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  1. 印制电路板制版培训教程

  2. 包含印制电路板发展状况,制作流程及缺陷原因分析
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2010-09-06
    • 文件大小:434176
    • 提供者:zztutu
  1. Altium Designer 进行PCB的拼板

  2. 电子产品从设计完成到加工制造其中最重要的一个环节就是PCB电路板的加工,而在加工之前则需要完整的CAM加工数据。标准的做法一般是由设计部分提供CAM加工文件给加工部门来完成加工流程。
  3. 所属分类:专业指导

    • 发布日期:2013-07-12
    • 文件大小:8388608
    • 提供者:paulingxiao
  1. 印制电路板(PCB)加工流程

  2. 总共280也的印制电路板(PCB)加工流程 一.PCB演变 二.制前准备 三. 基板 四.内层制作与检验 五.压合 六、钻孔 七、镀通孔 八、外层 九、二次铜 十 、蚀刻 十一、外层检查 十二、防焊 十三、金手指,喷锡(Gold Finger & HAL ) 十四、其他焊垫表面处理(OSP,化学镍金) 十五、成型(OutlineContour) 十六、电测 十七、终检 十八、包装(Packaging) 十九、未来趋势(Trend) 二十、盲/埋孔
  3. 所属分类:硬件开发

    • 发布日期:2018-08-15
    • 文件大小:4194304
    • 提供者:zengycong
  1. 手工焊接PCB电路板培训基础知识.pdf

  2. 手工焊接PCB电路板培训基础知识pdf,手工焊接PCB电路板培训基础知识安徽枕子种技有的公司接培动于册 连接器 ——于上的汕渍和污迹会阴碍顺利的焊接 —焊点的周同将被氧化,最外层将被损害 手指印对组件,焊点有腐蚀的危险 b.对静电敏感的PCB;组件等要戴静电环,并保证静电环的有效性. 2.焊接方法 测试腕环,焊接前把腕环带好.并俣证静电环的有效性. 2.座椅调节至适合自己的高度,坐在座椅上姿势端正,两胧正放在桌面下,身体不要 靠在座椅上 3.焊接前或焊接过程中都媭随时清洁烙铁头的焊锡残渣. 4.
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2019-09-14
    • 文件大小:1048576
    • 提供者:weixin_38743481
  1. PCB生产工艺流程.pdf

  2. 主要内容 1、PCB产品简介 2、PCB的演变 3、PCB的分类 4、PCB流程介绍1、PCB产品简介 2B的解 Printed circuit board;简写:PCB中氢荀:會制线☆ (1)在绝缘基材上,按预定设计,制成印制线路、印制元件或由两者结合而成的 导电图形,称为印制电路。用这种方法做成的成晶板称为印制电路板或者印制线路板 P的角色 圓 第層次 PC3是为完成第一层次的元件和其它电 第層次 子电路零件接合提供的一个组装基地 组装成一个具特定功能的模块或产品。 第層次 第層次
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2019-09-14
    • 文件大小:2097152
    • 提供者:weixin_38744375
  1. 生成印制电路板加工文件

  2. 在前面章节中完成了对整个PCB设计的讲解,本章主要介绍如何使用Cadence工具将PCB设计转换成可以用来生产街工的PCB文件(Artwork/光绘文件),送到印制电路板加工单位,将PCB设计从一些图形符号转换成具体的产品。
  3. 所属分类:嵌入式

    • 发布日期:2012-09-10
    • 文件大小:552960
    • 提供者:bluuus
  1. PCB如何进行拼版?详细步骤分解

  2. 随着整个电子产业的不断发展,电子行业的很多产品都已经有完善的上下游配套企业。从一个成熟产品的方案设计,外观设计,加工制造,装配测试,包装,批发商渠道等等,这样的一条产业链在特定的环境就这样自然地生成。因此,设计和制造之间的联系是极其紧密的,到了不可分割的地步。 电子产品从设计完成到加工制造其中最重要的一个环节就是PCB电路板的加工。而PCB加工出来的裸板绝大部分情况是要过贴片机贴片装配的。 那么问题来了,现在的电子产品都在向小型轻便化方向发展。当你的设计PCB板特别特别小,有的电子产品模块小
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-14
    • 文件大小:458752
    • 提供者:weixin_38686924
  1. 关于PCB设计当中的拼板及注意事项

