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SMD元件焊盘尺寸设计参考
本文有关于0201~1206、排阻、SOIC、QFP、PLCC、BGA等封装的焊盘设计
所属分类:
专业指导
发布日期:2010-02-24
文件大小:165888
提供者:
cywmrc
贴片封装焊盘尺寸设计参考
表面贴技术的各种焊盘封装尺寸 根据该尺寸可自己制作protel的各种封装
所属分类:
专业指导
发布日期:2010-04-21
文件大小:178176
提供者:
chenbao2011
SMD元件焊盘尺寸设计参考
smd焊盘尺寸对于pcb的设计者非常重要
所属分类:
其它
发布日期:2008-11-14
文件大小:189440
提供者:
laozhou888
SMD元件焊盘尺寸设计参考
SMD元件焊盘尺寸设计参考; SMD元件焊盘尺寸设计参考 ;SMD元件焊盘尺寸设计参考
所属分类:
其它
发布日期:2010-09-13
文件大小:294912
提供者:
seekjob2010
smd元件焊盘尺寸设计参考
smd元件焊盘尺寸设计参考,基本的都有.
所属分类:
硬件开发
发布日期:2011-10-23
文件大小:178176
提供者:
xixifeb
PCB设计中焊盘的形状和尺寸设计标准
有着丰富焊盘的知识储备是作为一名优秀的PCB工程师必不可少的,照着元件手册画焊盘很多人都会,但是画的时候要注意怎么画出的焊盘最好,相信这些小技巧会令你更加学习到更加完备的焊盘知识。
所属分类:
其它
发布日期:2020-07-14
文件大小:60416
提供者:
weixin_38688352
PCB板设计中焊盘的设计你是否忽略了
在进行PCB板设计中设计PCB焊盘时,就需要严格按照相关要求标准去设计。因为在SMT贴片加工中,PCB焊盘的设计十分重要,焊盘设计的会直接影响着元器件的焊接性、稳定性和热能传递,关系着贴片加工质量,那么PCB焊盘设计标准是什么呢?一、PCB焊盘的形状和尺寸设计标准:1、调用PCB标准封装库。2、有焊盘单边最小不小于0.25mm,整个焊盘直径最大不大于元件孔径的3倍。3、尽量保证两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。4、孔径超过1.2mm或焊盘直径超过3.0mm的焊盘应设计为菱形或梅花形焊盘5、布线较
所属分类:
其它
发布日期:2020-07-14
文件大小:124928
提供者:
weixin_38628647
PCB设计中焊盘的种类以及设计标准解析
在PCB 设计中,焊盘是一个非常重要的概念,PCB 工程师对它一定不陌生。不过,虽然熟悉,很多工程师对焊盘的知识却是一知半解。以下将详细介绍 PCB设计中焊盘的种类及设计标准。一、焊盘种类总的来说焊盘可以分为 7 大类,按照形状的区分如下方形焊盘——印制板上元器件大而少、且印制导线简单时多采用。在手工自制 PCB 时,采用这种焊盘易于实现。圆形焊盘——广泛用于元件规则排列的单、双面印制板中。若板的密度允许,焊盘可大些,焊接时不至于脱落。岛形焊盘——焊盘与焊盘间的连线合为一体。常用于立式不规则排列
所属分类:
其它
发布日期:2020-07-13
文件大小:61440
提供者:
weixin_38711778
PCB的热焊盘与散热过孔4种设计形式介绍
PQFN封装底部大面积暴露的热焊盘提供了可靠的焊接面积,PCB底部必须设计与之相对应的热焊盘及传热过孔。过孔提供散热途径,能够有效地将热量从芯片传导到PCB上。热过孔设计:孔的数量及尺寸取决于器件的应用场合、芯片功率大小、电性能要求,根据热性能仿真,建议散热过孔的间距在1.0~12mm,尺寸为0.3~0.3mm散热过孔有4种设计形式如图所示。图(a)、(b)使用干殿阻焊膜从过孔顶部或底部阻焊,图(c)使用液态感光(LPI)阻焊膜从底部填充,图(d)采用“贯通孔”。4种散热过孔设计的利弊如下所述。
所属分类:
其它
发布日期:2020-07-13
文件大小:58368
提供者:
weixin_38650951
贴装元器件的焊盘设计
标准尺寸元器件的焊盘图形可以直接从CAD软件的元件库中调用,也可自行设计。 在实际设计时,有时库中焊盘尺寸不全、元件尺寸与标准有差异或不同的工艺,还必须根据具体产品的组装密度、不同的工艺、不同的设备以及特殊元器件的要求进行设计。
所属分类:
硬件开发
发布日期:2013-10-17
文件大小:647168
提供者:
dyymzm
pcb规范大全【AD资料】一份很全面的PCB制造及设计资料.zip
PCB拼板规范、标准,PCB 设计时铜箔厚度,走线宽度和电流的关系(高清晰矢量曲线图),PCB布线中的走线策略,日本工业标准--印制线路板通则,PCB 工艺设计规范,PCB拼板尺寸设计简介,表面贴片技术指南 60页,SMD元件焊盘尺寸设计参考 ,PCB 可测性设计,2005新编印制板设计规范 (精) .......
