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各种复合注塑成型技术特点及优势
多组份注塑生产为塑胶加工提供了新的可能,即在单次成型中组合不同材料或颜色。生产可以在一个工序中完成,而无需其他装配或机器外后处理加工步骤。多组份注塑成型是全自动过程,具有高度的灵活性,特别适用于大批量生产。早在1961年,ARBURG公司就成功运用了此项技术。
所属分类:
专业指导
发布日期:2009-06-29
文件大小:39936
提供者:
wsswswpop
注塑成型技术 注塑技术 塑料成型
压力调控及量度系统 在油压式注压机上,所有运动由负责以下操作的油路执行: 1、塑化阶段中的螺杆旋转(可确定甚至控制反压)。 2、滑座料道(注嘴靠近注口衬套)。 3、注射和保压期间射料螺杆的轴向运动。 4、将基材闭合於射料杆上,直到肘杆全部延伸或活塞合模行程已完成。 5、启动装配顶杆的顶出台以顶出部件。
所属分类:
专业指导
发布日期:2009-06-29
文件大小:345088
提供者:
wsswswpop
注塑技术:有关速度设置
注塑技术,注塑成型技术的关键是速度,速度决定产品品质的好坏。
所属分类:
制造
发布日期:2011-03-11
文件大小:47104
提供者:
jixianguo
塑料制作工艺,注塑工艺
有资料大家分享,希望大家能够喜欢,注塑成型是一门工程技术,它所涉及的内容是将塑料转变为有用并能保持原有性能的制品。注射成型的重要工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度,压力和相应的各个作用时间。
所属分类:
专业指导
发布日期:2009-04-21
文件大小:8192
提供者:
gdzhiliang
低剪切应力场对polyamide 6/EPDM-g-MA共混物的相形态与力学性能的影响
低剪切应力场对polyamide 6/EPDM-g-MA共混物的相形态与力学性能的影响,王聪,苏娟霞,为了进一步探明分散相的相形态对PA6/ EPDM-g-MA共混物的力学性能的影响,我们采用了动态保压注塑成型技术来控制分散相相形态和橡胶粒�
所属分类:
其它
发布日期:2020-01-09
文件大小:534528
提供者:
weixin_38554781
模具技术和模具设计加工流程
模具技术和模具设计 一、塑料基本知识。 二、注塑机介绍。 三、注塑模具成型原理。 四、注塑模具开发流程 五、注塑模具基本类型。 六、注塑模具基本结构。 七、注塑模具常用加工方法。 八、怎样才能做好适合我们要求的模具。
所属分类:
制造
发布日期:2013-04-04
文件大小:8388608
提供者:
benjim251111654
注塑技术成型
注塑技术注塑技术成型 希望帮助大家学无止境
所属分类:
制造
发布日期:2012-09-21
文件大小:9437184
提供者:
lkkajhq
注塑成型技术
常用塑料的注塑工艺参数 一、 高密度聚乙烯(HDPE) 料筒温度 喂料区 30~50℃(50℃) 区1 160~250℃(200℃) 区2 200~300℃(210℃) 区3 220~300℃(230℃) 区4 220~300℃(240℃) 区5 220~300℃(240℃) 喷嘴 220~300℃(240℃) 括号内的温度建议作为基本设定值,行程利用率
所属分类:
制造
发布日期:2012-05-02
文件大小:117760
提供者:
weimingtao888
CAE技术在注塑模具上的应用
介绍了注塑成型CAE技术及其软件,从改进制件产品设计、注塑模具设计、模具结构分析、注塑成型工艺参数四大主要方面,论述了CAE技术在注塑模具上的应用,并阐述了基于CAE技术的模具设计全过程和关键点。
所属分类:
其它
发布日期:2020-05-29
文件大小:250880
提供者:
weixin_38699784
注塑成型技术简介---注塑知识介绍
注塑技术就是制造塑料制品的一种方法,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要各种塑料件的一种技术。有专门用于进行注塑的机械注塑机。目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步操作中成型出来。
所属分类:
制造
发布日期:2010-07-14
文件大小:17408
提供者:
zhangmj888
高光无痕注塑成型的关键技术
着眼于注塑成型的新趋势,分析了高光无痕注塑成型的特点,探讨了高光无痕注塑成型的基本原理和主要方法,论证了高光无痕注塑模具及成型的影响因素、关键技术及实施方案,展望今后发展趋势等。
所属分类:
其它
发布日期:2020-06-30
文件大小:146432
提供者:
weixin_38598613
消费电子中的NMT+LDS技术融合,可将天线打印在手机上
工艺简介 1.什么是NMT? 金属与塑料以纳米技术结合的工艺称为纳米注塑成型技术(NMT)。先对金属表面进行纳米化处理,再将塑料注射在在金属表面,可将镁、不锈钢、钛等金属与硬质树脂结合,实现一体化成型,其工艺流程如下图所示:a 2.什么是LDS? LDS是利用数控激光直接把电路图案三维打印在塑料件表面的技术。加工时间短,精度高且电路图案不受实物器件的几何形状限制,其工艺流程如下图所示:
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-16
文件大小:184320
提供者:
weixin_38557670
模拟技术中的手把手教你做连接器
