决的一个问题。PCB拼板的工艺要求及注意事项说明PCB拼板工艺要求:对于不规则的图形拼板后会有空隙再拼板两边角落不得有掏空情况(至少一边不掏空)否则 SMT 机器的定位锤无法定位造成无法打贴片请大家注意 PCB 拼板工艺要求,对于双面板
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-13
    • 文件大小:66560
    • 提供者:weixin_38747906
  1. 工业电子中的制造工艺对焊盘的要求

  2. 1、贴片元器件两端没连接插装元器件的必须增加测试点,测试点直径在1.0mm~1.5mm之间为宜,以便于在线测试仪测试。测试点焊盘的边缘至少离周围焊盘边缘距离0.4mm。测试焊盘的直径在1mm以上,且必须有网络属性,两个测试焊盘之间的中心距离应大于或等于2.54mm;若用过孔做为测量点,过孔外必须加焊盘,直径在1mm(含)以上;     2、有电气连接的孔所在的位置必须加焊盘;所有的焊盘,必须有网络属性,没有连接元件的网络,网络名不能相同;定位孔中心离测试焊盘中心的距离在3mm以上; 其他不规则
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-15
    • 文件大小:135168
    • 提供者:weixin_38595473
  1. 制造工艺对焊盘的要求

  2. 1、贴片元器件两端没连接插装元器件的必须增加测试点,测试点直径在1.0mm~1.5mm之间为宜,以便于在线测试仪测试。测试点焊盘的边缘至少离周围焊盘边缘距离0.4mm。测试焊盘的直径在1mm以上,且必须有网络属性,两个测试焊盘之间的中心距离应大于或等于2.54mm;若用过孔做为测量点,过孔外必须加焊盘,直径在1mm(含)以上;     2、有电气连接的孔所在的位置必须加焊盘;所有的焊盘,必须有网络属性,没有连接元件的网络,网络名不能相同;定位孔中心离测试焊盘中心的距离在3mm以上; 其他不规则
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-20
    • 文件大小:117760
    • 提供者:weixin_38750829
  1. 如何应对PCB工艺底片变形

  2. 对于pcb抄板来说,稍有不慎,可能就会导致底板变形,如果不改善的话,会影响PCB抄板的质量和性能,如果直接抛弃,则会造成成本上的损失。下面来说几招底板变形的修正方法。     一、剪接法   对于线路简单、线宽及间距较大、变形不规则的图形,将底片变形的部分剪开,对照钻孔试验板的孔位重新拚接,然后再进行拷贝,当然,这针对的是变形线路简单、线宽及间距较大、变形不规则的图形;对导线密度高,线宽及间距小于0.2mm的底片不适用。在剪接时需注意尽量少伤导线,不伤焊盘。拼接拷贝后修版时,
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:153600
    • 提供者:weixin_38528180
  1. PCB拼板的工艺要求及注意事项说明

  2. 在PCB 抄板、PCB设计,到进行PCB量产的时候,PCB拼板也是一件非常重要的事,这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准,更能影响PCB生产的成本。   如何在确保PCB电路板的质量前提下,进行合理有效的拼板,从而节省原材料,是PCB抄板公司、PCB生产公司非常注重解决的一个问题。   PCB拼板的工艺要求及注意事项说明   PCB拼板工艺要求:   对于不规则的图形拼板后会有空隙再拼板两边角落不得有掏空情况(至少一边不掏空)否则 SMT 机器的定位锤无法定位造成无法打贴片请大家注意 PC
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:65536
    • 提供者:weixin_38672962
  1. PCB设计中焊盘的种类以及设计标准解析

  2. 在PCB 设计中,焊盘是一个非常重要的概念,PCB 工程师对它一定不陌生。不过,虽然熟悉,很多工程师对焊盘的知识却是一知半解。以下将详细介绍 PCB设计中焊盘的种类及设计标准。   一、焊盘种类   总的来说焊盘可以分为 7 大类,按照形状的区分如下   方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制 PCB 时,采用这种焊盘易于实现。   圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许,焊盘可大些,焊接时不至于脱落。   岛形焊盘——焊盘与焊
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:60416
    • 提供者:weixin_38654415
  1. SMT模板印刷的两种操作方式及技术参数设置

  2. SMT模板是一种薄片材料(金属),切割成电路焊盘图案该材料。常见的材料是黄铜和不锈钢。在表面贴装组件中,SMT模板是和可重复焊膏沉积的门户。下面讨论用250um厚的金属和塑料SMT模板印刷时印刷参数的设置。 一、接触式印刷 接触式印刷时,由于模板具有相对较小的厚度,所以胶点高度受到局限。对于1.8mm的大胶点,刮板会把胶刮掉,印刷后胶的高度与模板厚度差不多;中等尺寸的胶点(如0.8mm),可能发生不规则的胶点形状,因为贴片胶与模板和与PCB的附着力几乎相等,在模板与PCB的分离期间,模板拖长
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:45056
    • 提供者:weixin_38671819