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随车吊设计
随着计算机技术与工业经济的迅速发展,现代设计方法的运用越来越广泛。 今天的很多企业和设计部门已普遍采用有限元方法,对产品进行生产过程的数 值模拟、优化设计等研究。对产品进行有限元分析,可以缩短产品的研发周期, 减少产品的成本费用,提高企业的生产效率和竞争力,具有重要的社会意义和 经济意义。 本文以某随车起重机的基本臂结构为研究对象,以ANSYSll.0为工具,先 对基本臂结构进行了参数化建模,并在网格划分和约束载荷加载的基础上进行 了有限元结构静力分析,验证了结构的安全性和优化设计的必要性。
所属分类:
交通
发布日期:2013-05-26
文件大小:3145728
提供者:
u010843605
基于ADAMS的 汽车起重机变幅机构优化设计
以QY20汽车起重机为研究对象,利用ADAMS软件建立其变幅机构的虚拟样机,并对变幅机构的工作过程进行仿真,获得了变幅油缸中变幅力随时间变化的曲线.据此,以变幅过程中变幅油缸负载力波动值最小为目标,对变幅机构三铰点位置进行了优化.结果表明,优化后的铰点位置改善了变幅油缸活塞杆与吊臂相连铰点的受力状况,减少了对变幅液压系统的压力冲击.通过仿真试验发现,变幅机构单目标优化存在一定的局限性.
所属分类:
嵌入式
发布日期:2008-10-02
文件大小:391168
提供者:
guliande
汽车起重机吊臂有限元优化设计.pdf
汽车起重机吊臂有限元优化设计.pdf
所属分类:
制造
发布日期:2014-04-04
文件大小:164864
提供者:
wayne_zw
汽车起重机性能表.rar
汽车起重机性能表rar,以表格的形式分别列出了:8吨、20吨、25吨、30吨、50吨、80吨、120吨、150吨汽车起重机性能和吊臂长度。
所属分类:
其它
发布日期:2019-09-24
文件大小:31744
提供者:
weixin_38744375
基于ANSYS的随车起重机吊臂结构优化设计
基于ANSYS的随车起重机吊臂结构优化设计,孙川,黎水平,本文以ansys 为工具,对随车起重机吊臂的基本臂进行了参数化建模,在保证吊臂结构强度和刚度的情况下,运用一阶方法对基本臂截面尺
所属分类:
其它
发布日期:2020-01-18
文件大小:378880
提供者:
weixin_38516956
塔式起重机吊臂结构的现代分析方法
塔式起重机吊臂结构的现代分析方法,王进,陈进,本文研究了运用先进的有限元分析软件I-deas来计算分析塔机吊臂内力的一般方法。以某QTZ7030大型塔式起重机为例,对其吊臂结构进行了�
所属分类:
其它
发布日期:2019-12-30
文件大小:514048
提供者:
weixin_38697063
发那科EthernetIp手册
发那科EthernetIp手册 发那科机器人自带网口与EthernetIp连接说明 中文2854CM01 为了安全使用 FAnUC Robot series 为了安全使用 感谢贵公司此次购买 FANUC(发那科)机器人。 本说明资料说明为安全使用机器人而需要遵守的内容。 在使用机器人之前,务须熟读并哩解本資料中所载的内容。 冇关操作机器人时的详细功能,请用户通过说明书充分理解其规格 如果说明书与本资料存在差异,应以本资料为准 目录 前言- 1警告、注意和注释一- 2连接至急停电路 s-4 3维修
所属分类:
制造
发布日期:2019-03-17
文件大小:1048576
提供者:
baidu_34373642
新型矿用液压起重机设计及分析
设计一种新型矿用液压起重机,利用有限元分析软件ANSYS对该起重机进行了空载、起吊重物在起重机正前方位置及起吊重物摆动至侧方90°位置3种常用工况下的应力与位移分析,结果表明:3种工况下最大应力位置均在臂梁与耳座连接位置,其最大应力为256.8 MPa;最大位移发生在臂梁顶端,最大位移为43.04 mm;且二者均在工况(3)(臂梁偏转角90°)下达到最大值。对工况(3)计算出其安全系数为2.14,说明该矿用液压起重机的结构设计是合理的。
所属分类:
其它
发布日期:2020-05-25
文件大小:523264
提供者:
weixin_38632247
汽车起重机吊臂构造及伸缩原理
汽车起重机吊臂构造及伸缩原理汽车起重机吊臂构造及伸缩原理
所属分类:
制造
发布日期:2011-12-15
文件大小:2097152
提供者:
lubinhao
煤矿井下自制起重机的研制与应用
简述煤矿井下自制起重机的总体结构、动作原理、参数设计等,该自制起重机是在充分调研我国煤矿井下起重设备现状后开发出来的,具有风动、手动两种动源,吊臂可以360°旋转,适应于井下狭小的作业环境。
所属分类:
其它
发布日期:2020-06-21
文件大小:314368
提供者:
weixin_38551205
矿用液压起重机吊臂结构优化设计分析
矿用液压起重机是井下设备安装和拆卸的重要器械,吊臂又是起重机上的关键部件,它的设计直接影响到起重机的吊升能力。为了对矿用液压起重机吊臂的结构进行优化设计,基于Solid Works建立三维实体模型,利用Solid Works Simulation将其转化为有限元模型,在静态算例下进行有限元分析;得到相应的应力和位移云图,并在静态分析的结果和满足其强度的基础上以质量最小化为优化目标对吊臂的结构进行优化设计,得到了满意的结果。
所属分类:
其它
发布日期:2020-07-03
文件大小:244736
提供者:
weixin_38694529
随车起重机倾翻稳定性能理论分析
为了解决随车起重机回转造成的整机倾翻稳定性能变化的问题,通过分析吊机及底盘结构形式,提出了随车起重机倾翻稳定力学模型,采用多倾翻线同时求解的方法,开发了倾翻稳定系数计算程序。以某12 t随车起重机为研究对象,利用上述倾翻稳定力学模型,求解得到了4种臂长时的随车起重机倾翻稳定系数。系统分析了该随车起重机倾翻稳定系数分布规律,研究认为倾翻安全系数随着幅度的增加而减小,并在回转角度为70°左右时,倾翻稳定系数最小。研究成果可为随车起重机设计及研究提供参考。
所属分类:
其它
发布日期:2020-07-02
文件大小:755712
提供者:
weixin_38655987