所属分类:
硬件开发
发布日期:2020-09-20
文件大小:15728640
提供者:
rocfly521
模拟技术中的改进低值分流电阻的焊盘布局,优化高电流检测精度
简介 电流检测电阻有多种形状和尺寸可供选择,用于测量诸多汽车、功率控制和工业系统中的电流。使用极低值电阻(几mΩ或以下)时,焊料的电阻将在检测元件电阻中占据很大比例,结果大幅增加测量误差。高精度应用通常使用4引脚电阻和开尔文检测技术以减少这种误差,但是这些专用电阻却可能十分昂贵。另外,在测量大电流时,电阻焊盘的尺寸和设计在确定检测精度方面起着关键作用。本文将描述一种替代方案,该方案采用一种标准的低成本双焊盘检测电阻(4焊盘布局)以实现高精度开尔文检测。图1所示为用于确定五种不同布局所致误差
所属分类:
其它
发布日期:2020-10-21
文件大小:257024
提供者:
weixin_38620839
PCB技术中的PCB焊盘图形设计的影响
关于PCB图形设计的总体要求可以参考IPC-782文件的定义,文件中定义了各种元件的端头/引脚和PCB焊盘的几 何尺寸公差。下面就贴片工艺中普遍关注的几点进行讨论,PCB的设计工程师应该熟悉这些行业标准,并了解相 关的制造工艺,以便降低品质风险,这里主要介绍基准点、焊盘和传板边距的设计等。 1. 基准点 (Fiducial) PCB的基准点是贴片机定位PCB主其他元件位置的基础,基准点的形状、位置设计和它的制造精度将直接影响贴 片的质量。关于基准点的描述按IPC“SMEMA FID
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-13
文件大小:224256
提供者:
weixin_38659248
PCB技术中的晶圆级CSP装配工艺的印制电路板焊盘的设计
典型的焊盘设计方式有两种:SMD(Solder Mask Defined)和NSMD(No-Solder MaskDefined)。SMD是指 铜箔上覆盖一层阻焊膜,铜焊盘的尺寸和位置由阻焊膜的窗口来确定,如图1所示。 图1 SMD方法 ①SMD的优点: ·具有较大的剥离强度; ·较良好的热传递; ·较大的热阻,可以承受多次重工。 ②SMD的缺陷: ·会有潜在的应力集中现象; ·尺寸和位置精度受阻焊膜窗口的影响,不适合密间距元件的装配。 NSMD
所属分类:
其它
发布日期:2020-11-13
文件大小:81920
提供者:
weixin_38652058
DDR3 SO-DIMM 204PIN 9.2H笔记本电脑内存条插槽和PCB焊盘图纸
DDR3和DDR3L笔记本内存条插槽的设计图纸,其中包含内存条插槽的外形尺寸和材质,PCB焊盘尺寸,包装方案等,这是一份完整的可用于生产的图纸,可根据PCB焊盘 图纸制作植锡网。插槽高度分为5.2毫米、8毫米、9.2毫米三种规格,需要其他规格的请查看我其他分享。这个是9.2毫米高插槽的图纸。
所属分类:
制造
发布日期:2020-11-09
文件大小:866304
提供者:
qq_43875916
DDR3 SO-DIMM 204 PIN 8H笔记本电脑内存条插槽和PCB焊盘图纸