电子连接器(也常被称为电路连接器,电连接器),将一个回路上的两个导体桥接起来,使得电流或者讯号可以从一个导体流向另一个导体的导体设备。它广泛地应用于各种电气线路中,起着连接或断开电流或者信号的作用。这种连接可能是暂时并方便随时插拔的,也可能是电气设备或导线之间永久的结点。电子连接器种类繁多,但制造过程是基本一致的,一般可分为下面四个阶段: · 冲压(Stamping) · 电镀(Plating) · 注塑(Molding) · 组装(Assembly) 1 冲压 冲压是通
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-22
文件大小:94208
提供者:
weixin_38739744
嵌入式系统/ARM技术中的利用SOPC技术实现能检测PET瓶缺陷的系统
0 引 言 System-on-a-Programmable-Chip,即可编程片上系统。 用可编程逻辑技术把整个系统放到一块硅片上,称作SOPC。可编程片上系统(SOPC)是一种特殊的嵌入式系统:首先它是片上系统(SOC),即由单个芯片完成整个系统的主要逻辑功能;其次,它是可编程系统,具有灵活的设计方式,可裁减、可扩充、可升级,并具备软硬件在系统可编程的功能。 目前,市场上几乎所有的饮料瓶都是采用PET(环保塑胶)切片来注塑加工成型的。在进行灌装的工序时,高速旋盖子系统中PET瓶会
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-22
文件大小:636928
提供者:
weixin_38528680
工业电子中的浅谈时光科技注塑机电液伺服解决方案
一、电液伺服是当前注塑机技术发展的最主要趋势,异步电液伺服取代同步电液伺服是大势所趋。 注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。传统的注塑机主要是液压传动方式,由于传统的液压系统采用耗能的调速和调压方式,大量能源被消耗,而注塑机使用的
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-22
文件大小:108544
提供者:
weixin_38690402
新型8极M12圆形混合技术连接器
4月23日,全球领先的全套互连产品供应商Molex公司扩展其创新BradMicro-ChangeM12圆形混合技术(CircularHybridTechnology,CHT)连接器系统,增添具有两对Cat5e双绞数据线和四条能够承载高达6.0A电流之电源线的新型8极(4+4)连接器产品。该BradMicro-ChangeCHT连接器系统在一个连接器中结合了电源线和数据线,削减了布线需求并减少安装时间和相关成本。 Molex产品经理TedSzarkowski解释道:“采用重叠注塑成型(overm
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-21
文件大小:48128
提供者:
weixin_38609693
各种复合注塑成型生产技术
多组份注塑成型:传统技术多组份注塑生产为塑胶加工提供了新的可能,即在单次成型中组合不同材料或颜色。生产可以在一个工序中完成,而无需其他装配或机器外后处理加工步骤。多组份注塑成型是全自动过程,具有高度的灵活性,特别适用于大批量生产。早在1961年,ARBURG公司就成功运用了此项技术。
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-24
文件大小:80896
提供者:
weixin_38747025
基础电子中的用于封装电子元器件的低压注塑技术
近20年来,聚酰胺热熔胶已经变得越来越重要。汽车制造业将这类产品用于密封电子元器件已经有数年了。汉高也已很早就意识到了此类产品在保护汽车电子系统中的精密电子元器件(如:印刷电路板)的重要性。 低压注塑工艺 这种低压注塑工艺与热塑性塑料的注塑成型技术非常相似。颗粒状的热熔胶被加热至熔化,以便在液体状态下进行下一步加工,如图1。与传统的注塑成型技术不同的是,这种单组份热熔胶在特殊设计的模具中只需要2到40巴的低压就可以完成封装电子元器件的工艺。这种低压范围之所以成为可能,是因为这种热熔胶
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-12
文件大小:250880
提供者:
weixin_38739044
准分子激光微加工技术结合模塑技术加工微流控芯片
利用准分子激光微加工技术与模塑技术相结合的方法制造微流控芯片。用准分子激光在玻璃基胶层上刻蚀出加工质量较高的微流控生物芯片形貌,通过电铸技术对微流控芯片进行复制,得到反向金属模具。用金属模具通过注塑成型技术用聚碳酸酯注塑出微流控芯片。系统研究了准分子激光的能量密度和工作台移动速度对胶层微通道加工质量的影响;测量并分析了激光刻蚀加工出的微流控芯片原型、电铸的反向金属模板和注塑成型后的微流控芯片的轮廓精度和表面粗糙度,上表面尺度偏差不大于2 μm,底面粗糙度小于20 nm。对注塑出的微流控芯片和激光
所属分类:
其它
发布日期:2021-02-12
文件大小:2097152
提供者:
weixin_38621104
NMT+LDS技术融合,可将天线打印在手机上
工艺简介 1.什么是NMT? 金属与塑料以纳米技术结合的工艺称为纳米注塑成型技术(NMT)。先对金属表面进行纳米化处理,再将塑料注射在在金属表面,可将镁、不锈钢、钛等金属与硬质树脂结合,实现一体化成型,其工艺流程如下图所示:a 2.什么是LDS? LDS是利用数控激光直接把电路图案三维打印在塑料件表面的技术。加工时间短,精度高且电路图案不受实物器件的几何形状限制,其工艺流程如下图所示:
所属分类:
其它
发布日期:2021-01-19
文件大小:244736
提供者:
weixin_38618819
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