  2. 在PCB设计,到最后进行PCB量产的时候,PCB拼板也是一件非常重要的事,这不仅牵涉到PCB电路板的质量标准,更能影响PCB生产的成本。如何在确保PCB电路板的质量前提下,进行合理有效的拼板,从而节省原材料,生产公司非常注重解决的一个问题。 1、拼版连接方式 PCB的拼版链接方式一本有两种链接方式,一种为V-cut(如图1-1),一种为邮票孔链接方式(如图1-2)。 图 1-1PCB 的V-cut设计 图1-2PCB邮票孔的设计 V-cut一般适用于外形形状为矩形的PCB,特点
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-14
    • 文件大小:194560
    • 提供者:weixin_38727980
  1. 10种为PCB散热的方法,你了解几个?

  2. 对于电子设备来说,工作时都会产生一定的热量,从而使设备内部温度迅速上升,如果不及时将该热量散发出去,设备就会持续的升温,器件就会因过热而失效,电子设备的可靠性能就会下降。因此,对电路板进行很好的散热处理是非常重要的。PCB电路板的散热是一个非常重要的环节,那么PCB电路板散热技巧是怎样的,下面我们一起来讨论下。1通过PCB板本身散热目前广泛应用的PCB板材是覆铜/环氧玻璃布基材或酚醛树脂玻璃布基材,还有少量使用的纸基覆铜板材。这些基材虽然具有优良的电气性能和加工性能,但散热性差,作为高发热元件的
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-13
    • 文件大小:432128
    • 提供者:weixin_38627590
  1. SMT贴片加工中PCB电路板设计的基本流程

  2. SMT贴片加工中PCB电路板设计的基本流程,是需要特别注意的。电路原理图的设计,主要目的之一是给PCB电路板的设计提供网络表,并为pcb板的设计做准备基础。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-07-18
    • 文件大小:43008
    • 提供者:weixin_38691220
  1. PCB(印刷电路板)加工生产的流程

  2. PCB(印刷电路板)加工生产的流程PCB(印刷电路板)加工生产的流程
  3. 所属分类:硬件开发

    • 发布日期:2010-12-31
    • 文件大小:31744
    • 提供者:myeclipselinux1
  1. PCB电路板数控铣技术分析

  2. PCB数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-08-14
    • 文件大小:60416
    • 提供者:weixin_38608055
  1. PCB技术中的详解PCB电路板多种不同工艺流程

  2. 本文主要介绍:单面电路板、双面板喷锡板、双面板镀镍金、多层板喷锡板、多层板镀镍金、多层板沉镍金板;这几种电路板不同的工艺流程做详细的介绍。   1、单面板工艺流程   下料磨边→钻孔→外层图形→(全板镀金)→蚀刻→检验→丝印阻焊→(热风整平)→丝印字符→外形加工→测试→检验。   2、双面板喷锡板工艺流程   下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-16
    • 文件大小:82944
    • 提供者:weixin_38708361
  1. PCB技术中的PCB电路板板翘曲的预防和整平方法

  2. 对于PCB 板翘曲所造成的影响,行业中的人都比较清楚。如它使SMT电子元件安装无法进行、或电子元件(包含集成块 )与印制电路板焊点接触不良、或电子元件安装后切脚时有些脚切不到或会切到基板;波峰焊时基板有些部位焊盘接触不到焊锡面而焊不上锡等 ;     印制电路板翘曲的成因,一个方面是所采用的基板(覆铜板)可能翘曲,但在印制电路板加工过程中,因为热应力,化学因素影响,及生产工艺不当也会造成印制电路板产生翘曲。     所以,对于印制电路板厂来说,首先是要预防印制电路板在加工过程中产生翘曲;再就
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-16
    • 文件大小:93184
    • 提供者:weixin_38727579
  1. PCB技术中的如何保证PCB电路板铣加工的精度