DDR3和DDR3L笔记本内存条插槽的设计图纸,其中包含内存条插槽的外形尺寸和材质,PCB焊盘尺寸,包装方案等,这是一份完整的可用于生产的图纸,可根据PCB焊盘 图纸制作植锡网。插槽高度分为5.2毫米、8毫米、9.2毫米三种规格,需要其他规格的请查看我其他分享。这个是8毫米高插槽的图纸。
所属分类:
制造
发布日期:2020-11-09
文件大小:1048576
提供者:
qq_43875916
DDR3 SO-DIMM 204 PIN 5.2H笔记本内存条插槽和PCB焊盘图纸
DDR3和DDR3L笔记本内存条插槽的设计图纸,其中包含内存条插槽的外形尺寸和材质,PCB焊盘尺寸,包装方案等,这是一份完整的可用于生产的图纸,可根据PCB焊盘图纸制作植锡网。插槽高度分为5.2毫米、8毫米、9.2毫米三种规格,需要其他规格的请查看我其他分享。这个是5.2毫米高插槽的图纸。
所属分类:
制造
发布日期:2020-11-09
文件大小:993280
提供者:
qq_43875916
PCB焊盘图形设计的影响
关于PCB图形设计的总体要求可以参考IPC-782文件的定义,文件中定义了各种元件的端头/引脚和PCB焊盘的几 何尺寸公差。下面就贴片工艺中普遍关注的几点进行讨论,PCB的设计工程师应该熟悉这些行业标准,并了解相 关的制造工艺,以便降低品质风险,这里主要介绍基准点、焊盘和传板边距的设计等。 1. 基准点 (Fiducial) PCB的基准点是贴片机定位PCB主其他元件位置的基础,基准点的形状、位置设计和它的制造精度将直接影响贴 片的质量。关于基准点的描述按IPC“SMEMA FID
所属分类:
其它
发布日期:2021-01-20
文件大小:314368
提供者:
weixin_38517904
晶圆级CSP装配工艺的印制电路板焊盘的设计
典型的焊盘设计方式有两种:SMD(Solder Mask Defined)和NSMD(No-Solder MaskDefined)。SMD是指 铜箔上覆盖一层阻焊膜,铜焊盘的尺寸和位置由阻焊膜的窗口来确定,如图1所示。 图1 SMD方法 ①SMD的优点: ·具有较大的剥离强度; ·较良好的热传递; ·较大的热阻,可以承受多次重工。 ②SMD的缺陷: ·会有潜在的应力集中现象; ·尺寸和位置精度受阻焊膜窗口的影响,不适合密间距元件的装配。 NSMD
所属分类:
其它
发布日期:2021-01-20
文件大小:98304
提供者:
weixin_38747815
PCB板设计中焊盘的设计你是否忽略了
在进行PCB板设计中设计PCB焊盘时,就需要严格按照相关要求标准去设计。因为在SMT贴片加工中,PCB焊盘的设计十分重要,焊盘设计的会直接影响着元器件的焊接性、稳定性和热能传递,关系着贴片加工质量,那么PCB焊盘设计标准是什么呢? 一、PCB焊盘的形状和尺寸设计标准: 1、调用PCB标准封装库。 2、有焊盘单边不小于0.25mm,整个焊盘直径不大于元件孔径的3倍。 3、尽量保证两个焊盘边缘的间距大于0.4mm。 4、孔径超过1.2mm或焊盘直径超过3.0mm的焊盘应
所属分类:
其它
发布日期:2021-01-19
文件大小:124928
提供者:
weixin_38695751
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