  2. PCB电路板数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。基于这些方面的重要性,深圳捷多邦科技有限公司的工程师王高工总结了这些重要方面。   走刀方向、补偿方法:   当铣刀切入板材时,有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃,而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者,被加工面光洁,尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的数控铣床,在铣印制板的外部轮廓时,要采用逆时针方向走刀。这就是通常所说的逆铣。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-10-20
    • 文件大小:68608
    • 提供者:weixin_38707342
  1. PCB技术中的PCB电路板清洗效果检测方法及评估标准

  2. PCB电路板清洗效果检测是PCB生产加工及电路板改板设计等各制板环节中都有涉及,关于PCB电路板清洗效果检测的方法及评估标准,电子加工厂及电路板工程师都应该遵循一定的标准。以下是PCB电路板清洗效果检测的正确检测方法及科学的评估标准:   1.原材料质量要求   1)锡铅焊料 压力加工锡铅焊料的化学成分需符合GB/T 31311的要求。 铸造锡铅焊料的化学成分需符合GB/T 8012的要求。   2)焊剂 关于焊剂质量,应该从焊剂的外观、物理稳定性和颜色、不挥发物含量、粘性和密度、水萃取电
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2020-11-08
    • 文件大小:75776
    • 提供者:weixin_38645266
  1. PCB电路板清洗效果检测方法及评估标准

  2. PCB电路板清洗效果检测是PCB生产加工及电路板改板设计等各制板环节中都有涉及,关于PCB电路板清洗效果检测的方法及评估标准,电子加工厂及电路板工程师都应该遵循一定的标准。以下是PCB电路板清洗效果检测的正确检测方法及科学的评估标准:   1.原材料质量要求   1)锡铅焊料 压力加工锡铅焊料的化学成分需符合GB/T 31311的要求。 铸造锡铅焊料的化学成分需符合GB/T 8012的要求。   2)焊剂 关于焊剂质量,应该从焊剂的外观、物理稳定性和颜色、不挥发物含量、粘性和密度、水萃取电
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:75776
    • 提供者:weixin_38679045
  1. 如何保证PCB电路板铣加工的

  2. pcb电路板数控铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。基于这些方面的重要性,深圳捷多邦科技有限公司的工程师王高工总结了这些重要方面。   走刀方向、补偿方法:   当铣刀切入板材时,有一个被切削面总是迎着铣刀的切削刃,而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者,被加工面光洁,尺寸精度高。主轴总是顺时针方向转动。所以不论是主轴固定工作台运动或是工作台固定主轴运动的数控铣床,在铣印制板的外部轮廓时,要采用逆时针方向走刀。这就是通常所说的逆铣。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:68608
    • 提供者:weixin_38745925
  1. PCB电路板板翘曲的预防和整平方法

  2. 对于PCB 板翘曲所造成的影响,行业中的人都比较清楚。如它使SMT电子元件安装无法进行、或电子元件(包含集成块 )与印制电路板焊点接触不良、或电子元件安装后切脚时有些脚切不到或会切到基板;波峰焊时基板有些部位焊盘接触不到焊锡面而焊不上锡等 ;     印制电路板翘曲的成因,一个方面是所采用的基板(覆铜板)可能翘曲,但在印制电路板加工过程中,因为热应力,化学因素影响,及生产工艺不当也会造成印制电路板产生翘曲。     所以,对于印制电路板厂来说,首先是要预防印制电路板在加工过程中产生翘曲;再就
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:89088
    • 提供者:weixin_38660731
  1. 详解PCB电路板多种不同工艺流程

  2. 本文主要介绍:单面电路板、双面板喷锡板、双面板镀镍金、多层板喷锡板、多层板镀镍金、多层板沉镍金板;这几种电路板不同的工艺流程做详细的介绍。   1、单面板工艺流程   下料磨边→钻孔→外层图形→(全板镀金)→蚀刻→检验→丝印阻焊→(热风整平)→丝印字符→外形加工→测试→检验。   2、双面板喷锡板工艺流程   下料磨边→钻孔→沉铜加厚→外层图形→镀锡、蚀刻退锡→二次钻孔→检验→丝印阻焊→镀金插头→热风整平→丝印字符→外形加工→测试→检验。
  3. 所属分类:其它

    • 发布日期:2021-01-19
    • 文件大小:93184
    • 提供者:weixin_38665804
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